具有防油雾结构的编码器制造技术

技术编号:13789571 阅读:85 留言:0更新日期:2016-10-05 19:17
本实用新型专利技术涉及一种具有防油雾结构的编码器,属于一种编码器。包括主体,轴承的外圈固定在主体内,光栅盘沿轴向方向固定在轴的肩部,发光二极管沿轴向方向对位于光栅盘下方,PCB板沿轴向方向固定于光栅盘上方,轴的中部带有防油雾盖板,防油雾盖板的凹槽内圈置于轴承的内圈之上,环形凹槽的外圈将轴承的外圈包含在内,形成一个环形密封空腔。优点是结构新颖,防油雾盖板是内有空腔,挥发的油雾被包含在此环形密封空腔中,油雾遇冷后也只能落在空腔壁和轴承上,油雾不会挥发到空腔以外,从而避免污染光栅盘、发光二极管、光电二极管等元器件。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种编码器,尤其是指一种能防止轴承油雾挥发的编码器。
技术介绍
常规编码器使用防尘盖型轴承,轴承盖没有橡胶密封圈,轴承在高温运行时(85℃以上),轴承油脂会发生变化,由油脂转换为油雾,挥发的油雾遇冷后会落在光栅盘5、发光二极管4、PCB板6上,可能会影响对光线的阻挡和折射,造成编码器的输出信号不准确,见图1;为了解决上述问题,现有的技术手段是,在光栅盘一侧的轴承上表面加橡胶密封圈7,高温时轴承挥发的油雾被密封在轴承内部,避免了轴承油雾挥发对其他元器件的影响,但高速运行时轴与轴承橡胶摩擦力矩增大,温升也随之升高,会加速消耗发光二极管4、PCB板6的使用寿命,见图2。
技术实现思路
本技术提供一种编码器防油雾结构,以解决轴承油雾挥发造成编码器寿命降低的问题。本技术采取的技术方案是:包括主体,轴承的外圈固定在主体内,光栅盘沿轴向方向固定在轴的肩部,发光二极管沿轴向方向对位于光栅盘下方,PCB板沿轴向方向固定于光栅盘上方,轴的中部带有防油雾盖板,防油雾盖板的凹槽内圈置于轴承的内圈之上,环形凹槽的外圈将轴承的外圈包含在内,形成一个环形密封空腔。本技术的优点是结构新颖,防油雾盖板是在轴与轴承上表面接触位置形成环形凹槽结构,防油雾盖板凹槽的内圈压住轴承内圈,环形凹槽的外圈将轴承外圈包含在内,形成一个空腔,85℃以上高温时,轴承油脂发生变化,由油脂转换为油雾,挥发的油雾被包含在此环形密封空腔中,油雾遇冷后也只能落在空腔壁和轴承上,油雾不会挥发到空腔以外,从而避免污染光栅盘、发光二极管、光电二极管等元器件。附图说明 图1是
技术介绍
中轴承油雾无任何防护的编码器结构示意图;图2是
技术介绍
中使用橡胶密封圈防轴承油雾的编码器结构示意图; 图3是本技术的结构示意图;图4是本技术防油雾盖板和轴承的连接状态图;图中:轴承1,外圈101,内圈102,主体2,轴3,防油雾盖板301,防油雾盖板的凹槽内圈302,环形凹槽的外圈303,环形密封空腔304,发光二极管4,光栅盘5,PCB板6,橡胶密封圈7,箭头表示轴承挥发的油雾。具体实施方式包括主体2,轴承1的外圈101固定在主体内,光栅盘5沿轴向方向固定在轴3的肩部,发光二极管4沿轴向方向对位于光栅盘5下方,PCB板6沿轴向方向固定于光栅盘5上方,轴3的中部带有防油雾盖板301,防油雾盖板的凹槽内圈302置于轴承1的内圈102之上,环形凹槽的外圈303将轴承的外圈101包含在内,形成一个环形密封空腔304。轴承装在主体中,防油雾盖板凹槽的内圈压住轴承内圈,环形凹槽的外圈将轴承外圈包含在内,形成一个空腔,高温时轴承油脂发生变化,由油脂转换为油雾,挥发的油雾被包含在此环形密封空腔中,油雾遇冷后也只能落在空腔壁和轴承上,油雾不会挥发到空腔以外的结构。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有防油雾结构的编码器,包括主体,轴承的外圈固定在主体内,光栅盘沿轴向方向固定在轴的肩部,发光二极管沿轴向方向对位于光栅盘下方,PCB板沿轴向方向固定于光栅盘上方,其特征在于:轴的中部带有防油雾盖板,防油雾盖板的凹槽内圈置于轴承的内圈之上,环形凹槽的外圈将轴承的外圈包含在内,形成一个环形密封空腔。

【技术特征摘要】
1.一种具有防油雾结构的编码器,包括主体,轴承的外圈固定在主体内,光栅盘沿轴向方向固定在轴的肩部,发光二极管沿轴向方向对位于光栅盘下方,PCB板沿轴向方...

【专利技术属性】
技术研发人员:张敏魏健威孙月申春明孙立强吴明飞曲斌王合平李俊龙
申请(专利权)人:长春汇通光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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