【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆钢出料
，具体是一种圆钢下料自动平齐装置。
技术介绍
在轴承钢管生产中，需要将很长的圆钢棒材切断成为规定尺寸的坯料，供给热轧穿孔生产，传统的下料方式或者下料架结构非常简单，钢棒下料后非常散乱，影响调运周转和现场施工环境，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的技术目的在于提供一种圆钢下料自动平齐装置，解决钢棒下料散乱、存在安全隐患的问题。本技术的具体技术方案如下：一种圆钢下料自动平齐装置，包括储料机构、和与所述储料机构配合的平齐机构，所述储料机构包括底架、设于所述底架上的多个单元储料架；所述平齐机构包括连接于所述底架的底座、设于所述底座上的推平板和用于带动所述推平板移动的气缸。作为优选，所述底座上设有安装支架，所述安装支架上设有安装梁，所述气缸的本体固定连接于所述安装梁。作为优选，所述推平板上设有连接座，所述气缸的输出轴连接于所述连接座。作为优选，所述气缸设有2个且关于所述安装梁的竖直中心线对称。作为优选，所述底座上设有导向轨，所述推平板下边沿设有与所述导向轨配合装配的导向槽。作为优选，所述推平板上设有安装脚，所述安装脚上设有用于在所述底座上滚动而辅助所述推平板移动的导向轮。作为优选，所述单元储料架包括固定连接于所述底架上的底部支撑杆和固定连接于所述底部支撑杆的侧部阻挡杆。作为优选，所述底部支撑杆与所述侧部阻挡杆之间垂直连接而具有直角口，所述直角口处设有固定连接于所述底部支撑杆和/或所述侧部阻挡杆的限位块。作为优选，所述限位块上设有沿着所述侧部阻挡杆至所述底部支撑杆方向由高到低的倾斜引导面。本技术的技术优点在于所述圆钢下料自动平齐装置结构简单...
【技术保护点】
一种圆钢下料自动平齐装置，其特征在于：包括储料机构、和与所述储料机构配合的平齐机构，所述储料机构包括底架（1）、设于所述底架（1）上的多个单元储料架（2）；所述平齐机构包括连接于所述底架（1）的底座（3）、设于所述底座（3）上的推平板（4）和用于带动所述推平板（4）移动的气缸（5）。
【技术特征摘要】
1.一种圆钢下料自动平齐装置，其特征在于：包括储料机构、和与所述储料机构配合的平齐机构，所述储料机构包括底架（1）、设于所述底架（1）上的多个单元储料架（2）；所述平齐机构包括连接于所述底架（1）的底座（3）、设于所述底座（3）上的推平板（4）和用于带动所述推平板（4）移动的气缸（5）。2.根据权利要求1所述的一种圆钢下料自动平齐装置，其特征在于：所述底座（3）上设有安装支架（31），所述安装支架（31）上设有安装梁（32），所述气缸（5）的本体固定连接于所述安装梁（32）。3.根据权利要求1所述的一种圆钢下料自动平齐装置，其特征在于：所述推平板（4）上设有连接座（43），所述气缸（5）的输出轴连接于所述连接座（43）。4.根据权利要求2所述的一种圆钢下料自动平齐装置，其特征在于：所述气缸（5）设有2个且关于所述安装梁（32）的竖直中心线对称。5.根据权利要求1所述的一种圆钢下料自动平齐装置，其特征在于：所述底座（3）上设有导向轨（33），...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏金孝，田伟，胡海云，李杰，赵晓鹏，李学坤，
申请(专利权)人：湖州人新轴承钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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