一种圆网印花机的磁台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆网印花机的磁台，包括槽体、辊筒、磁台台面以及磁台台座，所述磁台台面上开有若干铁芯孔，在所述槽体内每个铁芯孔中插装一铁芯，每根铁芯上套装有骨架，所述骨架上绕装有线圈，所述槽体底面上设有永磁铁，槽体两端通过定位螺钉连接在支架上，支架固定在底面，所述辊筒通过轴承套装在槽体外部，辊筒壁位于永磁铁和磁棒之间，辊筒外壁与印花导带相接触，通过将永磁铁固定在可在圆周方向进行位置调整的磁铁座底面上，利用轴承将辊筒套装在磁铁座外部，使得永磁铁与磁棒保持相互吸引的前提下，利用辊筒与印花导带实现滚动摩擦，降低了二者间的摩擦系数，减少了磨损，提高了生产效率，降低了能源消耗。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及纺织机械
，具体而言，涉及一种一种圆网印花机的磁台。
技术介绍
：目前，印花机磁台主要包括槽体，线圈，铁芯，圆筒形骨架。槽体既是工作台面，也是铁芯的支撑，线圈绕骨架上，在通直流电时，线圈会产生磁场，通过铁芯产生磁路，在一定的长度内(W＝2000-3000，甚至超过3000)，把多个线圈组合在一起，形成磁回路。在工作时，将工件(磁导体)放在槽体上面，磁导体在磁场中，产生向下磁力，磁力大小与电流大小，铁芯截面积，磁回路长度有关：电流大，磁力大；截面积大，磁力大；回路长，磁力小。而目前印花机的磁台存在的主要问题是：磁力不够，不均匀，影响印花质量，如果要加大磁力，就要加大电流，但会产生发热，引起槽体受热变形，而且线圈会过载，烧坏线圈，此外由于印花机的工作环境差，印花导带上经常会有垃圾存在，此种垃圾往往会堆积在磁台前面不能通过磁台，时间长了会磨损印花导带。又由于印花导带和磁台之间是滑动摩擦，摩擦阻力大，还会加大导带传动电机的负载，甚至造成电机烧毁。国内很多生产厂家为解决这个问题，也想了很多办法，如加冷却装置，但不能从根本上解决问题。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种结构简单、制造使用方便，安全环保且能够降低摩擦系数，提高生产效率，能够降低能源消耗的圆网印花机的磁台装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆网印花机的磁台，包括槽体、辊筒、磁台台面以及磁台台座，其特征在于，所述磁台台面上开有若干铁芯孔，在所述槽体内每个铁芯孔中插装一铁芯，每根铁芯上套装有骨架，所述骨架上绕装有线圈，所述槽体底面上设有永磁铁，槽体两端通过定位螺钉连接在支架上，支架固定在底面，所述辊筒通过轴承套装在槽体外部，辊筒壁位于永磁铁和磁棒之间，辊筒外壁与印花导带相接触。作为对上述技术方案中磁台升降机构的一种说明，所述磁台升降机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆，所述第一连杆的第一端与所述磁棒的下表面枢转式连接，所述第二连杆的第一端与所述磁台台座枢转式连接，所述第一连杆的第二端和第二连杆的第二端枢转式相连接，所述第三连杆的第一端与所述磁棒的下表面枢转式相连，所述第四连杆的第一端与所述磁台台座枢转式相连，所述第三连杆的第二端和第四连杆的第二端枢转式相连。对本技术做进一步的优选，所述磁台升降机构还包括驱动器，所述驱动器的第一端与所述第一连杆和第二连杆的第二端枢转式连接且所述驱动器的第二端与所述第三连杆和第四连杆的第二端枢转式连接以调节所述第一连杆和第二连杆的第二端与所述第三连杆和第四连杆的距离。作为对上述技术方案中磁台驱动器的一种说明，所述磁台的驱动器为液压缸，所述液压缸的活塞的自由端与第一连杆和第二连杆的第二端相连，所述液压缸的活塞的自由端与第三连杆，和第四连杆的第二端相连，由此当活塞和活塞运动时，可实现磁力台的升降。对本技术做进一步的优选，所述磁台台面的底面上设置有若干长向布置的加强筋。所述铁芯下端设有螺纹段，铁芯的上端设有圆形上大下小的两台阶结构，所述铁芯中段为杆状，其截面与骨架中间筒体内腔结构相吻合。本技术的的有益效果：通过将永磁铁固定在可在圆周方向进行位置调整的磁铁座底面上，利用轴承将辊筒套装在磁铁座外部，使得永磁铁与磁棒保持相互吸引的前提下，利用辊筒与印花导带实现滚动摩擦，降低了二者间的摩擦系数，减少了磨损，提高了生产效率，降低了能源消耗。其整体结构简单、设计构思巧妙，可广泛适用于各种现有的印花机上。此外本技术槽体内插装采用铁芯，磁通面积增大，则可以增大线圈中的线径，在线圈匝数不变的情况下，减小电阻，而电流会增加1.5倍。在实际使用中，还可以减小线圈匝数，或保持线径不增大或适当增大，相同条件下，发热小，磁力大，磁台变形小。本技术的槽体台面底面还加设加强筋，可以增加强度和刚性，还能增加散热面积；而槽体做成π型结构，可以更好地增加槽体刚性，直接采用冷拉型材，节约成本，方面加工维修。附图说明：下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的A-A示意图；图3为本技术铁芯的主视图；图4为本技术铁芯的右视图。具体实施方式：为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1、图2所示，根据本专利技术实施例的圆网印花机的磁台，为了保证圆网上印染物的定位方便，同时，提高了圆网印花机的磁台的抗震性，可以根据需要使磁台上升，这样可以使磁台的上表面与圆网接近或接触，达到最佳的吸附效果，且操作起来十分方便。另外，也可以根据需要使磁力台下降，由此，在磁台具有磁性时，可以将圆网的某些部位的上拱部向下拉平，磁台进行刮印时，提高了刮印的精度，还可以在磁台消磁时，将磁台台面12下沉，以避免对零件造成不必要的磨损。圆网印花机的磁台，包括槽体2、磁台台面12以及磁台台座1其特征在于所述磁台台面12上开有若干铁芯孔14，在所述槽体2内每个铁芯孔14中插装一铁芯15，每根铁芯15上套装有骨架16，所述骨架16上绕装有线圈17，所述磁台台座12上安装有磁台升降机构，所述磁力台升降机构与所述槽体2下部相连接，以使 所述磁台受控性地上升或者下降，该技术通过槽体2内插装采用铁芯15，磁通面积增大，则可以增大线圈17中的线径，在线圈17匝数不变的情况下，减小电阻，而电流会增加1.5倍。在实际使用中，还可以减小线圈17匝数，或保持线径不增大或适当增大，相同条件下，发热小，磁力大，磁台变形小，所述槽体2底面上设有永磁铁26，槽体2两端通过定位螺钉25连接在支架24上，支架24)固定在底面，所述辊筒21通过轴承22套装在槽体2外部，辊筒21壁位于永磁铁26和磁棒27之间，辊筒21外壁与印花导带28相接触。如图1所示，所述磁台升降机构包括第一连杆41、第二连杆42、第三连杆43、第四连杆44，所述第一连杆41的第一端与所述磁台槽体2的下表面枢转式连接，所述第二连杆42的第一端与所述磁台台座1枢转式连接，所述第一连杆41的第二端和第二连杆42的第二端枢转式相连接，所述第三连杆43的第一端与所述磁台槽体2的下表面枢转式相连，所述第四连杆44的第一端与所述磁台台座1枢转式相连，所述第三连杆43的第二端和第四连杆44的第二端枢转式相连。如图1所示，所述磁台升降机构还包括驱动器45，所述驱动器的第一端与所述第一连杆41和第二连杆42的第二端枢转式连接且所述驱动器45的第二端与所述第三连杆43和第四连杆44的第二端枢转式连接以调节所述第一连杆41和第二连杆42的第二端与所述第三连杆43和第四连杆44的距离。由此，可实现磁台的降低或者升高，当第一连杆41和第二连杆42的第二端与第三连杆43和第四连杆44的第二端接近时，磁台降低，反之，磁台升高。如图1和图3所示，所述磁台还包括导向机构5，所述导向机构5安装在磁台台座1上，所述导向机构5包括：套筒51、内套52、导柱53和弹簧54。所述套筒51的底端安装在磁台台座1上，所述内套52设置在磁台台座1上且位于套筒51内。所述导柱53的下端可上下移动地配合在内套52中，所述导柱52的上端穿过套筒51顶端的开口伸出套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆网印花机的磁台，包括槽体(2)、辊筒(21)、磁台台面(12)以及磁台台座(1)，其特征在于，所述磁台台面(12)上开有若干铁芯孔(14)，在所述槽体(2)内每个铁芯孔(14)中插装一铁芯(15)，每根铁芯(15)上套装有骨架(16)，所述骨架(16)上绕装有线圈(17)，所述槽体(2)底面上设有永磁铁(26)，槽体(2)两端通过定位螺钉(25)连接在支架(24)上，支架(24)固定在底面，所述辊筒(21)通过轴承(22)套装在槽体(2)外部，辊筒(21)壁位于永磁铁(26)和磁棒(27)之间，辊筒(21)外壁与印花导带(28)相接触。

【技术特征摘要】
1.一种圆网印花机的磁台，包括槽体(2)、辊筒(21)、磁台台面(12)以及磁台台座(1)，其特征在于，所述磁台台面(12)上开有若干铁芯孔(14)，在所述槽体(2)内每个铁芯孔(14)中插装一铁芯(15)，每根铁芯(15)上套装有骨架(16)，所述骨架(16)上绕装有线圈(17)，所述槽体(2)底面上设有永磁铁(26)，槽体(2)两端通过定位螺钉(25)连接在支架(24)上，支架(24)固定在底面，所述辊筒(21)通过轴承(22)套装在槽体(2)外部，辊筒(21)壁位于永磁铁(26)和磁棒(27)之间，辊筒(21)外壁与印花导带(28)相接触。2.根据权利要求1所述一种圆网印花机的磁台，其特征在于：所述铁芯(15)下端设有螺纹段(241)，铁芯(15)的上端设有圆形上大下小的两台阶结构(261)，所述铁芯中段(251)为杆状，其截面与骨架(16)中间筒体内腔结构相吻合。3.根据权利要求1所述一种圆网印花机的磁台，其特征在于：所述磁台还包括磁台升降机构，由第一连杆(41)、第二连杆(42)、第三连杆(43)、第四连杆(44)组成，所述第一连杆(41)的第一端与所述磁棒(27)的下表面枢转式连接，所述第二连杆(42)的第一端与所述磁台台座(1)枢转式连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国强，
申请(专利权)人：湖州吉昌丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33