【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属工件退火领域,具体涉及一种气循环冷却装置。
技术介绍
金属工件的生产过程中,冷却是重要的步骤,冷却过程会影响金属工件的成型和内部结构,从而导致金属工件性质的改变。现有技术一般是将待冷却的金属工件悬挂或者支撑起来,向金属工件通入冷却气体,从而达到冷却的目的。但是不同的金属工件,对冷却环境的温度有不同的要求,可以说金属工件冷却环境的温度,对金属工件的内部结构有重要影响,现有技术并不能很好的控制金属工件冷却时的环境温度,无法控制金属工件冷却的速度,导致最后制造出的金属工件性能较差。
技术实现思路
本技术意在提供一种气循环冷却装置,控制金属工件的冷却速度。本方案中的气循环冷却装置,包括电风扇和支架,还包括冷却室、通风管和控制器,支架固定于冷却室内,冷却室顶板可打开,冷却室左侧板上开有进气孔,冷却室右侧板上开有出气孔,电风扇安装在进气孔内;通风管连通进气孔和出气孔,通风管内还设有冷凝管;所述控制器安装在冷却室上,控制器包括温度感应单元、温度比较单元和执行机构,温度感应单元、温度比较单元和执行机构均电连接。本方案中的气循环冷却装置的技术原理是:打开冷却室的顶板,将金属工件放在冷却室的支架上,关闭顶板。在控制器上设置冷却温度,控制器的温度感应单元监控金属工件冷却时的温度,将温度信息传送到温度比较单元,温度比较单元将冷却室的温度与设置的温度进行比较,再将指令传送到执行机构,执行机构根据指令控制电风扇的转速,进而控制冷却室内的气流,从而控制冷却室内的温度,使冷却室内的温度达到所设置的冷却温度,控制金属工件的冷却速度。气流从出气孔流入通气管,经冷凝管冷却后,从进气孔流 ...
【技术保护点】
气循环冷却装置,包括电风扇和支架,其特征在于:还包括冷却室、通风管和控制器,支架固定于冷却室内,冷却室顶板可打开,冷却室左侧板上开有进气孔,冷却室右侧板上开有出气孔,电风扇安装在进气孔内;通风管连通进气孔和出气孔,通风管内还设有冷凝管;所述控制器安装在冷却室上,控制器包括温度感应单元、温度比较单元和执行机构,温度感应单元、温度比较单元和执行机构均电连接。
【技术特征摘要】
1.气循环冷却装置,包括电风扇和支架,其特征在于:还包括冷却室、通风管和控制器,支架固定于冷却室内,冷却室顶板可打开,冷却室左侧板上开有进气孔,冷却室右侧板上开有出气孔,电风扇安装在进气孔内;通风管连通进气孔和出气孔,通风管内还设有冷凝管;所述控制器安装在冷却室上,控制器包括温度感应单元、温度比较单元和执行机构,温度感应单元、温度比较单元和执行机构均电连接。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:张涛,
申请(专利权)人:重庆弘汩机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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