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隔热杯结构的制造方法技术

技术编号:13795739 阅读:156 留言:0更新日期:2016-10-06 13:31
一种隔热杯结构的制造方法,可使用现有技术即可使隔热杯套具有卷边部,可使杯体与隔热杯套套接后,利用单边或双边的卷边部让隔热杯套可以需无使用黏着剂的胶黏即可轻易地卡合在杯体上,变成既成的双层杯,并使隔热杯套与杯体的相对应面形成有隔热空隙,而达到提升隔热效果以及具有较佳保温性的功效,藉以提升使用者拿持或品味饮料的质量与便利性;除此之外,利用单边卷边部的设置可让隔热结构更为精巧,以减少隔热杯套运输及包装时的堆栈空间,达到降低包装及运输的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于一种隔热杯结构的制造方法,尤指涉及一种使用现有技术即可使隔热杯套具有卷边部,可使杯体与隔热杯套套接后,利用单边或双边的卷边部让隔热杯套与杯体的相对应面形成隔热空隙,而达到提升隔热效果以及具有较佳保温性的功效,藉以提升使用者拿持或品味饮料的质量与便利性,除此之外,利用单边卷边部的设置可让隔热结构更为精巧,以减少隔热杯套运输及包装时的堆栈空间,达到降低包装及运输的成本。
技术介绍
目前有关于咖啡、果汁、珍珠奶茶及各种茶类饮品等携带式饮品极为风行,然基于携带方便性及成本的考虑,目前携带式饮品一般都是以纸制的饮料杯来盛装;不过由于纸质的饮料杯不仅隔热效果差而容易烫伤,且断热保温功能相当差,如果食用者没有尽快喝完,只要经过一段时间,原本冰冷或温热的饮品,即会快速地回温到室温状态,严重影响饮品的口感及风味。因此,便有相关业者研发出一套设于纸杯杯体外侧的隔热杯套,而使用时,可使该杯体直接穿设于隔热杯套中,藉以达到隔热的效果。然而,上述现有的隔热杯套与杯体的杯身结合时,其内侧面是与杯身结合贴触,而不具有任何的隔热空间,使得一般使用者在拿取饮料时的隔热效果便大打折扣,当然其保温的功效也会因为杯身与隔热杯套之间没有存在间隙而造成影响。除此之外,亦有一种瓦楞纸的隔热杯套,可以其内侧面的波浪纹而达到与杯身的隔热。然此波浪纹所能达到的隔热效果微乎其微,且由于瓦楞纸本身具有两层结构,若欲于其表面印制油墨,除了难以印制之外,更容易因为印制不良而造成杯套脏污,因而得于印刷时另行贴合,导致制作成本非常高,进而有加以改善的必要。因此,另有相关业者研发出一设于杯身外表面的隔热外层,而该隔热外层具有接合部、自该接合部朝下沿伸的内折部、以及形成于该杯身外表面与该隔热外层内表面之间的隔热空间;可使该杯身外表面贴设于该隔热外层中,并利用该隔热外层与该杯身之间所形成的隔热空间,而具有阻断热源传导的作用。然而,上述现有的隔热外层与杯身结合时,其上端结合于杯缘的下方,使其上半部几乎与杯身贴触,而一般使用者拿取饮料时,多半是习惯拿取上半部,如此,现有的隔热效果同样大打折扣,当然保温的功效,也因为杯身与隔热外层之间没有确实的间隙而影响效果,如此,此隔热杯套亦确实具有加以改善的必要。除了上述所提隔热结构外,亦有相关业者研发出一设于杯身外表面与隔热杯套内表面之间的肋条;可利用肋条让杯身与隔热杯套内表面之间形成有隔热空隙,而达到提升隔热效果、具有较佳保温性以及增加杯套挺度的功效。然而,上述现有隔热结构的设计是于杯身外侧缘或隔热杯套内面上凸设数个肋条,因此,不仅于制造时必须额外透过加工动作将该肋条成型于杯身外侧缘或隔热杯套内面上,而增加纸杯或隔热杯套于制作时的复杂度及其成本,且无论该肋条是成型于该杯身外侧缘或隔热杯套内面上,都将使得纸杯或隔热杯套无法堆栈存放,进而导致增加包装与运送的空间及成本。故,一般无法符合使用者于实际使用时所需。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于,克服现有技术所遭遇的上述问题,并提供一种隔热杯结构的制造方法,其使用现有技术即可使隔热杯套具有卷边部,可使杯体与隔热杯套套接后,利用单边或双边的卷边部让隔热杯套可以需无使用黏着剂的胶黏即可轻易地卡合在杯体上,变成既成的双层杯,并使隔热杯套与杯体的相对应面形成有隔热空隙,而达到提升隔热效果以及具有较佳保温性的功效,藉以提升使用者拿持或品味饮料的质量与便利性,除此之外,利用单边卷边部的设置可让隔热结构更为精巧,以减少隔热杯套运输及包装时的堆栈空间,达到降低包装及运输的成本。为达以上目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种隔热杯结构的制造方法,该方法至少包含下列步骤:(A)提供第一基材以构成杯体,该杯体包含有杯身、设于该杯身顶端的杯口、环设于该杯口周缘的杯缘及设于该杯身底端的杯底;(B)提供第二基材以构成该杯体的隔热杯套,该隔热杯套包含将该第二基材卷成筒状而形成的第一开口部及第二开口部,且该第一开口部的端缘朝内卷折形成第一卷边部;(C)将该隔热杯套套设至该杯体的杯身外侧,由该第一卷边部抵靠于该杯缘下方的杯身上形成定位,而让该隔热杯套与该杯体的杯身外侧周面之间形成隔热空隙。所述杯身由该杯口往该杯底方向呈渐缩状。所述杯缘为圆弧状杯缘或扁平状杯缘。所述杯缘为扁平状杯缘,其外侧端缘向下环设有延伸部,使该延伸部与该杯体外侧形成卡槽,而该隔热杯套的第一卷边部嵌接于该卡槽中且向内侧抵靠于该杯身外侧周面上形成定位。所述第一基材为纸制材质。所述杯缘由塑料或纸材以射框成型或纸压成型而成。所述第二基材为塑料材质或纸制材质。所述隔热杯套由该第一开口部往该第二开口部的方向呈渐缩状。所述步骤(B)更包括将该第二开口部的端缘朝内卷折形成第二卷边部,而该第二卷边部与该杯体的杯身外侧周面对应结合。本方法使用现有技术使隔热杯套具有卷边部,可使杯体与隔热杯套套接后,利用单边或双边的卷边部让隔热杯套可以需无使用黏着剂的胶黏即可轻易地卡合在杯体上,变成既成的双层杯,并使隔热杯套与杯体的相对应面形成有隔热空隙,而达到提升隔热效果以及具有较佳保温性的功效,藉以提升使用者拿持或品味饮料的质量与便利性,除此之外,利用单边卷边部的设置可让隔热结构更为精巧,以减少隔热杯套运输及包装时的堆栈空间,达到降低包装及运输的成本。附图说明图1是本专利技术第一实施例的制造流程示意图。图2是本专利技术第一实施例的结构分解剖面示意图。图3是本专利技术第一实施例的使用状态结构剖面示意图。图4是本专利技术第二实施例的使用状态结构剖面示意图。图5是本专利技术第三实施例使用状态结构剖面示意图。图6是本专利技术第四实施例的结构分解剖面示意图。图7是本专利技术第四实施例的使用状态结构剖面示意图。标号对照:步骤S11~S13 杯体1杯身11 杯口12杯底13 杯缘14、14a、14b延伸部15 卡槽16隔热杯套2 第一开口部21第二开口部22 第一卷边部23隔热空隙24 第二卷边部25。具体实施方式请参阅图1至图3所示,分别为本专利技术第一实施例的制造流程示意图、本专利技术第一实施例的结构分解剖面示意图、及本专利技术第一实施例的使用状态结构剖面示意图。如图所示:本专利技术为一种隔热杯结构的制造方法,其至少包含下列步骤:步骤S11中提供一第一基材,如纸制材质,以构成杯体1;该杯体1包含有杯身11、设于该杯身11顶端的杯口12、环设于该杯口12周缘的杯缘14、及设于该杯身11底端的杯底13,该杯缘14除了纸制材质亦可由可生物分解的塑料制成,其可利用纸压成型或射框成型等方式形成为圆弧状杯缘,而该杯身11由该杯口12往该杯底13的方向呈渐缩状。步骤S12中提供一第二基材,如塑料材质或纸制材质,以构成该杯体1的隔热杯套2,该隔热杯套2包含将该第二基材卷成筒状而形成的第一开口部21及第二开口部22,且该第一开口部21的端缘朝内卷折形成第一卷边部23,而该隔热杯套2由该第一开口部21往该第二开口部22的方向呈渐缩状。步骤S13中是将该隔热杯套2套设至该杯体1的杯身11外侧以形成隔热空隙24,由该第一卷边本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种隔热杯结构的制造方法,其特征在于,该方法至少包含下列步骤:(A)提供第一基材以构成杯体,该杯体包含有杯身、设于该杯身顶端的杯口、环设于该杯口周缘的杯缘及设于该杯身底端的杯底;(B)提供第二基材以构成该杯体的隔热杯套,该隔热杯套包含将该第二基材卷成筒状而形成的第一开口部及第二开口部,且该第一开口部的端缘朝内卷折形成第一卷边部;(C)将该隔热杯套套设至该杯体的杯身外侧,由该第一卷边部抵靠于该杯缘下方的杯身上形成定位,而让该隔热杯套与该杯体的杯身外侧周面之间形成隔热空隙。

【技术特征摘要】
1.一种隔热杯结构的制造方法,其特征在于,该方法至少包含下列步骤:(A)提供第一基材以构成杯体,该杯体包含有杯身、设于该杯身顶端的杯口、环设于该杯口周缘的杯缘及设于该杯身底端的杯底;(B)提供第二基材以构成该杯体的隔热杯套,该隔热杯套包含将该第二基材卷成筒状而形成的第一开口部及第二开口部,且该第一开口部的端缘朝内卷折形成第一卷边部;(C)将该隔热杯套套设至该杯体的杯身外侧,由该第一卷边部抵靠于该杯缘下方的杯身上形成定位,而让该隔热杯套与该杯体的杯身外侧周面之间形成隔热空隙。2.如权利要求1所述的隔热杯结构的制造方法,其特征在于,所述杯身由该杯口往该杯底方向呈渐缩状。3.如权利要求1所述的隔热杯结构的制造方法,其特征在于,所述杯缘为圆弧状杯缘。4.如权利要求1所述的隔热杯结构的制造方法,其特征在于,所述杯缘为扁平状杯缘。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林沛缇
申请(专利权)人:林沛缇
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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