一种电连接器的密封结构制造技术

技术编号:13786871 阅读:75 留言:0更新日期:2016-10-05 11:20
本实用新型专利技术涉及电连接的防水防漏电领域,尤其是一种电连接器的密封结构,包括密封本体,在密封本体的同一密封面上设置有两个以上的具有弹性的环状凸起,在相邻两个环状凸起之间形成环状的蓄积槽,电连接器的连接机构位于环状凸起的中部;提供一种电连接器的密封结构及密封方法,利用在电连接器的密封处形成多个减压区域,减少导电介质应压差而发生泄露;同时利用密封接触处的缝隙与导电介质的结合产生水密封效果;减少密封的接触面,能够防止密封材料在压力情况下发生变形的情况下,在密封接触处因压力不均而产生褶皱并形成间隙,导致导电介质渗入的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接的防水防漏电领域,尤其是一种电连接器的密封结构
技术介绍
随着电力的广泛应用,越来越多的位置需要电力作为能源的来源,特别是在一些特殊的工作环境,电力的的使用具有特殊的便捷性和操作性;而目前防水、防漏电的连接技术,采用连接后缠绕绝缘胶布、涂胶等方式整体密闭,使用繁琐,必须在入水前链接密闭。在例如煤矿、加油站、加气站等易燃易爆的环境下连接可能产生火花发生爆炸,存在危险。因此,现有用电器在连接技术上仍然存在以下不足:1.对连接部位整体密封密闭不足;2.使用繁琐、维护困难、有些甚至为一次性连接;3.不能在水中或导电介质中带电操作。现在在电力连接器中往往存在诸多的密封材料,但是,现有的密封材料无法满足密封功能的要求,密封材料造成泄漏的基本原因是密封部位内外两侧的压力差或浓度差使流体流动,以及密封面上有间隙,使流体溢出。对于不同类型的密封,作用原理有所不同。静密封是依靠封闭结合面间的间隙以实现密封作用;而动密封就不能单纯依靠封闭结合面间的间隙实现密封,因为间隙愈紧密,对偶表面相对运动时的摩擦阻力就愈大,导致结合面发热,使密封很快失效,因此动密封作用原理的要点是既可保持密封而又不产生较大摩擦阻力,包括减小密封两侧的压力差及使结合面间保持流体润滑膜等。
技术实现思路
本技术的技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种电连接器的密封结构,利用在电连接器的密封处形成多个减压区域,减少导电介质应压差而发生泄露;同时利用密封接触处的缝隙与导电介质的结合产生水密封效果;减少密封的接触面,能够防止密封材料在压力情况下发生变形的情况下,在密封接触处因压力不均而产生褶皱并形成间隙,导致导电介质渗入的情况;利用空腔的设置并利用空气在空腔内的导流性,使密封处的压力均匀,提高密封效果。本技术采用的技术方案如下:本技术公开了一种电连接器的密封结构,包括密封本体,在密封本体的同一密封面上设置有两个以上的具有弹性的环状凸起,在相邻两个环状凸起之间形成环状的蓄积槽,电连接器的连接机构位于环状凸起的中部。上述结构中,环状凸起由外向内设置,在环状凸起之间具有蓄积槽,该蓄积槽能够储存水等导电介质,当水通过最外侧的环状凸起后,在蓄积槽中蓄积,避免水到达导电部位,此外,蓄积槽还能够起到减压的效果,经过该环状凸起的水压力将被降低到原水压的10%以下,即,环状凸起的两侧的水压比大于10,此外,内侧环状凸起在接触到水后,能够使密封更加紧密,形成水密封效果,有效提高密封质量。密封本体片状、管状、或者片状和管状的组合结构,片状的密封本体上的环状凸起呈同心环结构,管状的密封本体上的环状凸起呈塔状结构。该片状的密封本体,为利用连接器连接时的挤压力作用,将环状凸起的压至变形,并利用密封本体或环状凸起弹性实现密封。其管状的结构为利用连接器的插接结构向外或者向内的挤压压力,实现密封。密封本体包括基层、加强层和密封层,加强层设置在基层和密封层之间。该基层可以作为密封本体的安全层,该基层可以采用弹性的材料,或者采用固定的机构通过密封固定或焊接的方式实现固定,对不同结构和不同场合的密封都具有较强的适应性,其加强层的结构防止密封本体的不可恢复的变形,具有延长密封本体使用寿命的效果,其密封层的设计能够有效的保证密封的可靠性。在环状凸起的内侧设置有密闭的空腔。该空腔的设计能够更加贴合连接器的连接面,该空腔利用其内介质的流动性,该空腔能够调节环状凸起各处的压力的均衡,有效的加强密封效果。加强层为编织的网状加强层,该加强层上具有环状的褶皱,且褶皱位于环状凸起的内侧,密封的空腔位于褶皱的内侧,该加强层的网状设计,使该加强层上具有网孔,有效利用网状结构的拉伸性能,此外,其用于配合环状凸起的褶皱能够有效的保证密封性的同时,能够有效提高该密封本体延展性。该密封的空腔靠近环状凸起的顶部,且该空腔使环状凸起的厚度由顶部至底部递增。该厚度是指密封口腔到密封结构的密封面的距离,厚度越大越不易发生形变,当使用时,环状凸起顶部的较薄的位置受挤压力作用相内凹形成能够储水的凹槽,该凹槽能起到水密封的效果,厚度较大的位置能够其到弹性支撑作用。加强层具有U形或V型的弹性部,该弹性部位于相邻的两个环状凸起之间。该弹性部位于相邻的两个环状凸起之间,能够为环状凸起的复原提供弹力,有效的保证了环状凸起的复原能力,提高设备的使用寿命和可复原性,同时该环状凸起为密封结构提供支撑力,能够有效的设备的密封性能。在环状凸起的顶部设置了积水腔。该积水腔能够容纳部分导电液体,有效的实现在环状凸起顶部位置的水密封性能,能够增加密封结构在导电介质中的减压次数,提高密封能力。密封本体内设置有U形或V型的弹性件,该弹性件位于相邻的两个环状凸起之间。该弹性件的设计为环状凸起的复原提供弹力,有效的保证了环状凸起的复原能力,提高设备的使用寿命和可复原性,同时该环状凸起为密封结构提供支撑力,能够有效的设备的密封性能。该密封本体的密封方法为:步骤:在密封本体的密封面上由外至内设置两个以上环状凸起并以该环状凸起作为密封环,并在相邻的密封环之间形成蓄积槽;步骤:当导电介质经过外侧密封环,进入蓄积槽中后,使导电介质减压;步骤:当蓄积槽中的导电介质渗入到密封环的密封处时,产生水密封效果。上述密封方法利用蓄积槽对导电介质的存储实现导电介质的减压,提高密封效果,内层密封环的设计接触导电介质后能够产生水封效果。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1.利用在电连接器的密封处形成多个减压区域,减少导电介质应压差而发生泄露;同时利用密封接触处的缝隙与导电介质的结合产生水密封效果。2.减少密封的接触面,能够防止密封材料在压力情况下发生变形的情况下,在密封接触处因压力不均而产生褶皱并形成间隙,导致导电介质渗入的情况。3.利用空腔的设置并利用空气在空腔内的导流性,使密封处的压力均匀,提高密封效果。附图说明图1是组合式密封结构的结构图;图2是管状式密封结构的结构图;图3是片状式密封结构的结构图;图4是带弹性件的片状式密封结构的结构图;图5是带积水腔的片状式密封结构的结构图;图6是片状式密封结构的俯视图。附图标记:1-密封本体,11-基层,12-加强层,13-密封层,14-空腔,15-积水腔,2-电连接孔,3-环状凸起,4-蓄积槽。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。实施例1:如图1 所示,本技术的一种电连接器的密封结构,包括密封本体1,在密封本体1的同一密封面上设置有两个以上的具有弹性的环状凸起3,在相邻两个环状凸起3之间形成环状的蓄积槽4,电连接器的连接机构位于环状凸起3的中部,即电连接孔2位于环状凸起3的中部。该密封本体1为片状和管状的组合结构,包括片装部分和管状部分,环状凸起3在片状部分呈同心环状分布;环状凸起3在管状部分同轴从上至下分布并构成塔状结构;密封本体1包括基层11、加强层12和密封层13,加强层12设置在基层11和密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器的密封结构,其特征在于,包括密封本体(1),在密封本体(1)的同一密封面上设置有两个以上的具有弹性的环状凸起(3),在相邻两个环状凸起(3)之间形成环状的蓄积槽(4),电连接器的连接机构位于环状凸起(3)的中部。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器的密封结构,其特征在于,包括密封本体(1),在密封本体(1)的同一密封面上设置有两个以上的具有弹性的环状凸起(3),在相邻两个环状凸起(3)之间形成环状的蓄积槽(4),电连接器的连接机构位于环状凸起(3)的中部。2.如权利要求1所述的电连接器的密封结构,其特征在于,密封本体(1)片状、管状、或者片状和管状的组合结构,片状的密封本体(1)上的环状凸起(3)呈同心环结构,管状的密封本体(1)上的环状凸起(3)呈塔状结构。3.如权利要求1所述的电连接器的密封结构,其特征在于,密封本体(1)包括基层(11)、加强层(12)和密封层(13),加强层(12)设置在基层(11)和密封层(13)之间。4.如权利要求3所述的电连接器的密封结构,其特征在于,在环状凸起(3)的内侧设置有密闭的空腔(14)。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周刚
申请(专利权)人:成都阿尔刚雷科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1