【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷库板加工装置,更具体地说,它涉及一种自动冷库板液压模具中的升降装置。
技术介绍
传统的冷库板液压模具都是一进一出模式,每次只能生产一层冷库板,生产效率较低。目前,市场上出现可以加工多层的冷库板液压模具,它包括液压缸、支架及多层冷库板模座,多层模座之间的升降方式缺少结构较为简单、操作较为方便的升降装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便的自动冷库板液压模具中的升降装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动冷库板液压模具中的升降装置,包括模具本体,还包括两排升降机构,每排设有若干个,分布在模具本体的相对两侧;所述升降机构主要由若干组升降组件构成,若干组升降组件上下分布,所述升降组件包括支撑块和联杆,联杆活动连接于上下两相邻的支撑块之间。本技术进一步设置为:所述支撑块相对的两外侧壁上均设有槽孔,所述联杆穿设于槽孔内,其端部弯折勾住槽孔的侧壁。本技术进一步设置为:还包括导轨,所述导轨的两端均固定在模具本体上,每个升降机构中的若干组升降组件均套设在导轨上。本技术进一步设置为:所述支撑块上的两槽孔分布在滑轨的两侧。本技术进一步设置为:所述两排升降机构中支撑块相对的侧面均传动固定连接有滑动滚轮。本技术进一步设置为:每个支撑块的上端面均传动固定连接有定位滚轮。通过采用上述技术方案,由若干组升降组件构成的升降机构用于冷库板模座之间的升降,上下相邻的两支撑块之间通过联杆活动连接,处于最上方的支撑块上升,其下方的所有支撑块在联杆的作用下一起上升,当最下方的支撑块降落到最低点后,其上的方的所有支撑块还可以继续下 ...
【技术保护点】
一种自动冷库板液压模具中的升降装置,包括模具本体,其特征在于:还包括两排升降机构,每排设有若干个,分布在模具本体的相对两侧;所述升降机构主要由若干组升降组件(1)构成,若干组升降组件(1)上下分布,所述升降组件(1)包括支撑块(2)和联杆(3),联杆(3)活动连接于上下两相邻的支撑块(2)之间。
【技术特征摘要】
1.一种自动冷库板液压模具中的升降装置,包括模具本体,其特征在于:还包括两排升降机构,每排设有若干个,分布在模具本体的相对两侧;所述升降机构主要由若干组升降组件(1)构成,若干组升降组件(1)上下分布,所述升降组件(1)包括支撑块(2)和联杆(3),联杆(3)活动连接于上下两相邻的支撑块(2)之间。2.如权利要求1所述的自动冷库板液压模具中的升降装置,其特征在于:所述支撑块(2)相对的两外侧壁上均设有槽孔(23),所述联杆(3)穿设于槽孔(23)内,其端部弯折勾住槽孔(23)的侧壁。3.如权利要求2所述的自动冷库板液压模具中的升降装置,其特征在于:还包括导轨,所述导轨的两端均固定在模具本体上...
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