一种自动清理耐磨球氧化皮的回火炉制造技术

技术编号:13788649 阅读:104 留言:0更新日期:2016-10-05 16:34
本实用新型专利技术公开了一种自动清理耐磨球氧化皮的回火炉,包括炉体,所述炉体的顶部固接有加热装置,所述炉体内若有若干层的相互平行的导轨,所述导轨包括前后两个传动轮和由链轮构成的传送带,相邻两层导轨之间设有螺旋型导管,所述螺旋型导管位于导轨的末端;所述炉体底部和导轨之间设有传送轨道,所述传送轨道的尽头设有送料管,所述送料管穿过炉体并进入到炉体外的氧化皮收集罐中。本实用新型专利技术结构新颖、设计巧妙,在不增加辅助设备的情况下有效的去除耐磨球的氧化皮,提高了产品的质量并降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐磨球制造加工领域,尤其涉及一种自动清理耐磨球氧化皮的回火炉
技术介绍
耐磨球(grinding ball),是一种用于球磨机中的粉碎介质,用于粉碎磨机中的物料,一种是以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁,以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球;另一种是以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球,其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球;通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。耐磨球可广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。在耐磨球的生产线上,将耐磨球装入到回火炉中,加热一定时间后,产生在加热时生成的氧化皮,若不除去这样的氧化皮,则氧化皮侵入耐磨球表面,形成并留下氧化皮缺陷,因此对产品品质有重大的影响。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足,提供一种能够自动清理耐磨球氧化皮的回火炉,从而解决了耐磨球在生产中,由于加热而产生的氧化皮侵入耐磨球表面,影响产品质量的问题。本技术采用的技术方案是:一种自动清理耐磨球氧化皮的回火炉,包括炉体,所述炉体的顶部固接有加热装置,所述炉体内若有若干层的相互平行的导轨,所述导轨包括前后两个传动轮和由链轮构成的传送带,相邻两层导轨之间设有螺旋型导管,所述螺旋型导管位于导轨的末端;所述炉体底部和导轨之间设有传送轨道,所述传送轨道的尽头设有送料管,所述送料管穿过炉体并进入到炉体外的氧化皮收集罐中。作为本技术的进一步改进,所述导轨的传动轮传动联接气缸。本技术采用的有益效果是:本结构的回火炉,通过有链轮构成的传送带的设置,使得耐磨球在炉体中移动时其表面的氧化皮被振动而脱落,脱落的氧化皮落入到传送轨道中,从而被输送到氧化皮收集罐中。本技术结构新颖、设计巧妙,在不增加辅助设备的情况下有效的去除耐磨球的氧化皮,提高了产品的质量并降低能耗。附图说明图1为本技术示意图。图中所示:1 炉体,2 导轨,3 加热装置,4 螺旋型导管,5 传送轨道,6 送料管,7 收集罐。具体实施方式下面结合图1,对本技术做进一步的说明。如图1所示,一种自动清理耐磨球氧化皮的回火炉,包括炉体1,所述炉体1的顶部固接有加热装置3,所述炉体1内若有若干层的相互平行的导轨2,所述导轨2包括前后两个传动轮和由链轮构成的传送带,相邻两层导轨2之间设有螺旋型导管4,所述螺旋型导管4位于导轨2的末端;所述炉体1底部和导轨2之间设有传送轨道5,所述传送轨道5的尽头设有送料管6,所述送料管6穿过炉体并进入到炉体外的氧化皮收集罐7中。本结构的回火炉的导轨由传动轮和链轮构成,不同于传统的传送带的结构,这样的结构设置一是确保链轮构成的传送带经久耐用,二是确保链轮构成的传送带在炉体内不会受到高温影响。更重要的是由链轮构成的传送带,耐磨球在上运动时,会带动氧化皮脱落,脱落的氧化皮会通过链轮之间的空隙向炉体底部运动,从而拖入到传送轨道5上,进而通过送料管6收集到氧化皮收集罐7中。由于导轨是有传送轮和链轮构成,因此相邻两层的导轨之间无法直接连接,因此在相邻两侧导轨之间设有螺旋型导管,螺旋型导管位于导轨的末端。耐磨球在导轨上移动,当移动到导轨末端时,通过螺旋型导管移动到下一层的导轨上。为进一步提高本技术的使用效果,降低劳动强度,提高工作效率,所述导轨2的传动轮传动联接气缸。本结构的回火炉,通过有链轮构成的传送带的设置,使得耐磨球在炉体中移动时其表面的氧化皮被振动而脱落,脱落的氧化皮落入到传送轨道中,从而被输送到氧化皮收集罐中。本技术结构新颖、设计巧妙,在不增加辅助设备的情况下有效的去除耐磨球的氧化皮,提高了产品的质量并降低能耗。本领域技术人员应当知晓,本技术的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本技术精神的前提下,对本技术进行的各种变换均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清理耐磨球氧化皮的回火炉,其特征是包括炉体(1),所述炉体(1)的顶部固接有加热装置(3),所述炉体(1)内若有若干层的相互平行的导轨(2),所述导轨(2)包括前后两个传动轮和由链轮构成的传送带,相邻两层导轨(2)之间设有螺旋型导管(4),所述螺旋型导管(4)位于导轨(2)的末端;所述炉体(1)底部和导轨(2)之间设有传送轨道(5),所述传送轨道(5)的尽头设有送料管(6),所述送料管(6)穿过炉体并进入到炉体外的氧化皮收集罐(7)中。

【技术特征摘要】
1.一种自动清理耐磨球氧化皮的回火炉,其特征是包括炉体(1),所述炉体(1)的顶部固接有加热装置(3),所述炉体(1)内若有若干层的相互平行的导轨(2),所述导轨(2)包括前后两个传动轮和由链轮构成的传送带,相邻两层导轨(2)之间设有螺旋型导管(4),所述螺旋型导管(4)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波汪有才徐斌
申请(专利权)人:铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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