本发明专利技术公开了一种操作机构中的防误脱扣的U型锁扣，包括锁扣本体，锁扣本体两侧延伸有手柄搭载边和动触头搭载边，动触头搭载边的端部搁置于动触头端部的开口槽中，动触头搭载边由动触头搭载边与锁扣本体连接一端沿着动触头搭载边端部逐渐朝动触头开口槽方向倾斜，该动触头搭载边端部与动触头开口槽形成二段式接触配合关系。该U型锁扣的动触头搭载边与动触头之间形成2段式接触关系，使其不仅满足正常闭合操作的需求，还可以保证其在跌落试验、振荡试验中不滑扣，提高试验合格率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于断路器
，尤其是一种操作机构中的防误脱扣的U型锁扣及其断路器，其中的U型锁扣结构在断路器闭合操作或者跌落试验过程中能够提高断路器操作机构的操作可靠性以及提高断路器跌落试验合格率。
技术介绍
断路器是一种用来切断和接通负载电路，以及切断故障电路防止事故扩大从而保证负载电路安全运行的一种开关装置。断路器的结构主要包括壳体、灭弧系统、操作机构和脱扣机构，壳体中设有动触头和静触头，操作机构包括操作手柄，如图1所示，其手柄1’与动触头2’之间通过U型锁扣3’连接，U型锁扣包括锁扣本体，锁扣本体两侧水平延伸有搭载边，两侧搭载边均与锁扣本体呈垂直关系，而动触头搭载边的端部由锁扣本体水平延伸，即动触头搭载边所在的平面与锁扣本体所在的平面平行，上述两侧搭载边分别与手柄以及动触头接触，U型锁扣的动触头搭载边搁置于动触头端部的开口槽中，则动触头搭载边的上端面所在的平面与动触头开口槽开口端所在的平面呈平行或重合关系，但由于在闭合操作时，即当手柄闭合操作时会带动U型锁扣的动触头搭载边端部上翘，使得动触头搭载边与动触头开口槽的接触压力集中于如图1中所示动触头搭载边的一段接触点；此外，手柄闭合操作的同时，触头拉簧产生的拉力会驱动动触头发生偏转，进而造成闭合操作后，动触头与U型锁扣动触头搭载边之间的接触由线接触过渡到了点接触，致使断路器在跌落试验与振动试验过程中，出现滑扣现象，无法满足试验要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种操作机构中的防误脱扣的U型锁扣，该U型锁扣的动触头搭载边与动触头之间形成2段式接触关系，使其不仅满足正常闭合操作的需求，还可以保证其在跌落试验、振荡试验中不滑扣，提高试验合格率。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种操作机构中的防误脱扣的U型锁扣，包括锁扣本体，锁扣本体两侧延伸有手柄搭载边和动触头搭载边，动触头搭载边的端部搁置于动触头端部的开口槽中，其特征在于：所述动触头搭载边由动触头搭载边与锁扣本体连接一端沿着动触头搭载边端部逐渐朝动触头开口槽方向倾斜，该动触头搭载边端部与动触头开口槽形成二段式接触配合关系。上述结构中，动触头搭载边呈倾斜状搁置于动触头开口槽中，当断路器正常闭合时，U型锁扣通过其第一段接触面与动触头接触，保证其最佳脱扣力和不滑扣现象；而当进行跌落试验或振荡试验时，动触头产生的弹跳使得U型锁扣的第一段接触面与动触头分离，而U型锁扣的第二段接触面与动触头接触时，动触头所产生的弹跳力已经消失，不会对U型锁扣的第二段接触面产生冲击，使得其在上述试验过程中不会出现滑扣现象，提高试验检测合格率。进一步的，所述动触头搭载边与锁扣本体连接的一端构成连接端，该连接端的径向端面的中线沿水平方向朝动触头搭载边端部延伸形成将动触头搭载边侧壁分隔成上下接触面的分割面，上下接触面与动触头开口槽形成二段式接触配合关系。上述结构中，上下接触面以分隔面所在的直线呈中心对称结构设置。进一步的，所述动触头搭载边的倾斜角为1.5°-3°。上述动触头搭载边通过倾斜设置使其端部下压与动触头开口槽配合，当动触头出现弹跳时，使得动触头搭载边与动触头之间不会出现滑扣现象，该倾斜角的设施使得该断路器可以保持最佳的脱扣力，同时避免滑扣过多现象。进一步的，所述动触头搭载边的倾斜角为2.5°-3°。上述结构中，2.5°-3°为最佳的倾斜角度。专利技术目的二：本专利技术还提供了一种防误脱扣的U型锁扣与动触头的连接结构，包括带开口槽的动触头，其特征在于：还包括上述的U型锁扣，U型锁扣的动触头搭载边搁置于开口槽中，U型锁扣的动触头搭载边呈下压状与动触头开口槽接触使得动触头搭载边与开口槽形成二段式接触配合关系。上述结构中，该U型锁扣的动触头搭载边呈下压状与动触头开口槽配合，形成二段式接触配合关系，增大两者接触面积，避免在试验过程中出现滑扣现象。专利技术目的三：本专利技术还提供了一种具有防误脱扣U型锁扣的断路器，包括壳体、灭弧系统、操作机构和脱扣机构，壳体中设有动触头和静触头，操作机构包括操作手柄，其特征在于：还包括如权利要求1或2所述的U型锁扣，所述动触头搭载边由动触头搭载边与锁扣本体连接一端沿着动触头搭载边端部逐渐朝动触头开口槽方向倾斜，该动触头搭载边端部与动触头开口槽形成二段接触配合关系。采用上述方案，本专利技术通过对U型锁扣的动触头搭载边进行倾斜设计，使得动触头搭载边端部呈下压状与动触头开口槽接触使得两者形成二段式接触配合关系。当断路器在正常闭合时，U型锁扣通过第一段接触面（上接触面）与动触头接触，保证断路器处于最佳脱扣力以及不滑扣现象；当断路器处于跌打试验、振荡试验，受到冲击时，动触头产生弹跳使得U型锁扣的动触头搭载边的第一段接触面上移与动触头分离，动触头搭载边通过其第二段接触面与动触头接触，这时动触头的弹跳力已终止，不会给两者的二段接触产生冲击，从而起到在试验过程中不滑扣的作用。下面结合附图对本专利技术作进一步描述。附图说明附图1为现有技术中动触头与U型锁扣之间的连接结构示意图；附图2为本专利技术具体实施例动触头与U型锁扣之间的连接结构示意图；附图3为本专利技术具体实施例附图2的右视图；附图4为本专利技术具体实施例U型锁扣与锁扣架的连接结构示意图；附图5为本专利技术具体实施例U型锁扣与锁扣架的分体结构示意图；附图6为本专利技术具体实施例U型锁扣的结构主视图；附图7为本专利技术具体实施例U型锁扣的结构仰视图；附图8为本专利技术具体实施例U型锁扣的结构右视图；动触头2、开口槽21、U型锁扣3、锁扣本体31、动触头搭载边32、端部321、手柄搭载边33、第一段接触面34、第二段接触面35、锁扣架4。具体实施方式本专利技术的具体实施例如图1-8所示是具有防误脱扣U型锁扣3的断路器，包括壳体、灭弧系统、操作机构和脱扣机构，壳体中设有动触头2和静触头，操作机构包括操作手柄，操作手柄通过U型锁扣3与动触头2连接，U型锁扣3包括锁扣本体31，锁扣本体31两侧延伸有手柄搭载边33和动触头搭载边32，手柄搭载边33安装于锁扣架4中，锁扣架4与操作手柄连接，动触头搭载边32的端部321搁置于动触头2端部321的开口槽21中，动触头搭载边32由动触头搭载边32与锁扣本体31连接一端沿着动触头搭载边32端部321逐渐朝动触头2开口槽21方向倾斜，该动触头搭载边32呈下压状与动触头2开口槽21接触使得动触头搭载边32与开口槽21形成二段式接触配合关系。动触头搭载边32呈倾斜状搁置于动触头2开口槽21中，当断路器正常闭合时，U型锁扣3通过其第一段接触面34与动触头2接触，保证其最佳脱扣力和不滑扣现象；而当进行跌落试验或振荡试验时，动触头2产生的弹跳使得U型锁扣3的第一段接触面34与动触头2分离，而U型锁扣3的第二段接触面35与动触头2接触时，动触头2所产生的弹跳力已经消失，不会对U型锁扣3的第二段接触面35产生冲击，使得其在上述试验过程中不会出现滑扣现象，提高试验检测合格率。动触头搭载边32与锁扣本体31连接的一端构成连接端，该连接端的径向端面的中线沿水平方向朝动触头搭载边32端部321延伸形成将动触头搭载边32侧壁分隔成上下接触面的分割面，上下接触面（即第一段接触面34与第二段接触面35）与动触头2开口槽21形成二段式接触配合关系。上下接触面以分隔面所在的直线呈中心对称结本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种操作机构中的防误脱扣的U型锁扣，包括锁扣本体，锁扣本体两侧延伸有手柄搭载边和动触头搭载边，动触头搭载边的端部搁置于动触头端部的开口槽中，其特征在于：所述动触头搭载边由动触头搭载边与锁扣本体连接一端沿着动触头搭载边端部逐渐朝动触头开口槽方向倾斜，该动触头搭载边端部与动触头开口槽形成二段式接触配合关系。
【技术特征摘要】
1.一种操作机构中的防误脱扣的U型锁扣，包括锁扣本体，锁扣本体两侧延伸有手柄搭载边和动触头搭载边，动触头搭载边的端部搁置于动触头端部的开口槽中，其特征在于：所述动触头搭载边由动触头搭载边与锁扣本体连接一端沿着动触头搭载边端部逐渐朝动触头开口槽方向倾斜，该动触头搭载边端部与动触头开口槽形成二段式接触配合关系。2.根据权利要求1所述的操作机构中的防误脱扣的U型锁扣，其特征在于：所述动触头搭载边与锁扣本体连接的一端构成连接端，该连接端的径向端面的中线沿水平方向朝动触头搭载边端部延伸形成将动触头搭载边侧壁分隔成上下接触面的分割面，上下接触面与动触头开口槽形成二段式接触配合关系。3.根据权利要求1或2所述的操作机构中的防误脱扣的U型锁扣，其特征在于：所述动触头搭载边的倾斜角为1.5°-3°。...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢昕，周建勇，
申请(专利权)人：温州罗格朗电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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