本实用新型专利技术公开了一种用于加工反光板的折弯机,包括机架,机架上设置有成型通道,机架上安装有用于对反光板进行一次折弯的第一折弯机构及用于对反光板进行二次折弯的第二折弯机构,机架上安装有用于带动第一折弯机构竖向移动及用于带动第二折弯机构横向移动的驱动机构;本实用新型专利技术降低了企业的设备成本,而且在反光板两次折弯过程中,工作人员因无需跟换折弯机,这样一来,降低了工作人员的劳动强度,提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于反光板加工设备
,涉及一种用于加工反光板的折弯机。
技术介绍
目前,用于促进大棚中植物生长及用于大棚取暖的照明灯一般包括灯罩、反光罩和光源,反光罩一般由金属材料制成,为了使反光罩的结构更加简单、装配更为方便,目前的反光罩一般采用多块金属材料制成的反光板拼接而成,反光板与反光板之间采用配合卡接的方式实现连接,这样一来则需要在反光板上设置折弯以实现相邻反光板的拼接。目前对反光板的折弯加工主要依靠折弯机来完成,然而目前的折弯机只能实现对反光板的一次折弯,如需对反光板进行二次折弯则需要更换另一台折弯机来实现,这样一来,不仅增加了企业的生产成本,同时存在工作人员的劳动强度大,反光板的生产效率低的缺点。
技术实现思路
针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种能够对反光板实现二次折弯的用于加工反光板的折弯机。本技术的用于加工反光板的折弯机,包括机架,机架上设置有成型通道,机架上安装有用于对反光板进行一次折弯的第一折弯机构及用于对反光板进行二次折弯的第二折弯机构,机架上安装有用于带动第一折弯机构竖向移动及用于带动第二折弯机构横向移动的驱动机构。本技术的用于加工反光板的折弯机,其中,机架两侧可滑动地连接有滑板,滑板中设置有第一滑槽,第一折弯机构的两端可滑动地连接在第一滑槽中,机架上可滑动地连接有用于推动第二折弯机构横向移动的推动架,推动架的两端与滑板固定,机架上设置有可供推动架穿过并可供推动架滑动的第二滑槽,机架上安装有用于带动推动架 移动的气缸。本技术的用于加工反光板的折弯机,其中,滑板上方及下方的机架上固定有导向块,滑板上方及下方的导向块之间形成可供滑板移动的通道;这样设置,能够提高滑板移动的可靠性。本技术的用于加工反光板的折弯机,其中,第一折弯机构包括可上下移动地连接在机架上的连接板及固定在连接板下端且可插入到成型通道中的成型板,连接板的两端连接有轴承,轴承可滑动地连接在第一滑槽中;这样设置,能够提高连接板沿第一滑槽移动时的顺畅性。本技术的用于加工反光板的折弯机,其中,第二折弯机构包括固定在机架上的导柱、固定在机架上的导向杆及安装在导柱上且可沿导柱长度方向移动的成型块,成型块远离成型通道的一端设置有向上的折弯,折弯中设置有可供导向杆插入的导向孔,导向杆一端与机架固定,另一端插接在导向孔中,导向杆的外部套接有第一复位弹簧。本技术的用于加工反光板的折弯机,其中,连接板中活动穿设有若干个插销,插销下端固定有用于压紧反光板的压板,压板与连接板之间的插销上套接有第二复位弹簧;这样设置,在第一折弯机构和第二折弯机构在对反光板进行折弯时,压板能够将反光板压住,防止反光板出现移位的现象,提高了反光板折弯的可靠性。本技术的用于加工反光板的折弯机,其中,成型板的下端面上设置有第一导向斜面;这样设置,能够对反光板起到导向作用,更容易实现对反光板的折弯。本技术的用于加工反光板的折弯机,其中,成型块的上端面左部设置有第二导向斜面;这样设置,能够对反光板起到导向作用,更容易实现对反光板的折弯。本技术的用于加工反光板的折弯机,其中,机架上安装有防护板;这样设置,能够提高本技术的安全性,避免操作人员的手部伸入到第一折弯机构和第二折弯机构中,避免操作人员的受伤。本技术有益效果:本技术通过第一折弯机构和第二折弯机构的设置,能够 实现对反光板的两次折弯,从而在反光板需要二次折弯加工时,无需更换折弯机,降低了企业的设备成本,而且在反光板两次折弯过程中,工作人员因无需跟换折弯机,这样一来,降低了工作人员的劳动强度,提高了生产效率,同时,本技术中的第一折弯机构和第二折弯机构均由驱动机构进行驱动,提高了折弯机的工作效率,降低了折弯机的能源损耗。附图说明为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术去掉外壳后的结构示意图;图3为本技术去掉外壳和防护板后的结构示意图;图4为本技术去掉外壳后的主视结构示意图;图5为图4沿A-A线的剖视结构示意图;图6为图5中B处放大后的结构示意图。具体实施方式如图1-6所示的用于加工反光板的折弯机,包括机架1,机架1上设置有成型通道11,机架1上安装有用于对反光板进行一次折弯的第一折弯机构及用于对反光板进行二次折弯的第二折弯机构,机架1上安装有用于带动第一折弯机构竖向移动及用于带动第二折弯机构横向移动的驱动机构。机架1两侧可滑动地连接有滑板2,滑板2中设置有第一滑槽21,第一折弯机构的两端可滑动地连接在第一滑槽21中,机架1上可滑动地连接有用于推动第二折弯机构横向移动的推动架3,推动架3的两端与滑板2固定,机架1上设置有可供推动架3穿过并可供推动架3滑动的第二滑槽12,机架1上安装有用于带动推动架3移动的气缸31。滑板2上方及下方的机架1上固定有导向块4,滑板2上方及下方的导向块4之间 形成可供滑板2移动的通道。第一折弯机构包括可上下移动地连接在机架1上的连接板51及固定在连接板51下端且可插入到成型通道11中的成型板52,连接板51的两端连接有轴承53,轴承53可滑动地连接在第一滑槽21中。第二折弯机构包括固定在机架1上的导柱61、固定在机架1上的导向杆62及安装在导柱61上且可沿导柱61长度方向移动的成型块63,成型块63远离成型通道11的一端设置有向上的折弯631,折弯631中设置有可供导向杆62插入的导向孔632,导向杆62一端与机架1固定,另一端插接在导向孔632中,导向杆62的外部套接有第一复位弹簧64。连接板51中活动穿设有若干个插销511,插销511下端固定有用于压紧反光板的压板512,压板512与连接板51之间的插销511上套接有第二复位弹簧513。成型板52的下端面上设置有第一导向斜面521。成型块63的上端面左部设置有第二导向斜面633。机架1上安装有防护板7。本技术的工作过程是:首先将待折弯的反光板放置到成型通道上方的机架上,气缸推动推动架移动,推动架首先带动滑板移动,滑板移动时,轴承在第一滑槽中移动,连接板、成型板、压板下移,压板将放置在机架上的反光板压紧,连接板压缩第二复位弹簧后继续下移,成型板插入到成型通道中,实现对反光板的一次折弯,接着推动架推动成型块移动,成型块压缩第一复位弹簧,当成型块移动到成型通道下方时,实现对反光板的二次折弯;当气缸收缩时,推动架和滑板复位,连接板、成型板和压板上移复位,成型块在第一复位弹簧的作用下复位。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本 技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于加工反光板的折弯机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有成型通道(11),所述机架(1)上安装有用于对反光板进行一次折弯的第一折弯机构及用于对反光板进行二次折弯的第二折弯机构,所述机架(1)上安装有用于带动第一折弯机构竖向移动及用于带动第二折弯机构横向移动的驱动机构。
【技术特征摘要】
1.一种用于加工反光板的折弯机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有成型通道(11),所述机架(1)上安装有用于对反光板进行一次折弯的第一折弯机构及用于对反光板进行二次折弯的第二折弯机构,所述机架(1)上安装有用于带动第一折弯机构竖向移动及用于带动第二折弯机构横向移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的用于加工反光板的折弯机,其特征在于:所述机架(1)两侧可滑动地连接有滑板(2),所述滑板(2)中设置有第一滑槽(21),所述第一折弯机构的两端可滑动地连接在第一滑槽(21)中,所述机架(1)上可滑动地连接有用于推动第二折弯机构横向移动的推动架(3),所述推动架(3)的两端与滑板(2)固定,所述机架(1)上设置有可供推动架(3)穿过并可供推动架(3)滑动的第二滑槽(12),所述机架(1)上安装有用于带动推动架(3)移动的气缸(31)。3.根据权利要求2所述的用于加工反光板的折弯机,其特征在于:所述滑板(2)上方及下方的机架(1)上固定有导向块(4),滑板(2)上方及下方的导向块(4)之间形成可供滑板(2)移动的通道。4.根据权利要求2所述的用于加工反光板的折弯机,其特征在于:所述第一折弯机构包括可上下移动地连接在机架(1)上的连接板(51)及固定在连接板(51)下端且可插入到成型通道(11)中的成型板(52),所述连接板(51...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱红光,王培德,尹淑平,史军杰,
申请(专利权)人:宁波安纳杰模塑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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