单转轴扭力测试仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种单转轴扭力测试仪，其包括：壳体、显示屏以及扭力测试机构；扭力测试机构测试采集扭力数据，显示屏显示依据扭力数据生成的角度‑扭力曲线图；扭力测试机构包括扭力值测试单元和角度值采集单元，扭力值测试单元包括：固定治具、中心轴、测力杆、荷重圆以及U型治具，固定治具设置于中心轴的一端，中心轴的另一端通过测力杆与U型治具传动连接，荷重圆设置于U型治具上，角度值采集单元包括外转盘、空心轴以及编码器，空心轴可与中心轴同步转动，外转盘通过空心轴带动编码器同步转动。本实用新型专利技术的单转轴扭力测试仪结构简单、成本低廉，性价比高，其能够实现对LCD显示器等产品扭力的快速测试，并能够自动生成角度‑扭力曲线图。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试仪，尤其涉及一种单转轴扭力测试仪。
技术介绍
对于LCD显示器等产品，通常需要在出厂前对其进行质量测试。其中，扭力测试为LCD显示器质量测试中的重要方面。然而，现有的LCD显示器等产品在扭力测试时，存在测试设备成本高、操作复杂、且测试周期较长等缺陷，无法充分满足现代工业生产的需求。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单转轴扭力测试仪，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供一种单转轴扭力测试仪，其包括：壳体、显示屏以及扭力测试机构；所述显示屏和扭力测试机构集成设置于所述壳体上，所述扭力测试机构测试采集扭力数据，所述显示屏显示依据所述扭力数据生成的角度-扭力曲线图；所述扭力测试机构包括扭力值测试单元和角度值采集单元，所述扭力值测
试单元包括：固定治具、中心轴、测力杆、荷重圆以及U型治具，所述固定治具设置于所述中心轴的一端，所述中心轴的另一端通过测力杆与所述U型治具传动连接，所述荷重圆设置于所述U型治具上，所述角度值采集单元包括外转盘、空心轴以及编码器，所述空心轴可与所述中心轴同步转动，所述外转盘通过所述空心轴带动所述编码器同步转动。作为本技术的单转轴扭力测试仪的改进，所述壳体具有工作面板，所述显示屏嵌合于所述工作面板上，所述测试机构位于所述显示屏的一侧，所述工作面板上还设置有控制按钮。作为本技术的单转轴扭力测试仪的改进，所述固定治具包括底座和固定夹，所述底座位于所述中心轴上，所述固定夹位于所述底座上。作为本技术的单转轴扭力测试仪的改进，所述中心轴与所述空心轴同轴设置，且所述空心轴位于所述中心轴的内侧。作为本技术的单转轴扭力测试仪的改进，所述U型治具为L形，所述L形的U型治具包括长臂和短臂，所述测力杆的一端与所述长臂传动连接，所述荷重圆设置于所述短臂上，并监测所述U型治具受到的传动力。作为本技术的单转轴扭力测试仪的改进，所述外转盘嵌合于所述壳体上，并位于所述显示屏的一侧，所述中心轴贯穿所述外转盘设置，所述固定治具位于所述外转盘的上方。作为本技术的单转轴扭力测试仪的改进，所述外转盘、空心轴以及编码器自上而下同轴设置。作为本技术的单转轴扭力测试仪的改进，所述单转轴扭力测试仪还包括调节杆，所述调节杆位于所述外转盘上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的单转轴扭力测试仪结构简单、成本低廉，性价比高，其能够实现对LCD显示器等产品扭力的快速测试，并能够自动生成角度-扭力曲线图。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的单转轴扭力测试仪一具体实施方式的立体示意图；图2为图1中扭力测试机构的立体放大示意图。具体实施方式下面结合各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1、2所示，本技术的单转轴扭力测试仪包括：壳体10、显示屏20以及扭力测试机构30。其中，所述显示屏20和扭力测试机构30集成设置于所述壳体10上，所述扭力测试机构30测试采集扭力数据，所述显示屏20显示
依据所述扭力数据生成的角度-扭力曲线图。具体地，所述壳体10具有工作面板，所述显示屏20嵌合于所述工作面板上，所述测试机构位于所述显示屏20的一侧，此外，所述工作面板上还设置有控制按钮。所述扭力测试机构30包括扭力值测试单元和角度值采集单元，其中，所述扭力值测试单元用于实现扭力的测试，其包括：固定治具31、中心轴32、测力杆33、荷重圆34以及U型治具35。所述固定治具31设置于所述中心轴32的一端，所述中心轴32的另一端通过测力杆33与所述U型治具35传动连接，所述荷重圆34设置于所述U型治具35上。从而，所述扭力值测试单元工作时，所述中心轴可通过测力杆对所述U型治具施加传动力，所述荷重圆可监测所述所动力。进一步地，所述固定治具31用于固定被测试的产品，其包括底座和固定夹，所述底座位于所述中心轴32上，所述固定夹位于所述底座上，通过固定夹可实现被测试产品的固定。此外，所述U型治具35为L形，所述L形的U型治具35包括长臂和短臂，所述测力杆33的一端与所述长臂传动连接，所述荷重圆34设置于所述短臂上，并监测所述U型治具35受到的传动力。所述角度值采集单元用于采集扭力测试时对应转动的角度值，其包括：外转盘36、空心轴以及编码器37，所述空心轴可与所述中心轴32同步转动，所述外转盘36通过所述空心轴带动所述编码器37同步转动。从而，所述角度值采集单元工作时，所述外转盘36通过所述空心轴带动编码器同步转动而得到相应的转动角度值。从而，根据测试得到的扭力值和采集的角度值可自动生成角
度-扭力曲线图，并显示在所述显示屏20上。进一步地，所述角度值采集单元中，所述外转盘36嵌合于所述壳体10上，并位于所述显示屏20的一侧，所述中心轴32贯穿所述外转盘36设置，所述固定治具31位于所述外转盘36的上方。同时，所述外转盘36、空心轴以及编码器37自上而下同轴设置。所述中心轴32与所述空心轴同轴设置，且所述空心轴位于所述中心轴32的内侧。此外，所述单转轴扭力测试仪还包括调节杆40，所述调节杆40位于所述外转盘36上。通过所述调节杆40可对扭力测试机构30的测试高度进行调节，以满足不同产品的扭力测试需求。综上所述，本技术的单转轴扭力测试仪结构简单、成本低廉，性价比高，其能够实现对LCD显示器等产品扭力的快速测试，并能够自动生成角度-扭力曲线图。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，
本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单转轴扭力测试仪，其特征在于，所述单转轴扭力测试仪包括：壳体、显示屏以及扭力测试机构；所述显示屏和扭力测试机构集成设置于所述壳体上，所述扭力测试机构测试采集扭力数据，所述显示屏显示依据所述扭力数据生成的角度‑扭力曲线图；所述扭力测试机构包括扭力值测试单元和角度值采集单元，所述扭力值测试单元包括：固定治具、中心轴、测力杆、荷重圆以及U型治具，所述固定治具设置于所述中心轴的一端，所述中心轴的另一端通过测力杆与所述U型治具传动连接，所述荷重圆设置于所述U型治具上，所述角度值采集单元包括外转盘、空心轴以及编码器，所述空心轴可与所述中心轴同步转动，所述外转盘通过所述空心轴带动所述编码器同步转动。

【技术特征摘要】
1.一种单转轴扭力测试仪，其特征在于，所述单转轴扭力测试仪包括：壳体、显示屏以及扭力测试机构；所述显示屏和扭力测试机构集成设置于所述壳体上，所述扭力测试机构测试采集扭力数据，所述显示屏显示依据所述扭力数据生成的角度-扭力曲线图；所述扭力测试机构包括扭力值测试单元和角度值采集单元，所述扭力值测试单元包括：固定治具、中心轴、测力杆、荷重圆以及U型治具，所述固定治具设置于所述中心轴的一端，所述中心轴的另一端通过测力杆与所述U型治具传动连接，所述荷重圆设置于所述U型治具上，所述角度值采集单元包括外转盘、空心轴以及编码器，所述空心轴可与所述中心轴同步转动，所述外转盘通过所述空心轴带动所述编码器同步转动。2.根据权利要求1所述的单转轴扭力测试仪，其特征在于，所述壳体具有工作面板，所述显示屏嵌合于所述工作面板上，所述测试机构位于所述显示屏的一侧，所述工作面板上还设置有控制按钮。3.根据权利要求1所述的单转轴扭力测试仪，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丰刚，吴涛，
申请(专利权)人：苏州金锐启智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32