一种活性铁皮石斛冻干粉的制备工艺制造技术

技术编号:13791165 阅读:205 留言:0更新日期:2016-10-06 00:04
本发明专利技术涉及一种活性铁皮石斛冻干粉的制备工艺。一种活性铁皮石斛冻干粉的制备工艺,其包括以下步骤:(1)铁皮石斛除尘去杂(2)清洗(3)榨汁(4)过滤(得到鲜汁液和残渣)(5)鲜汁液进行冷冻、粉碎(6)残渣进行冷冻、粗粉碎、超微粉碎(7)将上述步骤(5)与步骤(6)得到的两种冻干粉进行充分混合(8)灌装(9)外包装即可。利用本发明专利技术方法加工得到的铁皮石斛冻干粉产品,该产品不仅保留了铁皮石斛原有活性成分,还可常温储存和运输,同时大大延长了保质期的年限。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种活性铁皮石斛冻干粉的制备工艺
技术介绍
铁皮石斛为兰科石斛属多年生附生型草本植物,为石斛药材中上品,以味甘、质重、柔韧和黏性大者为佳,具有益胃生津、滋阴清热之功效,临床用于治疗热病津伤、胃阴不足、筋骨痿软等症。铁皮石斛富合多糖,生物碱,氨基酸、微量元素等营养成分,现代药理研究表明其具有提高免疫、降血糖、抗衰老等作用。铁皮石斛因具有极高的药用功效及其价值被不断的挖掘,市场发展空间及需求量极大。铁皮石斛的传统使用方法包括鲜品直接食用(如直接咀嚼、单味煎煮或与其他药材配伍,代饮茶)和烘干或晒干加工制成铁皮枫斗;前者为鲜品,具有营养成分保存完整、营养成分和药用功能不受影响且易于人体吸收等优点,但不易保存,容易长霉,而且由于所含纤维和黏液多,咀嚼时口感较差,煎煮或茶饮时营养成分不易煎出或溶出,影响了鲜品的使用;后者虽改善了鲜品使用的不便,但铁皮枫斗因合有大量韧皮纤维,药材坚韧,在普通粉碎加工过程中会出现不易粉碎或粉碎不完全等问题,导致药材浪费。这个原料的市场价格相对较高,当将其投入生产时,就会导致成本大大加大,造成不必要资源浪费。因此如何使铁皮石斛原料得到最好的应用成为目前较为关注的问题。中国专利已公布了一些有关铁皮石斛的栽培、复合制剂功效方面的专利,但对于铁皮石斛原料炮制方面还一直处于传统阶段。因此我公司对此进行了深入研究。相关研究石斛鲜药含有大量水分又富有营养,因此很适宜微生物生长,造成腐烂。鲜药干制有利于干制品的长期保存。相关文献均显示干燥工艺对铁皮石斛主要有效成分多糖和石斛碱均有不同程度的影响。下面我们也对此进行了研究。实验通过4种常见的方法-真空冷冻干燥、热风循环干燥、传统烘干、自然晾干法对铁皮石斛鲜品进行处理,干燥品通过硫酸-苯酚法比色法测定多糖的含量;用氯仿萃取后采用气相色谱法检测石斛碱的含量进行比较分析,从而为铁皮石斛鲜药选择适宜的干燥方法提供参考。1样品处理新鲜铁皮石斛→清洗→沥干→切成小段→干燥处理2试验方法取相同质量经预处理过的鲜铁皮石斛,分别采用真空冷冻干燥、热风循环干燥、传统烘干、自然晒干4种方式干燥至安全含水率(≤13%干基),测定铁皮石斛有效成分多糖及石斛碱的含量变化。干燥处理如下:2.1真空冷冻干燥 将鲜铁皮石斛置于超低温冰冻柜-60℃中速冻3h,然后在冷阱温度-0℃,真空度1Pa的条件下干燥,其折干率为21.1%,含水量为6.52%。2.2热风循环干燥 将鲜铁皮石斛置于热风循环烘箱,在50℃,风量3400m3/h的条件下,干燥7h。其折干率18.3%,含水量为6.92%。2.3传统烘干将鲜铁皮石斛置于烘干箱中在80℃条件下干燥2.5h。其折干率19.2%,含 水量为6.37%。2.4自然晒干在通风的室内,避免阳光直射,利用空气流通,使铁皮石斛的水分自然蒸发至干燥,其折干率为23%,含水量为8.61%。3结果通过硫酸-苯酚法比色法测定多糖的含量,以高效液相色谱法测量石斛碱含量。结果如下表。铁皮石斛多糖含量从表可以看出,4种干燥方式下铁皮石斛多糖含量大小依次为:真空冷冻干燥>热风循环干燥>传统烘干>自然晾干(干燥铁皮石斛水分≤13%)。石斛碱含量从表可以看出,4种干燥方式下铁皮石斛总生物碱含量基本相当,表明不同干燥工艺对铁皮石斛碱含量无明显影响,说明作为植物激素的生物碱在石斛植物的衰老死亡过程中其总量保持不变。同时,不同干燥方式对铁皮石斛粉色泽也有一定的影响。加热对铁皮石斛 干燥品的色泽影响较大,热风循环干燥、传统烘干均采用了加热处理,其在色泽上均呈暗黄绿色,与自然晾干、真空冷冻干燥相比色泽较暗,这与物料干燥温度高有关,干燥温度越高,产品的褐变情况就越严重,真空冷冻干燥产品颜色较为鲜亮,无褐变发生;表明真空冷冻干燥产品色泽保持得较好,明显优于其他三种干燥方式。综上所述,采用传统的自然晾干方法加工的铁皮石斛药材成金黄色,外观性状好,紧实,药材的折干率最高,但多糖含量较低;热风循环干燥及传统烘干加工的药材外观性状发生褐变,折干率较低,多糖含量较高;真空冷冻干燥加工的药材,外观性状好,紧实,药材的折干率较高,多糖含量最高。综合考虑加工药材的外在和内在质量、可操作性及加工成本,采用真空冷冻干燥技术加工铁皮石斛,该工艺减少了环境污染,同时制得的产品含水量低,能最好地保存铁皮石斛的外观及有效成分;复水后更加接近新鲜品、避免产品表面硬化、营养损失和增长保质期等特点,
技术实现思路
本专利技术提供了一种活性铁皮石斛冻干粉的制备工艺,制备工艺具体见附图1。利用本专利技术方法加工得到的铁皮石斛冻干粉产品,该产品不仅保留了铁皮石斛原有活性成分,还可常温储存和运输,同时也大大延长了保质期的年限。附图说明图1是一种活性铁皮石斛冻干粉的制备工艺简图。内容如下:一种活性铁皮石斛冻干粉的制备工艺,其包括以下步骤:(1)将铁皮石斛中的杂草出去,挑选可以使用的铁皮石斛鲜枝条,洗净、沥干,切段;(2)将沥干 的铁皮石斛加入总体积10%的纯化水进行榨汁,后过滤,得到滤液和残渣;(3)将鲜汁液在-60℃~-70℃进行速冻3~24h;(4)将经步骤(3)处理的铁皮石斛鲜汁液在温度-0℃,真空度1Pa的条件下干燥;(5)将经步骤(4)干燥处理的铁皮石斛鲜汁液冻干品在转刀式粉碎机中进行粉碎,得铁皮石斛鲜汁液的冻干粉;(6)将步骤(2)过滤处理得到的残渣置于冷冻干燥设备中,在-60℃~-70℃进行速冻3~24h:(7)将经步骤(6)处理的铁皮石斛残渣在温度-0℃,真空度1Pa的条件下干燥,干燥处理的铁皮石斛残渣的含水量控制在4%~6%范围内;(8)将经步骤(7)干燥处理得到的含水量4%~6%的铁皮石斛残渣冻干品进行粗粉碎,过80目筛,得铁皮石斛残渣冻干粗粉,之后再将其置于超微粉碎机中进行超微粉碎(粉碎温度控制在1~10℃,粉碎时间为25min),得铁皮石斛残渣冻干粉;(9)将经步骤(5)处理得到的铁皮石斛鲜汁液冻干粉与经步骤(8)处理得到的铁皮石斛残渣冻干粉进行混合,混合均匀,得铁皮石斛冻干粉;(10)将铁皮石斛冻干粉装入干净卫生的食品级铝箔袋,封口,即成。具体实施方式下面结合上述工艺简图对本专利技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术。在本说明书中,除非特别指明,否则所用技术术语为本领域中的普通技术人员常用术语;本说明书中未注明具体条件的实验方法是按常规实验方法;本说明书中所用的试验材料如无特别说明均为市售购买产品。铁皮石斛由乐清市雁之斛生物科技有限公司提供,为兰科植物铁皮石斛Dendrobium officinale Kimura et Migo的鲜枝条。实施例1铁皮石斛冻干粉原料用量(按重量份数计),取铁皮石斛鲜枝条500。按照上述工艺进行加工制备,制得铁皮石斛冻干粉。我们以水分、石斛多糖含量作为考察指标。(1)按照《中国药典》(2010版)附录IX H第一法进行测定,结果测得水分为4.5%(2)按照《中国药典》(2010版)第一部″铁皮石斛″中含量测定项下石斛多糖规定的方法进行测定,结果测得石斛多糖含量为30.8%。实施例2铁皮石斛冻干粉原料用量(按重量份数计),取铁皮石斛鲜枝条600。按照上述工艺进行加工制备,制得铁皮石斛冻干粉。我们以水分、石斛多糖含量作为考察指标。(1)按照《中国药本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种活性铁皮石斛冻干粉的制备工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)铁皮石斛除尘去杂;(2)清洗;(3)榨汁;(4)过滤(得到鲜汁液和残渣);(5)鲜汁液进行冷冻、粉碎;(6)残渣进行冻干、粗粉碎、超微粉碎;(7)将上述步骤(5)与步骤(6)得到的两种冻干粉进行充分混合;(8)灌装;(9)外包装即可。

【技术特征摘要】
1.一种活性铁皮石斛冻干粉的制备工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)铁皮石斛除尘去杂;(2)清洗;(3)榨汁;(4)过滤(得到鲜汁液和残渣);(5)鲜汁液进行冷冻、粉碎;(6)残渣进行冻干、粗粉碎、超微粉碎;(7)将上述步骤(5)与步骤(6)得到的两种冻干粉进行充分混合;(8)灌装;(9)外包装即可。2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于步骤(5)鲜汁液在温度-60℃~-70℃进行速冻3~24h;在温度-0℃,真空度1Pa的条件下干燥。3.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于步骤(5)鲜汁液冻干后粉碎用的是转刀式粉碎机。4.根据权利要求1所述的制备工...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟刚
申请(专利权)人:安徽千方生物科技有限公司安徽黄山云乐灵芝有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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