一种能够防止水泥灰堵塞的改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够防止水泥灰堵塞的改进结构，包括内部中空的水泥储存罐，水泥储存罐的侧壁上设置有若干个安装管，每个安装管一端均与水泥储存罐内部连通，安装管均连接有通气管，通气管连接有气泵，气泵连接有控制箱，通气管、气泵以及控制箱均设置在水泥储存罐外部，安装管的外壁上安装有电磁阀，电磁阀与安装管的腔室连通，电磁阀设置在水泥储存罐外部，电磁阀与控制箱连通，电磁阀能够封闭其与安装管腔室的连通处，电磁阀下方设置有收集桶，收集桶与电磁阀连通。该结构通过持续输入气流，防止水泥结块，保证水泥输送的持续性和高效性，而且能够防止水泥灰倒流到管道中，解决现有水泥搅拌后容易堵塞输送口，造成输送效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种结构，具体涉及一种能够防止水泥灰堵塞的改进结构。
技术介绍
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥的历史最早可追溯到5000年前的中国秦安大地湾人，他们铺设了类似现代水泥的地面。后来古罗马人在建筑中使用的石灰与火山灰的混合物，这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥行业中球磨工艺应用于两个生产环节，一个环节与火电行业相同，应用于磨制煤粉，为生产提供燃煤；另一个环节应用于将烧结成块的水泥熟料磨制成粉状，这一环节对于水泥企业的生产效率与产品品质起着至关重要的作用。近几年，由于固定资产投资增加，基础设施建设、房地产业的快速发展对水泥产量的拉动作用十分明显。在巨大的需求拉动下，水泥产量仍将保持较为稳定的增长。据相关数据统计，2012年水泥行业产量已达到21亿吨。在混凝土搅拌站需要使用到大量的散装水泥，散装水泥通过物流运输车提前输送到水泥储存罐，使用时通过水泥储存罐下口螺旋将水泥输送至搅拌机，水泥通过积压储存后，螺旋口部的水泥较为紧密且输送较慢，由于水泥灰数量多，颗粒小，经储存后，在进入到输送位置时又将产生结块，造成输送口堵塞，使得输送效率降低甚至无法输送，而搅拌站是一个持续工作并且对水泥需求量大的工作，涉及到很多工程的运行，这将严重影响施工进度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有水泥搅拌后容易堵塞输送口，造成输送效率降低，目的在于提供一种能够防止水泥灰堵塞的改进结构，该结构通过持续输入气流，防止水泥结块，保证水泥输送的持续性和高效性，而且能够防止水泥灰倒流到管道中，解决现有水泥搅拌后容易堵塞输送口，造成输送效率降低的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种能够防止水泥灰堵塞的改进结构，包括内部中空的水泥储存罐，所述水泥储存罐的侧壁上设置有若干个安装管，每个安装管一端均与水泥储存罐内部连通，安装管的另一端均连接有通气管，通气管连接有气泵，气泵连接有控制箱，通气管、气泵以及控制箱均设置在水泥储存罐外部，在安装管的外壁上安装有电磁阀，电磁阀与安装管的腔室连通，电磁阀设置在水泥储存罐外部，且电磁阀与控制箱连通，电磁阀能够封闭其与安装管腔室的连通处，电磁阀下方设置有收集桶，且收集桶与电磁阀连通。水泥的粒径小，而且都是大批量进行搅拌，在水泥储存罐中进行搅拌时，能够将袋装水泥中的结块部分打散，重新成为分数的颗粒状水泥，但是通过搅拌后，由于水泥储存罐底部为了便于卸料而呈漏斗状，使得水泥易附在水泥储存罐壁面产生凝结，再次结块，这将沿着影响水泥进入引导管，甚至会堵塞引导管的管口，造成水泥输送效率降低，影响搅拌站的混凝土生产效率，增大了运行成本，本方案通过采用向水泥储存罐中吹气，气流在水泥储存罐中形成涡流，使得搅拌后的水泥不会贴附在水泥储存罐内壁也不会产生结块，能够快速地进入到引导管中进行输送，保证了输送效率，而且在气体暂停输送时也不会出现倒流粉末堵塞通气管的现象，实现了水泥灰的高效输送，解决现有水泥搅拌后容易堵塞输送口，造成输送效率降低的问题。如果不设计收集桶作为缓冲和收集，在气体停止输送时，由于倒流的作用，容易将水泥储存罐中水泥灰吸入到通气管中，由于温差或者湿度差等产生结块，最终造成堵塞，也可以在安装管插入到水泥储存罐中的端头安装单向阀，其能够避免气体回流，但是由于水泥灰的粒径小，其还是会堵塞单向阀的阀口，造成再次输气时产生堵塞，需要频繁地清理，也非常不方便，本方案设计收集桶后，利用其相对较大的空间，能够将导流的气体减速、减缓，混在其中的水泥灰能够快速沉淀在下方，不会导入到通气管中。水泥储存罐的下方设置有引导管，引导管的顶端从水泥储存罐的底端插入到水泥储存罐中形成密封结构，引导管的下方连接有螺旋送料管，且引导管的底端插入到螺旋送料管中形成密封结构，螺旋送料管连接有电机，且电机与控制箱连接；螺旋送料管的中心线和引导管的中心线之间呈30°至60°的夹角，其最佳角度为45°。螺旋送料管是现有部件，其利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。由于水泥储存罐是铅垂安装，引导管也是铅垂安装，搅拌后水泥则需要输送到高处与砂石再次进行混合，为了能够将水泥输送过去，需要将螺旋送料管设置为一定的倾角，同时要结合输送的高度考虑，当其角度太大或者太小时容易造成电机负荷太重，或者电机空转，经过研究设计，螺旋送料管的中心线和引导管的中心线之间呈30°至60°的夹角，其最佳角度为45°，在这个角度范围中，螺旋送料管恰好能够最大化输送水泥，电机也是额定功率进行工作，实现了能源的最大化利用。安装管的数量至少要为三个，安装管设置在同一高度，且相邻安装管之间的距离相等，安装管插入到水泥储存罐中的一端的端头要斜向朝向水泥储存罐的内壁面，这样在气流通入后，能够最大化地产生涡流，从而将水泥灰吹离在水泥储存罐的内壁面的附着。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：该结构的结构简单，通过持续输入气流，防止水泥结块，保证水泥输送的持续性和高效性，而且能够防止水泥灰倒流到管道中，解决现有水泥搅拌后容易堵塞输送口，造成输送效率降低的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-水泥储存罐，2-引导管，3-电机，4-螺旋送料管，5-收集桶，6-电线，7-控制箱，8-气泵，9-通气管，10-安装管，11-电磁阀。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1所示，一种能够防止水泥灰堵塞的改进结构，包括内部中空的水泥储存罐1，所述水泥储存罐1的侧壁上设置有三个安装管10，每个安装管10一端均与水泥储存罐1内部连通，安装管10的另一端均连接有通气管9，通气管9连接有气泵8，气泵8连接有控制箱7，通气管9、气泵8以及控制箱7均设置在水泥储存罐1外部，在安装管10的外壁上安装有电磁阀11，电磁阀11与安装管10的腔室连通，电磁阀11设置在水泥储存罐1外部，且电磁阀11与控制箱7连通，电磁阀11能够封闭其与安装管10腔室的连通处，电磁阀11下方设置有收集桶5，且收集桶5与电磁阀11连通；水泥储存罐1的下方设置有引导管2，引导管2的顶端从水泥储存罐1的底端插入到水泥储存罐1中形成密封结构，引导管2的下方连接有螺旋送料管4，且引导管2的底端插入到螺旋送料管4中形成密封结构，螺旋送料管4连接有电机3，且电机3与控制箱7连接；螺旋送料管4的中心线和引导管2的中心线之间呈30°的夹角。水泥储存罐1呈漏斗状，安装管10在水泥储存罐1的安装处位于水泥储存罐1的搅拌机构下方，在工作时，需要通过气泵8持续地将气流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够防止水泥灰堵塞的改进结构，包括内部中空的水泥储存罐（1），其特征在于，所述水泥储存罐（1）的侧壁上设置有若干个安装管（10），每个安装管（10）一端均与水泥储存罐（1）内部连通，安装管（10）的另一端均连接有通气管（9），通气管（9）连接有气泵（8），气泵（8）连接有控制箱（7），通气管（9）、气泵（8）以及控制箱（7）均设置在水泥储存罐（1）外部，在安装管（10）的外壁上安装有电磁阀（11），电磁阀（11）与安装管（10）的腔室连通，电磁阀（11）设置在水泥储存罐（1）外部，且电磁阀（11）与控制箱（7）连通，电磁阀（11）下方设置有收集桶（5），且收集桶（5）与电磁阀（11）连通。

【技术特征摘要】
1.一种能够防止水泥灰堵塞的改进结构，包括内部中空的水泥储存罐（1），其特征在于，所述水泥储存罐（1）的侧壁上设置有若干个安装管（10），每个安装管（10）一端均与水泥储存罐（1）内部连通，安装管（10）的另一端均连接有通气管（9），通气管（9）连接有气泵（8），气泵（8）连接有控制箱（7），通气管（9）、气泵（8）以及控制箱（7）均设置在水泥储存罐（1）外部，在安装管（10）的外壁上安装有电磁阀（11），电磁阀（11）与安装管（10）的腔室连通，电磁阀（11）设置在水泥储存罐（1）外部，且电磁阀（11）与控制箱（7）连通，电磁阀（11）下方设置有收集桶（5），且收集桶（5）与电磁阀（11）连通。2.根据权利要求1所述的一种能够防止水泥灰堵塞的改进结构，其特征在于，所述水泥储存罐（1）的下方设置有引导管...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐霖，杜仲，梁印，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51