石膏粉旋转筛分装置制造方法及图纸

技术编号:13786536 阅读:49 留言:0更新日期:2016-10-05 10:19
本专利申请公开了石膏粉旋转筛分装置,包括支架、电机、固定于支架上的下壳、筛网桶和固定于筛网桶中心的中心杆,支架上端设有两个支撑块,所述中心杆两端与支撑块转动连接,中心杆倾斜于支架设置;筛网桶上设有一级腔、二级腔和三级腔,所述一级腔、二级腔和三级腔分别所对应的筛网桶处网孔直径的不同,筛网桶上设有进料口和出料口;一级腔、二级腔和三级腔之间均设置有密封的隔板,隔板上均设有下料门;下壳上设有与一级腔、二级腔和三级腔对应的一级出料斗、二级出料斗和三级出料斗,出料斗处均设有出料门;所述电机安装于支架上,电机的输出端与中心杆同轴固定连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石膏粉生产设备领域,尤其涉及一种石膏粉旋转筛分装置
技术介绍
石膏是一种重要的工业材料,其产品广泛的应用于建筑、模具、医药、食品等领域。石膏产品中,需求量较多且经常使用到的是石膏粉。在石膏的生产过程中,需要对石膏原料进行煅烧、破碎和粉磨,随后进行加工处理,通常石膏在形成粉末后需要对石膏粉进行筛分,按照石膏粉的颗粒的粗细程度,将石膏粉进行等级划分,然后将筛下的分等级的石膏粉产品取出备用。在医药、食品等领域,对石膏粉的需求量并不是很大,但对石膏粉的等级要求却是非常高。对石膏粉进行筛分时,现有的石膏粉筛分装置通常是对大量的石膏粉进行粗略的筛分,通常难以严格的按照石膏粉的直径对石膏粉进行多级筛分,筛分后直径较大的石膏粉内会存在直径较小的石膏粉颗粒,无法满足医药、食品等领域对石膏粉等级的要求。同时在对石膏粉进行筛分时易造成石膏粉的扬尘,使筛分工序下的环境被污染,损害工作人员身体健康,特别是工作人员在进行筛分作业加料和出料时的扬尘,很难避免。因此我们需要一种能对石膏粉按直径大小进行多级筛分,也能防止石膏粉筛分过程中扬尘污染环境的筛分装置。
技术实现思路
本技术的目的在提供石膏粉旋转筛分装置,以解决现有的石膏粉筛分装置难以按照石膏粉的直径对石膏粉进行多级筛分的问题。为了达到上述目的,本技术的基础方案为:石膏粉旋转筛分装置,包括电机、支架、固定于支架上的下壳、筛网桶和固定于筛网桶中心的中心杆,所述支架上端设有两个支撑块,所述中心杆两端与支撑块转动连接,所述中心杆倾斜于支架设置;所述筛网桶上设有一级腔、二级腔和三级腔,所述一级腔、二级腔和三级腔分别所对应的筛网桶处网孔的直径依次递减,所述筛网桶上设有进料口和出料口;所述一级腔、二级腔和三级腔之间均设置有密封的隔板,所述隔板上均设有下料门;所述下壳上设有与一级腔对应的一级出料斗、与二级腔对应的二级出料斗和与三级腔对应的三级出料斗,所述出料斗处均设有出料门;所述电机安装于支架上,电机的输出端与中心杆同轴固定连接。本基础方案的工作原理在于:使用本筛分装置对石膏粉进行筛分时,将石膏粉从筛网桶的进料口倒入一级腔内,然后关闭进料口。给电机通电,电机开启将会使中心杆转动,中心杆与筛网桶固定,从而使筛网桶转动;由于一级腔、二级腔和三级腔分别所对应的筛网桶处网孔的直径依次递减,筛网桶转动将会把一级腔内直径较小的石膏粉颗粒筛到一级出料斗内,此时可从一级出料斗处收集直径较小的石膏粉颗粒;继续转动筛网桶,待一级腔内直径较小的石膏粉被充分筛出后,给电机断电,使筛网桶停止转动;此时打开下料门,将一级腔内的石膏粉滑入二级腔内,开启电机重复上述步骤。二级腔处的筛网桶将会对剩下的石膏粉继续筛分,从而得到中级直径的石膏粉颗粒,从二级出料斗处可收集中级石膏粉颗粒;待中级石膏粉颗粒被充分筛出后,打开二级腔与三级腔中间处隔板上的下料门,使二级腔内的石膏粉滑入三级腔,再次重复上述步骤。三级腔处的筛网桶将会对剩下的石膏粉继续筛分,从而得到粗级直径的石膏粉颗粒,从三级出料斗处可收集粗级石膏粉颗粒;待粗级石膏粉颗粒被充分筛出后,从筛网桶的出料口处将较大直径的石膏粉颗粒回收。筛网桶滚动对石膏粉进行,可严格的对石膏粉颗粒按等级筛分并收集,石膏粉经过本装置的筛分可得到三个等级的石膏粉。本基础方案的有益效果在于:支架、固定于支架上的下壳、筛网桶和固定于筛网桶中心的中心杆,支架上端设有两个支撑块,中心杆两端与支撑块转动连接;转动中心杆即可转动筛网桶,实现对石膏粉的筛分,使用支撑块可实现中心杆的转动,其结构简单,操作方便。中心杆倾斜于支架设置,筛网桶上设有进料口和出料口,使整个筛网桶倾斜设置,可方便筛网桶在对石膏进行筛分后从筛网桶低端排出,也便于在对石膏粉筛分之前从筛网桶高端将石膏粉加入筛网桶。筛网桶上设有一级腔、二级腔和三级腔,所述一级腔、二级腔和三级腔分别所对应的筛网桶处网孔的直径依次递减;一级腔、二级腔和三级腔之间均设置有密封的隔板,隔板上均设有下料门;一级腔、二级腔和三级腔可严格按照石膏粉的直径分别对石膏粉依次进行筛分,隔板可防止在筛分过程中已筛分好的石膏粉被混合,同时也防止再上一级筛分还未完成时,石膏粉就进入下一个腔内进行筛分,使得上一级筛分不充分。下壳上设有与一级腔对应的一级出料斗、与二级腔对应的二级出料斗和与三级腔对应的三级出料斗;被筛分的石膏粉将会对应落到下壳内,然后经过一级出料斗、二级出料斗和三级出料斗分别收集从而获得按照石膏粉颗粒直径筛分的多等级石膏粉,同时一级出料斗、二级出料斗和三级出料斗也有效的方式了已经被筛分好的石膏粉被混合。电机安装于支架上,电机的输出端与中心杆同轴固定连接;使用电机的转动来控制筛网桶的转动,筛网桶转动可将筛网桶内的石膏粉充分筛分,此结构简单、操作方便快捷,有效防止了筛分后直径较大的石膏粉内会存在直径较小的石膏粉颗粒。与现有技术相比,本装置结构合理、操作简单方便,在石膏粉进行筛分时按照石膏粉颗粒的直径对石膏粉进行多级。方案二:作为基础方案的优选,所述下料门上端与隔板壁铰接,下料门下端设有磁性部件,与筛网桶壁磁性吸合连接。使下料门关闭和打开的操作方便快捷。外部按一下开关就打开。方案三:作为方案二的优选,与下料门下端对应的隔板上设有电磁铁,筛网桶外壁上设有控制电磁铁通电的开关。在每次需要打开下料门时,只需要按一下筛网桶外壁上开关即可,非常方便,同时使用电磁铁控制下料门的开启和关闭,在石膏粉筛分过程中筛网桶旋转筛分石膏粉,不会使下料门的影响而开启。方案四:作为基础方案、方案二和方案三任一项的优选,所述筛网桶外还设有上壳 。本装置中是使用筛网桶旋转对石膏粉进行筛分,石膏粉将会从筛网桶壁上被筛分出来,上壳 将会盖在筛网桶上方,非常有效的防止了被筛分出来的石膏粉到处飞扬污染空气。方案五:作为方案四的优选,所述下壳上设有震动器。被筛分的石膏粉将会从筛网桶中漏处落到下壳上,然后经过下料斗被收集,由于石膏粉颗粒直径较小,容易堆积在下壳内,震动器对下壳的震动将会使已经筛分好的石膏粉非常容易被收集。附图说明图1是本技术石膏粉旋转筛分装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:支架10、支撑块11、筛网桶20、进料口21、出料口22、一级腔23、二级腔24、三级腔25、隔板30、下料门31、电磁铁32、磁性部件33、中心杆40、电机41、下壳50、一级出料斗51、二级出料斗52、三级出料斗53、上壳 60。如图1所示,石膏粉旋转筛分装置,包括支架10、电机41、固定于支架10上的下壳50、筛网桶20、盖住筛网桶20的上壳60和固定于筛网桶20中心的中心杆40,支架10上端面为斜面,支架10上端的左右两个端头焊接有两个相对应的支撑块11,中心杆40两端穿过支撑块11转动连接,因此中心杆40与筛网桶20均相对支杆倾斜设置。整个筛网桶20内部从上到下分为一级腔23、二级腔24和三级腔25,一级腔23、二级腔24和三级腔25所对应的筛网桶20处网孔直径依次递减,筛网桶20高端开有进料口21,低端开有出料口22,进料口21和出料口22均安装了可关闭的挡门。一级腔23和二级腔24之间、二级腔24和三级腔25之本文档来自技高网...

【技术保护点】
石膏粉旋转筛分装置,包括支架和电机,其特征在于,还包括固定于支架上的下壳、筛网桶和固定于筛网桶中心的中心杆,所述支架上端设有两个支撑块,所述中心杆两端与支撑块转动连接,所述中心杆倾斜于支架设置;所述筛网桶上设有一级腔、二级腔和三级腔,所述一级腔、二级腔和三级腔分别所对应的筛网桶处网孔的直径依次递减,所述筛网桶上设有进料口和出料口;所述一级腔、二级腔和三级腔之间均设置有密封的隔板,所述隔板上均设有下料门;所述下壳上设有与一级腔对应的一级出料斗、与二级腔对应的二级出料斗和与三级腔对应的三级出料斗;所述电机安装于支架上,电机的输出端与中心杆同轴固定连接。

【技术特征摘要】
1.石膏粉旋转筛分装置,包括支架和电机,其特征在于,还包括固定于支架上的下壳、筛网桶和固定于筛网桶中心的中心杆,所述支架上端设有两个支撑块,所述中心杆两端与支撑块转动连接,所述中心杆倾斜于支架设置;所述筛网桶上设有一级腔、二级腔和三级腔,所述一级腔、二级腔和三级腔分别所对应的筛网桶处网孔的直径依次递减,所述筛网桶上设有进料口和出料口;所述一级腔、二级腔和三级腔之间均设置有密封的隔板,所述隔板上均设有下料门;所述下壳上设有与一级腔对应的一级出料斗、与二级腔对应的二级出料斗和与三级腔对应的三...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪
申请(专利权)人:重庆市秋露石膏制品厂
类型:新型
国别省市:重庆;50

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