泳镜制造技术

一种泳镜，包括镜片（５）及其所连带镜框（４），各镜片（５）包括一外侧结构层（５ａ）及一与镜框（４）连为一体的内侧结构层（５ｂ）。内侧结构层（５ｂ）的外端面与内侧结构层（５ａ）的内表面熔接在一起。镜框（４）与外侧结构层（５ａ）的外周面熔接为一体。采用该种方式，可使镜框（４）与镜片（５）连为一体。该种泳镜可防止镜框（４）和镜片（５）之间发生水渗透，并可采用较高的生产率进行制造，同时降低了生产的废品率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种供游泳或跳水时使用的护目镜(下称泳镜)。将泳镜镜片与镜框适配有几种常规的方法。一种方法是将具有所需形状的泳镜镜片置于模具中，再将熔融状态的镜框用树脂浇注至镜片周围，待树脂凝固后，即可将镜片固定于镜框中。另一种方法是首先备好镜框，再将镜片切割至略大于镜框的尺寸，然后强制性地把镜片放入镜框中。受泳镜的使用目的制约，泳镜镜片的外缘须具备良好的气密性，且镜片应均质统一，而不可有棱角或棱晶的存在。但是，在采用熔融树脂加至镜片外缘的方法将其固定到镜框时，所制得的泳镜常因树脂材料凝固后收缩或变形而导致镜片与镜框之间存在间隙，致使产品的成品率较低。另一方面，采取强制性手段将镜片装入镜框时，所制得的泳镜也容易因镜片与镜框的尺寸误差而产生间隙，须另行采取相应的间隙密封工序。此外，在前述的常规泳镜中，在镜片安装于镜框的工序中会产生弯曲应力，进而可能导致镜片出现棱角或棱晶。上述各种因素的存在导致常规泳镜的生产率很低，而废品率却居高不下。本专利技术的泳镜包括镜框及其所连带的镜片。每个镜片包括一外侧结构层和一与镜框连为一体的内侧结构层，内侧结构层与外侧结构层的内表面熔接在一起，镜框与外侧结构层的外周面熔接在一起，从而镜框与其连带的镜片是连为一体的。在本专利技术的泳镜中，每一镜片可包括一内侧结构层和一与镜框连为一体的外侧结构层。外侧结构层与内侧结构层的外表面熔接在一起，镜框与内侧结构层的外周面熔接在一起，即镜框与镜片是连为一体的。在本专利技术的泳镜中，每一镜片还可包括一内侧结构层，一外侧结构层和一与镜框连为一体的中间结构层，中间结构层与外侧结构层的内表面和内侧结构层的外表面熔接在一起，而镜框与外侧结构层和内侧结构层的外周面熔接在一起，从而镜框与镜片也是连为一体的。此外，本专利技术的泳镜可包括镜框及其连带的镜片。每一镜片包括一外侧和内侧结构层。相连的镜片与镜框按以下方法进行加工先将外侧结构层放入一注模中，再将熔融的树脂充入注模，进而涂布至外侧结构层的内表面(亦即与其熔接为一体)，即可获得带有内侧结构层的镜片，其余的熔融树脂被导至外侧结构层的外周面以获得与镜片连为一体的镜框。本专利技术的泳镜中，相连的镜片与镜框还可以按以下方法进行加工先将内侧结构层放入一注模中，再将熔融的树脂充入注模，进而涂布至内侧结构层的外表面，即可获得带有外侧结构层的镜片，其余的熔融树脂被导至内侧结构层的外周面，即得到与镜片连为一体的镜框。本专利技术的泳镜中，相连的镜片与镜框又可以按以下方法进行加工先将外侧结构层和内侧结构层放入一注模中，再将熔融的树脂充入注模，进而涂布至外侧结构层的内表面和内侧结构层的外表面并与其熔接在一起，即可获得带有中间结构层的镜片，其余的熔融树脂被导至外侧结构层和内侧结构层的外周面，即得到与镜片连为一体的镜框。本专利技术泳镜的镜框和镜片最好采用聚碳酸酯树脂制备。本专利技术泳镜镜片的内侧结构层和外侧结构层可分别具有预先计算好的曲率半径。本专利技术的泳镜中，可将一功能膜或功能层与外侧结构层或内侧结构层进行接合。本专利技术的泳镜中，外侧结构层、内侧结构层及中间结构层中可包含功能着色剂。以上有关本专利技术目的和优点，将在下面的具体实施方式部分结合附图予以详细的说明。附图中相同的标号表示同一零部件。图2为本专利技术的一个实施例所给出泳镜主要部分的剖视图。图3为本专利技术的另一个实施例所给出泳镜主要部分的剖视图。图4为本专利技术的另一个实施例所给出泳镜主要部分的剖视图。图5为本专利技术的另一个实施例所给出泳镜主要部分的剖视图。图6为本专利技术的另一个实施例所给出泳镜主要部分的剖视图。图7为本专利技术的另一个实施例所给出泳镜主要部分的剖视图。图8为本专利技术的另一个实施例所给出泳镜主要部分的剖视图。图9为本专利技术的另一个实施例所给出泳镜主要部分的剖视图。镜片5可采取以下三种结构中的任一种与镜片4固接。第一种结构示于图2、4、5和6，镜片5包括一外侧结构层5a和一内侧结构层5b，内侧结构层5b与镜框4连为一体并与外侧结构层5a的内表面熔接在一起，外侧结构层5a的外周侧面与镜框4熔接为一体，因而镜框4与镜片5是一体的。第二种结构示于图3、7、8，与镜框4为一体的镜片外侧结构层5a与内侧结构层5b的外表面熔接在一起，镜片内侧结构层5b的外周面与镜框4熔接在一起，从而将镜框4和镜片5形成一个整体结构。第三种结构示于图9，在该结构中，镜片5另设有一与镜框4连为一体的中间结构层5c，中间结构层5c与外侧结构层5a的内表面熔接在一起，镜框4与镜片5的外侧结构层5a的外周面熔为一体。此外，内侧结构层5b的外表面与中间结构层5c熔接在一起，而镜框4则与内侧结构层5b的外周面熔接在一起，这样就获得了镜框4与镜片5的整体式结构。在图2，4，5和6所示的将镜片5固定于镜框4的情形中，将镜片5的外侧结构层5a放入一注模中(图中未示)，熔融树脂注入注模后被涂布到外侧结构层5a的内表面，以制得带有内侧结构层5b的镜片5，此外，熔融树脂还进而被涂布到外侧结构层5a的外周面，以形成镜框4，至此镜框4即与镜片5成为一体。在本说明书中，“被涂布到”将同“与…熔接为一体”交替使用，两者的意义在本说明书中被认为是相同的。在图3，7和8所示的将镜片5固定于镜框4的情形中，镜片5的内侧结构层5b被放入一注模(图中未示出)中，熔融树脂注入注模后被涂布到内侧结构层5b的外表面，以获得带有外侧结构层5a的镜片5，熔融树脂还继续被涂布到内侧结构层5b的外周面以形成镜框4，至此，镜框4即与镜片5连为一体。此外，在图9所示的将镜片5固定于镜框4的情形中，镜片5的外侧结构层5a和内侧结构层5b被放入一注模中，注入注模的熔融树脂与外侧结构层5a的内表面和内侧结构层5b的外表面熔接为一体，形成带有中间结构层5c的镜片5，熔融树脂还继续被涂布到外侧结构层5a和内侧结构层5b的外周面，以形成镜框4，从而镜框4与镜片5也连为一体。可用于生产本专利技术泳镜的镜框4，外侧结构层5a，侧结构层5b和中间结构层的材料有多种，例如，聚碳酸酯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、聚苯乙烯树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS树脂)、聚氯乙烯树脂、聚乙烯乙二醇酯树脂、聚酰胺树脂、丙酸纤维素树脂或乙酸纤维素树脂。如从泳镜的坚韧度和透明度方面考虑，最宜采用聚碳酸酯树脂。更具体而言，在该类树脂中可优先考虑双酚A聚碳酸酯(但并非仅限于此)，其他的例子可包括单体聚碳酸酯如1，1-双(4羟基苯基)-1-苯基乙烷，双(4羟基苯基)二苯基甲烷，2，2-双(4-羟基-3-甲基苯基)丙烷，上述聚碳酸酯的共聚物，以及聚碳酸酯与双酚A的共聚物。为了避免使镜片5产生任何角度，或是为了使其仅具有所期望的角度，可根据预先计算的结果，对外侧结构层5a和内侧结构层5b分别加工出不同的曲率半径。具体而言，可利用一弯曲工序，使镜片5的外侧结构层5a在其外表面上产生大于或等于100mm的曲率半径。与镜框4连为一体的镜片5内侧结构层5b与镜片5外侧结构层5a的内表面熔接在一起，以在内表面处获得某一事先计算出的曲率半径，从而使镜片不产生任何凸凹度或仅产生所需的角度。外侧结构层5a的外周面与镜框4熔接为一体。作为备选的弯曲工序，可使镜片的内侧结构层5b的内表面产生大于或等于100mm的曲率半径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泳镜，包括镜片（５）及与其连带的镜框（４），各镜片（５）包括一外侧结构层（５ａ）及一与镜框（４）连为一体的内侧结构层（５ｂ），其特征在于：内侧结构层（５ｂ）与外侧结构层（５ａ）的内表面熔接为一体，镜框（４）与外侧结构层（５ａ）的外周面熔接为一体，镜片（５）与其连带的镜框（４）为一体式结构。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：山本为信，石场义久，马渊和子，
申请(专利权)人：山本光学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]