本实用新型专利技术公开了一种灭火器瓶体加工抛砂除锈装置，包括箱体，所述箱体内底部设有砂箱，在砂箱上方设有多个转动辊，多个转动辊沿水平方向等间距设置且互相平行，所述转动辊具有辊轴，转动辊通过辊轴转动安装在箱体内壁上，在转动辊和砂箱之间设有聚集斗，所述聚集斗呈向下收口状，聚集斗上部与箱体内壁贴合连接，聚集斗底部与砂箱顶部通过连接口相连通，本装置通过在箱体内设置多个带有辊轴的传动辊，在箱体外部设置传动轴箱和电机，在进行加工时启动电机，由传动轴箱上的传动轴带动多个传动辊进行同步转动，进而使得转动辊上的瓶体同时进行转动，进而保证瓶体表面被均匀抛光打磨除锈，一次性完成加工过程，提高加工效率并保证了加工质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灭火器生产设备，具体是一种灭火器瓶体加工抛砂除锈装置。
技术介绍
灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火筒内装填的成分不一样，是专为不同的火警而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。灭火器的结构主要包括金属的瓶体，为了保证灭火器的使用寿命和醒目程度，需要在瓶体表面进行喷漆，而在喷漆前为了保证喷漆效果，需要将瓶体表面的毛刺及锈迹除去，常规的抛砂除锈装置大多用于平面板材的加工，对于圆柱形的金属件往往需要多次加工才能保证除锈效果，影响了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灭火器瓶体加工抛砂除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灭火器瓶体加工抛砂除锈装置，包括箱体，所述箱体内底部设有砂箱，在砂箱上方设有多个转动辊，多个转动辊沿水平方向等间距设置且互相平行，所述转动辊具有辊轴，转动辊通过辊轴转动安装在箱体内壁上，在转动辊和砂箱之间设有聚集斗，所述聚集斗呈向下收口状，聚集斗上部与箱体内壁贴合连接，聚集斗底部与砂箱顶部通过连接口相连通，在箱体侧面设有提升塔，在箱体上方设有输送筒，所述提升塔下端与砂箱内部相连通，提升塔上端与输送筒相连通，输送筒呈水平方向设置，在输送筒底部连接有拖杆喷砂器，所述喷砂器位于箱体内部，在喷砂器底部设有开放式喷口；所述砂箱内底部设有斜底，所述箱体外部设有电机和传动轴箱，所述电机位于传动轴箱下方，在传动轴箱内设有传动辊，所述传动辊与电机的输出轴传动连接，传动辊与多个转动辊的辊轴通过传动链传动连接。作为本技术进一步的方案：所述开放式喷口呈向下开口状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过在箱体内设置多个带有辊轴的传动辊，在箱体外部设置传动轴箱和电机，在进行加工时启动电机，由传动轴箱上的传动轴带动多个传动辊进行同步转动，进而使得转动辊上的瓶体同时进行转动，进而保证瓶体表面被均匀抛光打磨除锈，一次性完成加工过程，提高加工效率并保证了加工质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1-箱体，2-砂箱，21-斜底，3-电机，4-传动轴，5-转动辊，51-辊轴，6-提升塔，7-输送筒，8-喷砂器，81-开放式喷口，9-聚集斗，10-连接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种灭火器瓶体加工抛砂除锈装置，包括箱体1，所述箱体1内底部设有砂箱2，在砂箱2上方设有多个转动辊5，多个转动辊5沿水平方向等间距设置且互相平行，所述转动辊5具有辊轴51，转动辊5通过辊轴51转动安装在箱体1内壁上，在转动辊5和砂箱2之间设有聚集斗9，所述聚集斗9呈向下收口状，聚集斗9上部与箱体1内壁贴合连接，聚集斗9底部与砂箱2顶部通过连接口10相连通，在箱体1侧面设有提升塔6，在箱体1上方设有输送筒7，所述提升塔6下端与砂箱2内部相连通，提升塔6上端与输送筒7相连通，输送筒7呈水平方向设置，在输送筒7底部连接有拖杆喷砂器8，所述喷砂器8位于箱体1内部，在喷砂器8底部设有开放式喷口81，所述开放式喷口81呈向下开口状，进行加工时，将瓶体放置在相邻两个转动辊5之间的空隙处，瓶体由两个转动辊5支撑，砂箱2内的砂通过提升塔6和输送筒7送至喷砂器8处，通过喷砂器8将砂由开放式喷口81喷出，对瓶体表面进行抛光打磨除锈，砂向下掉落并由聚集斗9聚集重新进入砂箱2内循环使用；所述砂箱2内底部设有斜底21，通过斜
底21将砂箱2内的砂向提升塔6内引导，进而保证连续加工时砂的供给；所述箱体1外部设有电机3和传动轴箱，所述电机3位于传动轴箱下方，在传动轴箱内设有传动辊4，所述传动辊4与电机3的输出轴传动连接，传动辊4与多个转动辊5的辊轴51通过传动链传动连接，进行加工时，启动电机3带动传动轴4进行转动，进而使得多个转动辊5进行同步同向转动，使转动辊5上的瓶体同时进行转动，进而保证瓶体表面被均匀抛光打磨除锈，一次性完成加工过程，提高加工效率并保证了加工质量。本技术的工作原理是：本装置通过在箱体1内设置多个带有辊轴51的传动辊5，在箱体1外部设置传动轴箱和电机3，在进行加工时启动电机3，由传动轴箱上的传动轴带动多个传动辊5进行同步转动，进而使得转动辊5上的瓶体同时进行转动，进而保证瓶体表面被均匀抛光打磨除锈，一次性完成加工过程，提高加工效率并保证了加工质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灭火器瓶体加工抛砂除锈装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体内底部设有砂箱，在砂箱上方设有多个转动辊，多个转动辊沿水平方向等间距设置且互相平行，所述转动辊具有辊轴，转动辊通过辊轴转动安装在箱体内壁上，在转动辊和砂箱之间设有聚集斗，所述聚集斗呈向下收口状，聚集斗上部与箱体内壁贴合连接，聚集斗底部与砂箱顶部通过连接口相连通，在箱体侧面设有提升塔，在箱体上方设有输送筒，所述提升塔下端与砂箱内部相连通，提升塔上端与输送筒相连通，输送筒呈水平方向设置，在输送筒底部连接有拖杆喷砂器，所述喷砂器位于箱体内部，在喷砂器底部设有开放式喷口；所述砂箱内底部设有斜底，所述箱体外部设有电机和传动轴箱，所述电机位于传动轴箱下方，在传动轴箱内设有传动辊，所述传动辊与电机的输出轴传动连接，传动辊与多个转动辊的辊轴通过传动链传动连接。
【技术特征摘要】
1.一种灭火器瓶体加工抛砂除锈装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体内底部设有砂箱，在砂箱上方设有多个转动辊，多个转动辊沿水平方向等间距设置且互相平行，所述转动辊具有辊轴，转动辊通过辊轴转动安装在箱体内壁上，在转动辊和砂箱之间设有聚集斗，所述聚集斗呈向下收口状，聚集斗上部与箱体内壁贴合连接，聚集斗底部与砂箱顶部通过连接口相连通，在箱体侧面设有提升塔，在箱体上方设有输送筒，所述提升塔下端与砂箱内部相连通，提...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄永根，
申请(专利权)人：娄永根，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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