具有定位和加热功能的纱窗组装维修工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位和加热功能的纱窗组装维修工作台，包括基台，基台设置有加工平板，加工平板设置有多个工具槽，加工平板设置有组装维修槽，组装维修槽内设置有定位平台，定位平台设置有加热电阻板和耐磨板，加工平板设置有卡槽，卡槽内设置有定位板，定位板上设置有滑块，滑块上连接有卡板，加工平板通过螺钉固定有槽盖，加热电阻板和槽盖之间还设置有加热控制器，耐磨板设置有刻度线，基台通过转轴与加工平板铰接，基台设置有液压缸，液压缸的伸缩杆上端与加工平板铰接，基台前端侧面还设置有控制器。本实用新型专利技术可保证耐磨板处于温热状态，保证工作人员手部灵活性的同时可有效防止手部患病，同时定位性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纱窗组装和维修工具，属建筑和制造领域，更具体的说是涉及一种具有定位和加热功能的纱窗组装维修工作台。
技术介绍
纱窗在组装时，需要将纱网先固定在至少2个边框内，然后再固定四个边框，然后还要添加一些橡胶填充物，将纱网固定完成组装，以后再组装时一般都是人工在简易的平台或者直接在地上完成组装，铝制边框不仅极易磨花，而且在组装过程中无法精确测量纱窗与边框的配合尺寸，边框在配合时也不易垂直或者卡紧，卡紧时需要将边框竖起用重物敲打，极易将边框打弯，纱网也易出现松散或者固定不牢靠的问题，而最主要的问题就是在组装时，橡胶填充物、各位工具或量尺等所需物件随处放置，容易遗失损坏，且使用时到处翻找，甚至用错材料或者工具使用不当而造成组装错误，不利于组装环境的整洁和有序进行，影响了组装效率和成功率，而纱窗在维修时也易出现上述问题。而为了解决上述问题，现在设计有方便组装和维修纱窗的工作台，但是工作台在使用时，工作人员手部长期与金属、橡胶及冰冷的工作台接触，使得工作人员手部麻木，不仅影响组装和维修效率，容易出现误差，且工作人员手部极易出现冻疮、关节痛、变形等问题，不利于高效、安全的作业。同时工作台在使用时，由于工作台的限制，工作人员在使用时，纱窗边框可能会出现移位或者滑动，从而使得在组装或维修纱窗后卡紧时出现边框倾斜，使得边框安装后相邻边框不是直角，卡紧后边框之间存在缝隙，后续使用时纱网极易从边框内脱落，使得纱窗损坏，不利于长期使用。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种具有定位和加热功能的纱窗组装维修工作台，从而解决了以往工作人员在工作台作业手部冰凉而影响组装和维修质量、手部还易患病以及定位性差的技术问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：具有定位和加热功能的纱窗组装维修工作台，包括基台，基台上端设置有加工平板，加工平板左端设置有多个不同大小的工具槽，所述加工平板右端还设置有组装维修槽，组装维修槽内设置有定位平台，定位平台上端从下往上依次设置有加热电阻板和耐磨板，所述加工平板位于耐磨板上端的四周侧面还设置有卡槽，卡槽内垂直设置有可沿卡槽滑动的定位板，定位板上设置有滑块，滑块上连接有卡板，卡板垂直定位板设置且所述卡板和定位板均与耐磨板所在平面平行,所述加工平板位于组装维修槽底部还通过螺钉固定有槽盖，所述加热电阻板和槽盖之间还设置有与加热电阻板连接的加热控制器，所述耐磨板上端端面还设置有纵横交错的刻度线，所述基台前端下侧通过转轴与加工平板铰接，所述基台后端下侧竖直设置有液压缸，液压缸的伸缩杆上端与加工平板铰接，构成伸缩杆竖直升降而带动加工平板绕转轴转动的转动机构，所述基台前端侧面还设置有控制器。所述定位板设置在卡槽内的一端为卡头，卡头内横向设置有安装槽，安装槽内设置有转动轮。具体的，所述基台前端还设置有至少一个抽屉，抽屉上设置有把手。具体的，所述加工平板为不锈钢板。具体的，所述控制器设置有液压杆上升开关、液压杆下降开关及液压杆开闭开关。与现有技术相比，本技术的技术效果是：1、本技术的定位板和卡板可以将边固定，防止边框滑动，定位性好，同时可以通过定位板或卡板校准边框之间的垂直度，还可利用定位板或卡板进行边框卡紧，使用极为方便，提高了纱窗组装或维修的效率和质量。2、本技术的加热电阻板可通电加热，从而保证耐磨板处于温热状态，同时可提高放置在上端纱窗的温度，保证在温度较低的工作环境下，工作人员手部温度不至太低，保证手部灵活性的同时可有效防止手部患病，保护性好。3、本技术结构简单，可以将工具分类放置，便于查找使用，并且可以很规范、安全的进行纱窗组装和维修，保护纱窗的同时提高了工作效率，并且极好的保护了工具。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术加工平板的横截面图；图中的标记分别表示为：1、工具槽；2、组装维修槽；3、刻度线；4、定位板；5、卡槽；6、滑块；7、卡板；8、加工平板；9、基台；10、控制器； 11、抽屉；12、把手；13、转轴；14、伸缩杆；15、液压缸；16、卡头；17、转动轮；18、安装槽；19、螺钉；20、槽盖；21、加热控制器；22、加热电阻板；23、耐磨板；24、定位平台。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。如图1-图3所示，具有定位和加热功能的纱窗组装维修工作台，包括基台9，基台9上端设置有加工平板8，加工平板8左端设置有多个不同大小的工具槽1，所述加工平板8右端还设置有组装维修槽2，组装维修槽2内设置有定位平台24，定位平台24上端从下往上依次设置有加热电阻板22和耐磨板23，所述加工平板8位于耐磨板23上端的四周侧面还设置有卡槽5，卡槽5内垂直设置有可沿卡槽5滑动的定位板4，定位板4上设置有滑块6，滑块6上连接有卡板7，卡板7垂直定位板4设置且所述卡板7和定位板4均与耐磨板23所在平面平行,所述加工平板8位于组装维修槽2底部还通过螺钉19固定有槽盖20，所述加热电阻板22和槽盖20之间还设置有与加热电阻板22连接的加热控制器21，所述耐磨板23上端端面还设置有纵横交错的刻度线3，所述基台9前端下侧通过转轴13与加工平板8铰接，所述基台9后端下侧竖直设置有液压缸15，液压缸15的伸缩杆14上端与加工平板8铰接，构成伸缩杆14竖直升降而带动加工平板8绕转轴13转动的转动机构，所述基台9前端侧面还设置有控制器10。所述定位板4设置在卡槽5内的一端为卡头16，卡头16内横向设置有安装槽18，安装槽18内设置有转动轮17。所述基台9前端还设置有三个抽屉11，抽屉11上设置有把手12。所述加工平板8为不锈钢板。所述控制器10设置有液压杆上升开关、液压杆下降开关及液压杆开闭开关。本实施例的工作原理是：组装时：将需要组装的边框其中之一放置在组装维修槽2内，并紧靠组装维修槽2侧边，然后将于放置好的边框相互垂直连接的边框放入组装维修槽2，并与组装维修槽2侧边紧靠，将放入的边框依照安装插槽插接，使二者垂直，并且紧靠组装维修槽2的一个边角放置，使用工具将二者敲击并校准保持垂直，然后将需要的纱网放入组装维修槽2，纱网的两边分别卡入已校准的两个边框的纱网卡槽内，然后使用填充物和工具先将纱网卡好的两边卡紧，最后再依次放置余下的两个边框，余下的两个边框在卡紧纱网时就可将纱网绷直拉紧，将多余纱网剪除，完成组装。维修时：将需要维修的纱窗放置在组装维修槽2内，以组装维修槽2的任意侧边为基准放置纱窗，使纱窗相互垂直的两边均紧靠组装维修槽2的侧边，然后根据紧靠组装维修槽2侧边的纱窗边框为准线进行维修，维修时不仅可根据刻度线3找准尺寸，并在维修时边框极少与加工平板8相对滑动或摩擦，维修时由于边框稳定，纱网也便于卡紧，边框与边框卡紧时可用工具横向敲击边框外侧表面，从而将边框卡紧敲击时力的方向一致，且由于边框放置在组装维修槽2内，边框受力均匀，形变量小，不易折弯，能够快速完全的进行纱窗边框、纱网或者填充物的维修更换。本实施例在组装或维修时，为本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有定位和加热功能的纱窗组装维修工作台，其特征在于：包括基台（9），基台（9）上端设置有加工平板（8），加工平板（8）左端设置有多个不同大小的工具槽（1），所述加工平板（8）右端还设置有组装维修槽（2），组装维修槽（2）内设置有定位平台（24），定位平台（24）上端从下往上依次设置有加热电阻板（22）和耐磨板（23），所述加工平板（8）位于耐磨板（23）上端的四周侧面还设置有卡槽（5），卡槽（5）内垂直设置有可沿卡槽（5）滑动的定位板（4），定位板（4）上设置有滑块（6），滑块（6）上连接有卡板（7），卡板（7）垂直定位板（4）设置且所述卡板（7）和定位板（4）均与耐磨板（23）所在平面平行,所述加工平板（8）位于组装维修槽（2）底部还通过螺钉（19）固定有槽盖（20），所述加热电阻板（22）和槽盖（20）之间还设置有与加热电阻板（22）连接的加热控制器（21），所述耐磨板（23）上端端面还设置有纵横交错的刻度线（3），所述基台（9）前端下侧通过转轴（13）与加工平板（8）铰接，所述基台（9）后端下侧竖直设置有液压缸（15），液压缸（15）的伸缩杆（14）上端与加工平板（8）铰接，构成伸缩杆（14）竖直升降而带动加工平板（8）绕转轴（13）转动的转动机构，所述基台（9）前端侧面还设置有控制器（10）。...

【技术特征摘要】
1.具有定位和加热功能的纱窗组装维修工作台，其特征在于：包括基台（9），基台（9）上端设置有加工平板（8），加工平板（8）左端设置有多个不同大小的工具槽（1），所述加工平板（8）右端还设置有组装维修槽（2），组装维修槽（2）内设置有定位平台（24），定位平台（24）上端从下往上依次设置有加热电阻板（22）和耐磨板（23），所述加工平板（8）位于耐磨板（23）上端的四周侧面还设置有卡槽（5），卡槽（5）内垂直设置有可沿卡槽（5）滑动的定位板（4），定位板（4）上设置有滑块（6），滑块（6）上连接有卡板（7），卡板（7）垂直定位板（4）设置且所述卡板（7）和定位板（4）均与耐磨板（23）所在平面平行,所述加工平板（8）位于组装维修槽（2）底部还通过螺钉（19）固定有槽盖（20），所述加热电阻板（22）和槽盖（20）之间还设置有与加热电阻板（22）连接的加热控制器（21），所述耐磨板（23）上端端面还设置有纵横交错的刻度线（3），所述基台（9）前端下侧通过转轴（13）与加...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘敏，
申请(专利权)人：新都龙虎塑铝门窗厂，
类型：新型
国别省市：四川;51