一种真空镀膜机的冷凝回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷凝回收设备技术领域，尤其涉及一种真空镀膜机的冷凝回收装置，包括第一管体，所述第一管体的右端密封，第一管体开设有通过管道与真空镀膜机的真空炉连通的材料入口、通过管道与真空镀膜机的真空泵连通的气体出口，材料入口设置于第一管体的右下方，气体出口设置于第一管体的左上方，冷凝回收装置还包括第二管体，第二管体开设有深冷接头，深冷接头设置有冷却水入口和回流水出口，第二管体的右端与第一管体的左端通过两个法兰可拆卸的连接。本实用新型专利技术的第二管体与第一管体的左端通过两个法兰可拆卸的连接，使第二管体和第一管体拆装方便，以便于采集第一管体内遇冷凝固的镀膜材料，提高了冷凝回收效率，连接强度高、密封性能好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷凝回收设备
，尤其涉及一种真空镀膜机的冷凝回收装置。
技术介绍
纳米防水镀膜技术广泛用于航空航天军工、电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、医疗器械、珍贵文物、小家电（豆浆机、电饭锅、电磁炉、剃须刀、遥控器、空调扇、空调、微波炉等、音响）、数码（手机、相机、笔记本、平板、耳机、）、卫浴、蓄电池、汽车（电子钥匙、倒车雷达、充电桩）等领域；能在金、银、钨、钴、钯等不同金属表面形成2-10nm厚度左右的镀层，从而使金属表面具有良好的耐磨性、防水、导电性能、耐腐蚀、耐高温、防氧化及改变表面张力等特性，从而提升材料性能，可以全面的改善产品品质。在镀膜工艺中，真空镀膜多余的镀膜材料会被真空泵抽离而排走，若不对多余的镀膜材料进行回收，不但会造成资源的浪费，还会污染环境，因此，目前在真空镀膜机中主要通过冷凝回收装置回收镀膜材料。然而，现有的真空镀膜机中的冷凝回收装置拆装不便，不利于采集遇冷凝固在冷凝回收装置内的镀膜材料，冷凝回收效率低。为此，以上所述问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种便于拆装、提高冷凝回收效率的真空镀膜机的冷凝回收装置。本技术是通过以下技术方案来实现的。一种真空镀膜机的冷凝回收装置，它包括第一管体，所述第一管体的右端密封，第一管体开设有通过管道与真空镀膜机的真空炉连通的材料入口、通过管道与真空镀膜机的真空泵连通的气体出口，材料入口设置于第一管体的右下方，气体出口设置于第一管体的左上方，冷凝回收装置还包括第二管体，第二管体开设有深冷接头，深冷接头设置有冷却水入口和回流水出口，第二管体的右端与第一管体的左端通过两个法兰可拆卸的连接。其中，所述冷凝回收装置还包括两个卡扣，两个法兰的上部开设有互相对称的两个卡槽，两个法兰的下部开设有互相对称的两个卡槽，一个卡扣卡设于两个法兰的上部的两个互相对称的卡槽，另一个卡扣卡设于两个法兰的下部的两个互相对称的卡槽。其中，所述卡扣由左扣件、右扣件和螺栓构成，螺栓从左至右依次穿设于左扣件和右扣件，左扣件和右扣件均与螺栓铰接。其中，所述卡扣包括T型卡槽、左扣脚和右扣脚，左扣脚由左扣件的底端水平向右延伸形成，右扣脚由右扣件的底端水平向左延伸形成，T型卡槽由左扣脚、左扣件、右扣件和右扣脚围设构成，左扣脚卡设于与第二管体连接的法兰的卡槽，右扣脚卡设于与第一管体连接的法兰的卡槽。其中，所述冷凝回收装置还设有紧固螺栓，紧固螺栓穿设于两个法兰的中部。本技术的有益效果为：本技术在工作时，多余的镀膜材料从材料入口进入第一管体内，第一管体内还设置有冷凝管，冷凝管与第一管体的左端连接，多余的镀膜材料遇冷凝固在冷凝管的表面不会吸入真空泵内，且材料入口开设于第一管体的右下方，气体出口开设于第一管体的左上方，有效得延长了多余的镀膜材料在管本体内的停留的时间，提高了回收率；另外，第二管体上开设有深冷接头，便于导进冷却水和导出回流水，保证冷凝回收效率，而且第二管体的右端与第一管体的左端通过两个法兰可拆卸的连接，使第二管体和第一管体拆装方便，以便于采集第一管体内遇冷凝固的镀膜材料，提高了冷凝回收效率，且连接强度高、密封性能好。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图。附图标记包括：1—第一管体，2—第二管体，21—深冷接头，3—法兰，4—材料入口，5—气体出口，6—卡扣，61—左扣件，62—右扣件，63—螺栓，64—T型卡槽，65—左扣脚，66—右扣脚，7—卡槽，8—紧固螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本实施例的方向以图1所示的真空镀膜机的冷凝回收装置的放置方向为准，本实施例的一种真空镀膜机的冷凝回收装置，它包括第一管体1，所述第一管体1的右端密封，第一管体1开设有通过管道与真空镀膜机的真空炉连通的材料入口4、通过管道与真空镀膜机的真空泵连通的气体出口5，材料入口4设置于第一管体1的右下方，气体出口5设置于第一管体1的左上方，冷凝回收装置还包括第二管体2，第二管体2开设有深冷接头21，深冷接头21设置有冷却水入口和回流水出口，第二管体2的右端与第一管体1的左端通过两个法兰3可拆卸的连接。本技术在工作时，多余的镀膜材料从材料入口4进入第一管体1内，第一管体1内还设置有冷凝管，冷凝管与第一管体1的左端连接，多余的镀膜材料遇冷凝固在冷凝管的表面不会吸入真空泵内，且材料入口4开设于第一管体1的右下方，气体出口5开设于第一管体1的左上方，有效得延长了多余的镀膜材料在管本体内的停留的时间，提高了回收率；另外，第二管体2上开设有深冷接头21，便于导进冷却水和导出回流水，保证冷凝回收效率，而且第二管体2的右端与第一管体1的左端通过两个法兰3可拆卸的连接，使第二管体2和第一管体1拆装方便，以便于采集第一管体1内遇冷凝固的镀膜材料，提高了冷凝回收效率，且连接强度高、密封性能好。本实施例中，所述冷凝回收装置还包括两个卡扣6，两个法兰3的上部开设有互相对称的两个卡槽7，两个法兰3的下部开设有互相对称的两个卡槽7，一个卡扣6卡设于两个法兰3的上部的两个互相对称的卡槽7，另一个卡扣6卡设于两个法兰3的下部的两个互相对称的卡槽7。本技术通过两个卡扣6将两个法兰3的上部和下部卡紧，进一步与提高了两个法兰3连接的稳定性，保证冷凝回收装置的正常运作。本实施例中，所述卡扣6由左扣件61、右扣件62和螺栓63构成，螺栓63从左至右依次穿设于左扣件61和右扣件62，左扣件61和右扣件62均与螺栓63铰接，便于将左扣件61或者右扣件62旋开一定的角度，以使卡扣6顺利卡设入两个法兰3的上部或者下部开设的互相对称的两个卡槽7中，接着再拧紧螺栓63便可使左扣件61和右扣件62紧固连接为一体，保证整个卡扣6的结构稳定性。本实施例中，所述卡扣6包括T型卡槽64、左扣脚65和右扣脚66，左扣脚65由左扣件61的底端水平向右延伸形成，右扣脚66由右扣件62的底端水平向左延伸形成，T型卡槽64由左扣脚65、左扣件61、右扣件62和右扣脚66围设构成，左扣脚65卡设于与第二管体2连接的法兰3的卡槽7，右扣脚66卡设于与第一管体1连接的法兰3的卡槽7。卡扣6设计合理，左扣脚65和右扣脚66增强卡扣6与法兰3的卡槽7的扣接紧密性，T型卡槽64便于两个互相连接的法兰3的上端或者下端嵌入，进一步增强卡扣6与法兰3的连接紧密性，连接结构稳定性高。本实施例中，所述冷凝回收装置还设有紧固螺栓8，紧固螺栓8穿设于两个法兰3的中部。紧固螺栓8增强两个法兰3中部的连接稳定性，进一步增强两个法兰3整体的稳固性，保证第一管体1和第二管体2连接牢固。以上所述实施方式，只是本技术的较佳实施方式，并非来限制本技术实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空镀膜机的冷凝回收装置，它包括第一管体，其特征在于：所述第一管体的右端密封，第一管体开设有通过管道与真空镀膜机的真空炉连通的材料入口、通过管道与真空镀膜机的真空泵连通的气体出口，材料入口设置于第一管体的右下方，气体出口设置于第一管体的左上方，冷凝回收装置还包括第二管体，第二管体开设有深冷接头，深冷接头设置有冷却水入口和回流水出口，第二管体的右端与第一管体的左端通过两个法兰可拆卸的连接。

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜机的冷凝回收装置，它包括第一管体，其特征在于：所述第一管体的右端密封，第一管体开设有通过管道与真空镀膜机的真空炉连通的材料入口、通过管道与真空镀膜机的真空泵连通的气体出口，材料入口设置于第一管体的右下方，气体出口设置于第一管体的左上方，冷凝回收装置还包括第二管体，第二管体开设有深冷接头，深冷接头设置有冷却水入口和回流水出口，第二管体的右端与第一管体的左端通过两个法兰可拆卸的连接。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的冷凝回收装置，其特征在于：所述冷凝回收装置还包括两个卡扣，两个法兰的上部开设有互相对称的两个卡槽，两个法兰的下部开设有互相对称的两个卡槽，一个卡扣卡设于两个法兰的上部的两个互相对称的卡槽，另一个卡扣卡设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖桥兵，
申请(专利权)人：广东易能纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44