【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及直缝钢管制造设备
，特别涉及一种直缝钢管挤压成型焊接组合装置。
技术介绍
：钢带加工钢管的过程中，需要使用成型设备将钢带轧制成管状，然后经过焊接、去焊线、冷却、定径、矫直等步骤后获得钢管，工序复杂，工时都较长，钢管装卸多次，生产效率较低。
技术实现思路
：本技术提供了直缝钢管挤压成型焊接组合装置，解决了现有技术中工序复杂，生产效率低的问题。本技术的技术解决措施根据下：一种直缝钢管挤压成型焊接组合装置，包括有依次设置的送料架、挤压成型装置以及焊接装置，所述挤压成型装置包括有多组轧辊，所述焊接装置包括有焊接架、夹紧机构和焊机头，所述夹紧机构包括有可沿焊接架左右滑动的两夹紧臂，以及安装在夹紧臂下端的竖直设置的左右夹辊，所述左右夹辊上方中心处固定焊机头。作为优选，多组所述轧辊包括有上下配合设置的凹形横式轧辊和凸形横式轧辊，以及左右对称设置的凹形立式轧辊组。凹形横式轧辊、凸形横式轧辊以及凹形立式轧辊组可根据待成型钢管的半径替换调节。作为优选，所述左右夹辊为竖直设置的凹形辊。这样不会破坏钢管成型结构。作为优选，两所述夹紧臂连接有驱动装置，两所述夹紧臂的滑动方向与送料架的送料方向相垂直。这样左右夹辊之间的距离可根据待成型钢管的半径，由驱动装置驱动夹紧臂进行调节。作为优选，两所述夹紧臂呈相互对称设置的L形结构，所述左右夹辊安装在两所述夹紧臂下端相互靠近的一侧处。这样方便左右夹辊对钢管径向限位。本技术的有益效果在于：在原有的直缝钢管挤压成型装置上设置焊接装置，在挤压成型装置的牵引传送下，对挤压成型的钢管即时进行焊接，减少了钢管装卸的次数，提高了加工效率和产品质量...
【技术保护点】
一种直缝钢管挤压成型焊接组合装置，其特征在于：包括有依次设置的送料架（1）、挤压成型装置（2）以及焊接装置（3），所述挤压成型装置（2）包括有多组轧辊（4），所述焊接装置（3）包括有焊接架（5）、夹紧机构和焊机头（6），所述夹紧机构包括有可沿焊接架（5）左右滑动的两夹紧臂（7），以及安装在夹紧臂（7）下端的竖直设置的左右夹辊（8），所述左右夹辊（8）上方中心处固定焊机头（6）。
【技术特征摘要】
1.一种直缝钢管挤压成型焊接组合装置，其特征在于：包括有依次设置的送料架（1）、挤压成型装置（2）以及焊接装置（3），所述挤压成型装置（2）包括有多组轧辊（4），所述焊接装置（3）包括有焊接架（5）、夹紧机构和焊机头（6），所述夹紧机构包括有可沿焊接架（5）左右滑动的两夹紧臂（7），以及安装在夹紧臂（7）下端的竖直设置的左右夹辊（8），所述左右夹辊（8）上方中心处固定焊机头（6）。2.根据权利要求1所述的直缝钢管挤压成型焊接组合装置，其特征在于：多组所述轧辊（4）包括有上下配合设置的凹形横...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯海生，周培新，
申请(专利权)人：浙江久德不锈钢型材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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