用于成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构制造方法及图纸

用于成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构，该摇篮放线结构包括设置于绞笼上的第一连接轴芯、设置于摇篮上的第二连接轴芯、套设于第一连接轴芯上的第一法兰盘、套设于第二连接轴芯上的第二法兰盘；第一法兰盘上固定有锁紧销，第一法兰盘上设有第一键槽，第二法兰盘上设有第二键槽；第一法兰盘与第二法兰盘通过两端分别插设入第一键槽、第二键槽的键连接，键的两端分别设有第一通孔、第二通孔，锁紧销插设于第一通孔中。本实用新型专利技术提供的用于成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构，第一法兰盘与第二法兰盘通过键销连接，使得设备承受剪切力强度大幅提高，降低了员工频繁更换螺栓的劳动强度，提高了设备因扩孔被削弱的连接强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成缆机设备领域，具体是一种成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构。
技术介绍
现有成缆机设备的绞笼与摇篮部分通常采用螺栓连接，由于成缆机负荷量大，高达2～5吨，在运行时设备转动惯性较大，在圆周方向会产生较大扭矩和剪切力，使得螺栓常常被扭矩剪切断，致使设备停机维修、螺栓连接孔变形导致扩孔，降低了设备的原设计强度。
技术实现思路
为解决现有成缆机设备螺栓连接的方式容易使得螺栓被扭矩剪切断导致的设备强度降低的问题，本技术提供了一种成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构。本技术采用如下技术方案：用于成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构，所述摇篮放线盘结构包括设置于绞笼上的第一连接轴芯、设置于摇篮上的第二连接轴芯、套设于所述第一连接轴芯上的第一法兰盘、套设于所述第二连接轴芯上的第二法兰盘；所述第一法兰盘上固定有锁紧销，所述第一法兰盘上设有第一键槽，所述第二法兰盘上设有第二键槽；所述第一法兰盘与所述第二法兰盘通过两端分别插设入所述第一键槽、所述第二键槽的键连接，所述键的两端分别设有第一通孔、第二通孔，所述锁紧销插设于所述第一通孔中。优选地，所述第二键槽内设有沿所述第二法兰盘轴心延伸的螺纹孔，所述键与所述第二法兰盘通过依次插设于所述第二通孔、所述螺纹孔中的螺钉连接。优选地，所述第一连接轴芯上设有第一凹槽，所述第一法兰盘上设有第二凹槽。优选地，所述第二键槽为六个。本技术提供的用于成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构，第一法兰盘与第二法兰盘通过键销连接，使得设备承受剪切力强度大幅提高，降低了员工频繁更换螺栓的劳动强度，提高了设备因扩孔被削弱的连接强度。附图说明图1为本技术实施例所述的用于成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构的结构示意图；图2为本技术实施例所述的第一连接轴芯的结构示意图；图3为本技术实施例所述的第一法兰盘的结构示意图；图4为本技术实施例所述的第二法兰盘的结构示意图；图5为本技术实施例所述的键的结构示意图；附图标记说明：绞笼1，摇篮2，第一连接轴芯11，第二连接轴心21，第一法兰盘12，锁紧销13，键14，第二法兰盘22，第一凹槽111，第一键槽121，第二凹槽122，第二键槽221，螺纹孔222，第一通孔141，第二通孔142。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。参照图1所示，用于成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构，所述摇篮放线盘结构包括设置于绞笼1上的第一连接轴芯11、设置于摇篮2上的第二连接轴芯21、套设于所述第一连接轴芯11上的第一法兰盘12、套设于所述第二连接轴芯21上的第二法兰盘22；所述第一法兰盘12上固定有锁紧销13，所述第一法兰盘12上设有第一键槽121，所述第二法兰盘22上设有第二键槽221；所述第一法兰盘12与所述第二法兰盘22通过两端分别插设入所述第一键槽121、所述第二键槽221的键14连接，所述键14的两端分别设有第一通孔141、第二通孔142，所述锁紧销13插设于所述第一通孔141中。具体地，第一法兰盘12与第二法兰盘22相对设置，第一法兰盘12上的第一键槽121为两个，两个锁紧销13分别固定在第一法兰盘12上远离第二法兰盘22的侧壁上，锁紧销13的直径与第一通孔141的直径相同，由于锁紧销13 插设于第一通孔141中，在不连接第一法兰盘12与第二法兰盘22时，键14位于第一法兰盘12上远离第二法兰盘22的一侧，通过键12的转动实现第一法兰盘12与第二法兰盘22的连接与分离。本技术提供的用于成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构，第一法兰盘12与第二法兰盘22通过键14、锁紧销13连接，使得设备承受剪切力强度大幅提高，降低了员工频繁更换螺栓的劳动强度，提高了设备因扩孔被削弱的连接强度。参照图4与图5所示，优选地，所述第二键槽221内设有沿所述第二法兰盘22轴心延伸的螺纹孔222，所述键14与所述第二法兰盘22通过依次插设于所述第二通孔142、所述螺纹孔222中的螺钉连接。螺纹孔222与第二通孔142的设置是为了进一步紧固第一法兰盘12与第二法兰盘22的连接，键14的一端通过固定在第一法兰盘12上的锁紧销13实现固定，另一端通过螺钉穿过第二通孔142和第二键槽221内部的螺纹孔222实现与第二法兰盘22的连接。参照图2与图3所示，优选地，所述第一连接轴芯11上设有第一凹槽111，所述第一法兰盘12上设有第二凹槽122。通过依次穿过第二凹槽122、第一凹槽111的螺钉实现第一连接轴芯11与第一法兰盘12的固定连接。参照图4所示，优选地，所述第二键槽221为六个。具体地，六个第二键槽221的设置目的是为了实现对绞笼1与摇篮2的连接，通过转动摇篮2，使得摇篮2上的其中一个第二键槽221与第一键槽121对接，将键14放置于第一键槽121与第二键槽221之间，再通过螺钉固定连接键14与第二法兰盘22。本技术提供的用于成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构，通过键销连接第一法兰盘12和第二法兰盘22，第二法兰盘22上六个第二键槽221的设置使得安装更加方便，键14通过锁紧销13固定于第一法兰盘12上，螺纹孔222使得键14的另一端与第二法兰盘22固定连接在一起，键销连接的方式解决了现有的螺栓易被截断而导致的绞笼1与摇篮2连接失效以及设备强度降低的问题。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改 进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构，其特征在于，所述摇篮放线盘结构包括设置于绞笼上的第一连接轴芯、设置于摇篮上的第二连接轴芯、套设于所述第一连接轴芯上的第一法兰盘、套设于所述第二连接轴芯上的第二法兰盘；所述第一法兰盘上固定有锁紧销，所述第一法兰盘上设有第一键槽，所述第二法兰盘上设有第二键槽；所述第一法兰盘与所述第二法兰盘通过两端分别插设入所述第一键槽、所述第二键槽的键连接，所述键的两端分别设有第一通孔、第二通孔，所述锁紧销插设于所述第一通孔中。

【技术特征摘要】
1.用于成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构，其特征在于，所述摇篮放线盘结构包括设置于绞笼上的第一连接轴芯、设置于摇篮上的第二连接轴芯、套设于所述第一连接轴芯上的第一法兰盘、套设于所述第二连接轴芯上的第二法兰盘；所述第一法兰盘上固定有锁紧销，所述第一法兰盘上设有第一键槽，所述第二法兰盘上设有第二键槽；所述第一法兰盘与所述第二法兰盘通过两端分别插设入所述第一键槽、所述第二键槽的键连接，所述键的两端分别设有第一通孔、第二通孔，所述锁紧销插设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红梅，
申请(专利权)人：重庆市南方阻燃电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50