一种具有倒梯形台结构的大功率LED多芯片光源模组制造技术

技术编号:13784500 阅读:105 留言:0更新日期:2016-10-05 04:19
本实用新型专利技术公开了一种具有倒梯形台结构的大功率LED多芯片光源模组,包括具有内部电路设计的LED模组基板以及多颗LED芯片,所述LED模组基板的一个模组中具有倒梯形台结构,所述多颗LED芯片封装在倒梯形台结构内部。本实用新型专利技术在LED模组基板的一个模组中设计倒梯形台结构,使多颗LED芯片可以封装在倒梯形台结构内部,一方面可以解决2‑9W光源模组的批量生产,同时方便光源模组的更换,另一方面由于倒梯形台结构的侧面倾斜一定的角度,从而形成坡度,由于坡度的影响,可以将LED芯片发出的光集中起来,并向上散发出去,以提高LED芯片的发光效率,同时可以有效地提高模组光源的显色性和定向性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光源模组,尤其是一种具有倒梯形台结构的大功率LED多芯片光源模组,属于LED光源领域。
技术介绍
目前LED光源结构主要有两种,一种是单颗芯片封装的光源,如303、4040、5050、5730等,这种光源由于芯片尺寸大小和功率的限制,市场上所使用一般最大功率为1W。第二种是以超大功率芯片为主的光源,虽然光源的功率可以做的比较大(最大可以做到9W),但是由于芯片是一个整体,芯片之间的光学设计无法满足高光效抽光的要求或者整体光效偏低,因此在推广中存在一定的问题。而对于COB光源,其尺寸和功率都偏大,无法满足超小尺寸2-6w功率光源的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的缺陷,提供了一种结构简单、可以提高LED芯片发光效率,并能规模化生产的具有倒梯形台结构的大功率LED多芯片光源模组。本技术的目的可以通过采取如下技术方案达到:一种具有倒梯形台结构的大功率LED多芯片光源模组,包括具有内部电路设计的LED模组基板以及多颗LED芯片,所述LED模组基板的一个模组中具有倒梯形台结构,所述多颗LED芯片封装在倒梯形台结构内部。作为一种优选方案,所述多颗LED芯片封装在倒梯形台结构内部的3~5mm2的面积范围内,并排成至少两排。作为一种优选方案,所述倒梯形台结构的侧面倾斜的角度为45~80度。作为一种优选方案,所述倒梯形台结构的高度为一颗LED芯片厚度的2~4倍。作为一种优选方案,所述倒梯形台结构的各个面为光滑的金属面。作为一种优选方案,所述倒梯形台结构内部开有多个凹槽,每个凹槽封装一颗LED芯片,每个凹槽的厚度为一颗LED芯片厚度的2倍以上。作为一种优选方案,所述每个凹槽的厚度为一颗LED芯片厚度的3倍~5倍。作为一种优选方案,还包括透明光学罩,所述透明光学罩安装在LED模组基板的顶部。作为一种优选方案,所述透明光学罩底面的面积大于倒梯形台结构顶面的面积。本技术相对于现有技术具有如下的有益效果:1、本技术在LED模组基板的一个模组中设计倒梯形台结构,使多颗LED芯片可以封装在倒梯形台结构内部,一方面可以解决2-9W光源模组的批量生产,同时方便光源模组的更换,另一方面由于倒梯形台结构的侧面倾斜一定的角度,从而形成坡度,由于坡度的影响,可以将LED芯片发出的光集中起来,并向上散发出去,以提高LED芯片的发光效率,同时可以有效地提高模组光源的显色性和定向性,并且便于光导出和光色设计的点胶工艺的实施,从而产生最大光输出。2、本技术的倒梯形台结构,各个面均为光滑的金属面,通过反射的作用,可以提高LED芯片的光线散发效果。3、本技术将多颗LED芯片封装在倒梯形台结构内部的3~5mm2的面积范围内,并排成至少两排,使得每两颗LED芯片之间保持一定的间距,从而使每颗LED芯片侧边发出全部的光,以进一步提高LED芯片发光的效率。4、本技术在倒梯形台结构内部开有多个凹槽,每个凹槽封装一颗LED芯片,每个凹槽的厚度为一颗LED芯片厚度的2倍以上,优选采用3~5倍,可以避免凹槽由于过厚而形成一个大坑,导致LED芯片的光线不能顺利发射出去。5、本技术可以广泛应用于壁灯、洗墙灯、小型投射灯、吸顶灯、小功率球泡灯、路灯等LED照明产品的应用,方便维护和更换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。图1为本技术实施例1的LED光源模组俯视结构示意图。图2为本技术实施例1的LED光源模组侧面结构示意图。图3为本技术实施例1的LED光源模组组合示意图。其中,1-模组基板,2-LED芯片,3-倒梯形台结构。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1:如图1和图2所示,本实施例的LED光源模组包括LED模组基板1以及四颗LED芯片2,所述LED模组基板1的一个模组中具有倒梯形台结构3,所述四颗LED芯片2封装在倒梯形台结构3内部;所述倒梯形台结构3的侧面倾斜的角度为45~80度最佳角度为70度,高度为一颗LED芯片2厚度的2~4倍,也就是说倒梯形台结构3的侧面形成坡度,一方面可以解决2-9W光源模组的批量生产,同时方便光源模组的更换,另一方面由于坡度的影响,可以将LED芯片2发出的光集中起来,并向上散发出去,以提高LED芯片2的发光效率,同时可以有效地提高模组光源的显色性和定向性,并且便于光导出和光色设计的点胶工艺的实施,从而产生最大光输出;此外,倒梯形台结构3的各个面为光滑的金属面,通过反射的作用,可以提高LED芯片3的光线散发效果。所述四颗LED芯片2封装在倒梯形台结构3的3~5mm2的面积范围内,由于每颗LED芯片2的功率为0.5W~1W,则四颗LED芯片2即可达到2W~4W;本实施例以每排两个LED芯片2排成两排,使得每两颗LED芯片2之间保持一定的间距,从而使每颗LED芯片2侧边发出全部的光,以进一步提高LED芯片2发光的效率。本实施例的LED光源模组还可以包括经过光学设计的透明光学罩(图中未示出),所述透明光学罩安装在LED模组基板1的顶部,透明光学罩底面的面积大于倒梯形台结构3顶面的面积。所述倒梯形台结构内部3开有多个凹槽(图中未示出),每个凹槽封装一颗LED芯片3,每个凹槽的厚度一般为一颗LED芯片2厚度的2倍以上,优选采用3~5倍,可以避免凹槽由于过厚而形成一个大坑,导致LED芯片2的光线不能顺利发射出去。采用18个本实施例的LED光源模组,将它们组合到一起使用,如图3所示,每个LED光源模组都具有正电极和负电极。综上所述,本技术在LED模组基板的一个模组中设计倒梯形台结构,使多颗LED芯片可以封装在倒梯形台结构内部,一方面可以解决2-9W光源模组的批量生产,同时方便光源模组的更换,另一方面由于倒梯形台结构的侧面倾斜一定的角度,从而形成坡度,由于坡度的影响,可以将LED芯片发出的光集中起来,并向上散发出去,以提高LED芯片的发光效率,同时可以有效地提高模组光源的显色性和定向性,并且便于光导出和光色设计的点胶工艺的实施,从而产生最大光输出。以上所述,仅为本技术专利较佳的实施例,但本技术专利的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术专利所公开的范围内,根据本技术专利的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都属于本技术专利的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有倒梯形台结构的大功率LED多芯片光源模组,其特征在于:包括具有内部电路设计的LED模组基板以及多颗LED芯片,所述LED模组基板的一个模组中具有倒梯形台结构,所述多颗LED芯片封装在倒梯形台结构内部。

【技术特征摘要】
1.一种具有倒梯形台结构的大功率LED多芯片光源模组,其特征在于:包括具有内部电路设计的LED模组基板以及多颗LED芯片,所述LED模组基板的一个模组中具有倒梯形台结构,所述多颗LED芯片封装在倒梯形台结构内部。2.根据权利要求1所述的一种具有倒梯形台结构的大功率LED多芯片光源模组,其特征在于:所述多颗LED芯片封装在倒梯形台结构内部的3~5mm2的面积范围内,并排成至少两排。3.根据权利要求1所述的一种具有倒梯形台结构的大功率LED多芯片光源模组,其特征在于:所述倒梯形台结构的侧面倾斜的角度为45~80度。4.根据权利要求1所述的一种具有倒梯形台结构的大功率LED多芯片光源模组,其特征在于:所述倒梯形台结构的高度为一颗LED芯片厚度的2~4倍。5.根据权利要求1所述的一种具有倒梯形台结构的大...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯挺王忆杨华王振兴杨涛
申请(专利权)人:广东华辉煌光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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