【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢丝酸洗工艺。
技术介绍
钢丝是一种非常常用的机械部件，在钢丝生产过程中有一道酸洗工序，酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行。在钢丝的生产制造中，目前的酸洗工艺流程复杂，造成产率地下。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种钢丝酸洗工艺，该工艺流程简单，能显著的提高效率，且酸洗效果好。为实现上述目的，本专利技术提供了一种钢丝酸洗工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）酸洗前的准备：破线，即剪断多余的打包带,只留有一根据绑腰线，使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌； 2）酸洗：室温下，在盐酸池中浸泡15分钟左右，并在此过程中不断用钢丝搅动酸池，以便加快酸洗速度，做到无氧化铁皮即可； 3）高压水冲洗：避免残余的盐酸进入磷化池；4）磷化：磷化温度：50~70℃，磷化时间：8~15分钟，在磷化的同时应注意:关闭皂化池中的阀门，打开磷化池中的阀门，为提高生产效率，应吊同一批号或炉号的原料酸洗； 5）检验：检验磷化后钢丝的表面情况，其颜色为灰色或暗灰色。磷化膜应是细密、牢固、无锈迹； 6）高压水冲洗：避免残余的磷化液进入皂化池中，并在此过程中，关闭磷化池阀门，打开皂化池阀门； 7）皂化：皂化温度75~85℃，皂化时间：2~5分钟。皂化后钢丝的表面为一层带乳白色的膜层。本专利技术的有益效果是：本专利技术工艺流程简单，能显著的提高效率，且酸洗效果好。具体实施方式本专利技术公开的技术...
【技术保护点】
一种钢丝酸洗工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)酸洗前的准备：破线，即剪断多余的打包带,只留有一根据绑腰线，使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌；2)酸洗：室温下，在盐酸池中浸泡15分钟左右，并在此过程中不断用钢丝搅动酸池，以便加快酸洗速度，做到无氧化铁皮即可；3)高压水冲洗：避免残余的盐酸进入磷化池；4)磷化：磷化温度：50～70℃，磷化时间：8～15分钟，在磷化的同时应注意:关闭皂化池中的阀门，打开磷化池中的阀门，为提高生产效率，应吊同一批号或炉号的原料酸洗；5)检验：检验磷化后钢丝的表面情况，其颜色为灰色或暗灰色，磷化膜应是细密、牢固、无锈迹；6)高压水冲洗：避免残余的磷化液进入皂化池中，并在此过程中，关闭磷化池阀门，打开皂化池阀门；7)皂化：皂化温度75～85℃，皂化时间：2～5分钟，皂化后钢丝的表面为一层带乳白色的膜层。
【技术特征摘要】
1.一种钢丝酸洗工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)酸洗前的准备：破线，即剪断多余的打包带,只留有一根据绑腰线，使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌；2)酸洗：室温下，在盐酸池中浸泡15分钟左右，并在此过程中不断用钢丝搅动酸池，以便加快酸洗速度，做到无氧化铁皮即可；3)高压水冲洗：避免残余的盐酸进入磷化池；4)磷化：磷化温度：50～70℃，磷化时间：8～15分钟，在磷化...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，
申请(专利权)人：重庆广鼎道路设施有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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