端盖组件、PTC元件和充电电池制造技术

本发明专利技术公开一种端盖组件，可以用于设置在充电电池的正极端。其中，所述端盖组件包括：PTC元件，具有中间凸起部和围绕所述中间凸起部的周边平坦部；和金属加强罩，焊接在所述PTC元件的中间凸起部上。在本发明专利技术中，PTC元件被形成为帽状，并且PTC元件和金属加强罩被直接焊接在一起，形成一个整体部件，从而减少了充电电池的部件数量，简化了充电电池的组装工作。此外，还降低了PTC元件和金属加强罩之间的接触电阻，并且降低了电解液对PTC元件的腐蚀，提高了充电电池的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种充电电池，尤其涉及一种安装在充电电池的正极端的端盖组件。
技术介绍
充电电池，例如，锂离子充电电池，广泛应用于电子设备中，例如，手机、便携式平板电脑等中。充电电池可以反复充电，反复使用，既经济又环保。但是，使用不当时，充电电池很容易受损，甚至发生爆炸。为了防止充电电池受损，一般需要在充电电池的正极端设置一个环形平板状PCT(Positive Temperature Coefficient，正温度系数)元件，用于为充电电池提供过流、过压和过热保护。当充电电池过流、过压或过热时，PCT元件的电阻会急剧上升到无穷大，使充电电池能够立刻与外部电路断开，从而能够防止充电电池受损。在现有技术中，环形平板状PCT元件放置在气体泻放阀上，并在环形平板状PCT元件上放置一个金属端帽，该金属端帽构成充电电池的正极端子。该金属端帽的底面上具有多个凸出的电触点，并且这些凸出的电触点被挤压在环形平板状PCT元件的外表面上，从而实现金属端帽与PCT元件之间的电接触。在现有技术中，由于金属端帽和PCT元件是两个独立的部件，因此，这会使充电电池的组装工作变得复杂化。此外，在现有技术中，由于金属端帽与PCT元件之间采用压力接触，因此，金属端帽与PCT元件之间的接触电阻较大，降低了充电电池的性能。另外，在实际使用中，充电电池内部的腐蚀性电解液会少量渗透
出，但是，在现有技术中，由于PCT元件与金属端帽之间采用压力接触，因此，PCT元件与金属端帽之间必然存在缝隙，渗透出的电解液很容易进入PCT元件与金属端帽之间的缝隙中，这会加速金属端帽与PCT元件之间的接触表面的腐蚀，降低充电电池的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述间题和缺陷的至少一个方面。本专利技术的一个目的在于提供一种可以用于设置在充电电池的正极端的端盖组件，其能够简化充电电池组装工作。本专利技术的另一个目的在于提供一种可以用于设置在充电电池的正极端的端盖组件，其能够降低充电电池的正极端的接触电阻。本专利技术的另一个目的在于提供一种可以用于设置在充电电池的正极端的端盖组件，其能够降低渗透出的电解液对PTC元件的腐蚀。根据本专利技术的一个方面，提供一种端盖组件，可以用于设置在充电电池的正极端。其中，所述端盖组件包括：PTC元件，具有中间凸起部和围绕所述中间凸起部的周边平坦部；和金属加强罩，焊接在所述PTC元件的中间凸起部上。根据本专利技术的一个实施例，所述金属加强罩被形成为与所述PTC元件的中间凸起部相匹配。根据本专利技术的另一个实施例，所述金属加强罩的底部边缘密封地焊接到所述PTC元件的中间凸起部的底部边缘上。根据本专利技术的另一个实施例，所述金属加强罩具有大致平坦的外部顶表面，所述外部顶表面作为所述充电电池的正极触点。根据本专利技术的另一个实施例，在所述PTC元件上形成有多个通孔，所述多个通孔位于所述中间凸起部和所述周边平坦部之间的接合部分处。根据本专利技术的另一个实施例，所述金属加强罩由钢板制成。根据本专利技术的一个方面，提供一种充电电池，包括：外壳；气体
泻放阀，设置在所述外壳的一端；和前述端盖组件，设置在所述气体泻放阀上。根据本专利技术的一个实施例，所述充电电池为柱状锂电池。根据本专利技术的另一个实施例，所述充电电池还包括设置在所述外壳和所述气体泻放阀之间的密封部件，从而密封所述外壳的端部。根据本专利技术的一个方面，提供一种PTC元件，其设置在充电电池的正极端，为充电电池提供过流、过压和过热保护。其中，所述PTC元件大致呈帽状，具有中间凸起部和围绕所述中间凸起部的周边平坦部。本专利技术的前述各个实施例的端盖组件中，PTC元件被形成为帽状，并且PTC元件和金属加强罩被直接焊接在一起，形成一个整体部件，从而减少了充电电池的部件数量，简化了充电电池的组装工作。此外，由于PTC元件和金属加强罩被直接焊接在一起，因此，降低了PTC元件和金属加强罩之间的接触电阻。此外，由于金属加强罩焊接在PTC元件上，因此，金属加强罩与PTC元件之间无缝隙，渗透出的少量电解液不能腐蚀金属加强罩与PTC元件之间的接合表面，提高了充电电池的性能。通过下文中参照附图对本专利技术所作的描述，本专利技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本专利技术有全面的理解。附图说明图1显示根据本专利技术的一个实施例的PTC元件的立体示意图；图2显示根据本专利技术的一个实施例的端盖组件的立体分解示意图；图3显示根据本专利技术的一个实施例的端盖组件的剖视图，其中，金属加强罩焊接在PTC元件的中间凸起部上；和图4显示根据本专利技术的一个实施例的充电电池的一部分的示意剖视图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本专利技术实施方式的说明旨在对本专利技术的总体专利技术构思进行解释，而不应当理解为对本专利技术的一种限制。根据本专利技术的一个总体技术构思，提供一种端盖组件，可以用于设置在充电电池的正极端。其中，所述端盖组件包括：PTC元件，具有中间凸起部和围绕所述中间凸起部的周边平坦部；和金属加强罩，焊接在所述PTC元件的中间凸起部上。图1显示根据本专利技术的一个实施例的PTC元件100的立体示意图；图2显示根据本专利技术的一个实施例的端盖组件100、200的立体分解示意图；图3显示根据本专利技术的一个实施例的端盖组件100、200的剖视图，其中，金属加强罩200焊接在PTC元件100的中间凸起部110上；和图4显示根据本专利技术的一个实施例的充电电池10的一部分的示意剖视图。在本专利技术的一个实例性的实施例中，公开了一种可以设置在充电电池10的正极端的端盖组件100、200。如图1至图4所示，该端盖组件100、200主要包括一个PTC元件100和焊接在PTC元件100上的一个金属加强罩200。如图1至图4所示，该PTC元件100为充电电池10提供过流、过压和过热保护。金属加强罩200构成充电电池10的正极端子，用于与外部电路的正极电接触。如图1至图4清楚地显示，该PTC元件100大致呈帽状，并具有中间凸起部110和围绕中间凸起部110的周边平坦部120。金属加强罩200直接焊接在PTC元件100的中间凸起部110上。这样，PTC元件100和金属加强罩200就构成了一个整体部件，因此，减少了充电电池的部件数量，简化了充电电池的组装工作。并且，由于PTC元件100和金属加强罩200被直接焊接在一起，因此，降低了PTC元件100和金属加强罩200之间的接触电阻。如图2和图3所示，在本专利技术的一个实施例中，金属加强罩200被形成为与PTC元件100的中间凸起部110相匹配。这样，金属加强罩200可以方便地定位在PTC元件100的中间凸起部110上，并且能够方便地焊接到PTC元件100的中间凸起部110上。在本专利技术的一个实施例中，如图3所示，金属加强罩200的底部边缘密封地焊接到PTC元件100的中间凸起部110的底部边缘上。这样，金属加强罩与PTC元件之间无缝隙，从充电电池10的内部渗透出的少量电解液就不能腐蚀金属加强罩200与PTC元件100之间的接合表面，提高了充电电池10的性能。如图2至图4所示，在图示的实施例中，金属加强罩200具有大致平坦的外部顶表面210a，该外部顶表面210本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端盖组件，可以用于设置在充电电池(10)的正极端，其特征在于：所述端盖组件包括：PTC元件(100)，具有中间凸起部(110)和围绕所述中间凸起部(110)的周边平坦部(120)；和金属加强罩(200)，焊接在所述PTC元件(100)的中间凸起部(110)上。

【技术特征摘要】
1.一种端盖组件，可以用于设置在充电电池(10)的正极端，其特征在于：所述端盖组件包括：PTC元件(100)，具有中间凸起部(110)和围绕所述中间凸起部(110)的周边平坦部(120)；和金属加强罩(200)，焊接在所述PTC元件(100)的中间凸起部(110)上。2.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于：所述金属加强罩(200)被形成为与所述PTC元件(100)的中间凸起部(110)相匹配。3.根据权利要求2所述的端盖组件，其特征在于：所述金属加强罩(200)的底部边缘密封地焊接到所述PTC元件(100)的中间凸起部(110)的底部边缘上。4.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于：所述金属加强罩(200)具有大致平坦的外部顶表面(210a)，所述外部顶表面(210a)作为所述充电电池(10)的正极触点。5.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于：在所述PTC元件(100)上形成有多个通孔(130)，所述多个通孔(130)位于所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建勇，郭涛，
申请(专利权)人：瑞侃电子上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31