制冰冷冻器的清洁制造技术

一种制冰冷冻器，其具有冷冻器组件；与冷冻器组件通过软管连接并构造成容纳流体的储液罐；以及构造成调节储液罐使其在制冰模式时处于第一位置、清洁模式时处于第二位置的安装组件，其中，当储液罐处于第二位置时，流体浸没至少一部分冷冻器组件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】与相关申请的交叉引用本申请要求2015年10月8日提交的美国专利申请No.14/878,398的优先权，该美国专利申请要求2014年10月9日提交的美国临时申请No.62/061,901的权益。
本公开涉及一种制冰冷冻器，更具体的，涉及制冰冷冻器的清洁。
技术介绍
生产商通常建议每六个月清洗一次制冰冷冻器，有时在供给冷冻器的水具有高含量溶解矿物质时要更加频繁的清洗。矿物质积聚在冷冻器、螺旋钻和挤冰器部件上可导致制冰冷冻器轴承和变速箱负荷增大，引发早期故障。各生产商都根据制冰冷冻器的设计和使用材料开发出适用于其设备要求的清洁工艺。用于除去积聚矿物质的清洁液通常为柠檬酸和磷酸与温水的混合物。一些清洁工艺可长达四小时，这取决于矿物质积聚量的多少。而且，现有清洁方法都要求拆解冷冻器零部件，这可使技术人员暴露于可能有害的清洁液。附图说明图1A和图1B显示了根据本公开的制冰冷冻器的全貌示意图。图2A和图2B显示了储液罐组件的示意图。图3A和图3B显示了根据本公开的冷冻器组件的示意图。图4A和图4B显示了根据本公开的可选择的安装组件的示意图。图5A、图5B和图5C显示了根据本公开的可选择的安装组件的示意图。图6显示了根据本公开的制冰冷冻器清洁方法流程图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术方式及功效，以下结合附图及实施例，对本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。本公开涉及一种制冰冷冻器，其具有冷冻器组件；通过软管与冷冻器组件连接并构造为容纳流体的储液罐；以及构造为调节储液罐使其在制冰模式中处于第一位置且在清洁模式中处于第二位置的安装组件，其中，当储液罐处于第二位置时，流体浸没至少一部分冷冻器组件。本公开的制冰冷冻器的清洁工艺简单、耗时短，而且清洁彻底。不需要拆解冷冻器部件。此外，还最大限度地减少了腐蚀性清洁液的处理。执行日常清洁的可能性更大，因此延长了制冰冷冻器的使用寿命。图1A和图1B显示了根据本公开的制冰冷冻器100的全貌示意图。图中显示了储液罐在制冰模式(图1A)和清洁模式(图1B)时的液面差异。制冰冷冻器100包括制冰组件110、储液罐组件120、安装组件130和管140。制冰组件110和储液罐组件120通过管140连接。制冰组件110具有冷冻器组件112。储液罐组件120具有储液罐122，储液罐122被安装组件130固定。安装组件130具有储液罐定位支架132，储液罐定位支架132可调节地安装在储液罐安装柱134上。图1A显示了制冰冷冻器100A具有处于制冰模式位置的储液罐122。储液罐122由储液罐定位支架132固定在储液罐安装柱134上。在这种制冰模式下，流体为水。制冰水位用水平虚线表示，从图中可以看出，水位低于冷冻器组件。图1B显示了制冰冷冻器100B具有处于清洁模式位置的储液罐122。储液罐122被储液罐定位支架132再次固定在储液罐安装柱134上。在这种模式下，流体为清洁液。用于清洁的清洁液位用水平虚线表示。从图中可以看出，在清洁模式位置中，清洁液位高于制冰模式时的水位，这样，清洁液浸没冷冻器组件112的至少一部分元件。图2A、图2B和图2C显示了储液罐和安装组件200的示意图。图2A显示了储液罐和安装组件200A的全视图。图2B显示了图2A中的安装组件230的细节示意图。图2C显示了移走储液罐盖子225的储液罐和安装组件200C的示意图。储液罐组件220与图1A和图1B中的储液罐组件120相似。入口接头224使水能够经由阀门223进入储液罐222。位于储液罐222中的浮子226使储液罐222内的流体液位保持不变。如果流体液位变得太高，多余的流体流过储液罐溢流孔227，通过溢流排出口228排出。由于制冰组件110(见图1A和图1B)和储液罐222通过管230连接，因此制冰组件110和储液罐222保持相同的水位。在制冰模式下，储液罐组件――进而储液罐222沿储液罐安装柱234位于其最低位置，水位通常在冷冻器组件112(见图1A和图1B)顶部下方约2.0”处。要开始清洁模式，需松动将储液罐定位支架232紧固到储液罐安装柱234上的螺栓236，升高储液罐组件220。然后，储液罐定位支架232沿储液罐安装柱234向更高的高度滑动，通常滑到最高处。通过螺栓236和置于“清洁”孔内的支架238将储液罐定位支架232固定到储液罐安装柱234上。然后，将水从储液罐222排出，将清洁液倒入储液罐222，直到清洁液位到达储液罐溢流孔227。在这个液位上，清洁液处于冷冻器组件112的顶部，浸没至少一部分、最好是全部的冷冻器组件元件。手动定位储液罐222是一种简单而有效的定位方法。还有其他可选择的储液罐222定位方法，下文将结合图4A－4B和图5A－5C进行说明。图3A和图3B显示了根据本公开的冷冻器组件300的示意图。图3B显示了冷冻器组件300B的剖面图，图中显示了冷冻器组件在制冰模式和清洁模式时的水位。冷冻器组件300与冷凝装置(未显示)协同运行来产生和收获冰。在连续式冷冻器组件300中，制冰与取冰同行进行。已知常用的生产片状冰或块状冰的连续式制冰冷冻器是刨片制冰冷冻器。刨片制冰冷冻器的冷冻器组件300大体包括冷冻器圆筒314，其外表面由制冷剂旋管313包围，制冷剂流过制冷剂旋管。制冷剂在压缩机(未显示)运转作用下循环流动。当冷冻器圆筒314受到冷却时，向其内表面供水，以在内表面上形成冰。移走一层冰，通过螺旋钻316将其传送至冷冻器圆筒314的顶部。然后将冰推过挤冰器318的通道318a，所述通道界定冰的形状，随后将冰分送至储冰箱(未显示)。驱动螺旋钻316的螺旋钻驱动组件320包括齿轮箱马达324和齿轮箱322。可选择的，清洁液护圈330安装在冷冻器组件的顶部。当冷冻器组件300过满时，清洁液护圈330防止清洁液溢入冰中。在清洁过程中，在向储液罐组件120、220中加入清洁液前，冰槽(未显示)会被清洁液护圈330所替代。图3B显示了不同流体液位。更具体的，图3B显示了制冰模式时的水位、清洁模式时没有清洁液护圈330时的清洁液位、以及清洁模式时有清洁液护圈330时的清洁液位。图4A和图4B显示了根据本公开的可选择的安装组件430的示意图。安装组件430包括蜗轮432、正齿轮434、固定支架436和手柄438。当技术人员旋转手柄438时，正齿轮434旋转并与蜗轮432啮合，使蜗轮432、固定支架436和储液罐222上下垂直移动，这取决于手柄438是顺时针旋转还是逆时针旋转。储液罐222向较高位置移动进入清洁模式，向较低位置移动进入制冰模式。图5A、图5B和图5C显示了根据本公开的可选择的安装组件的示意图。安装组件530包括凸轮杆532和固定安装支架534。凸轮杆表面与储液罐222相接触。凸轮杆532的椭圆形外形在旋转时(在此实例中为90°)使固定安装支架534和储液罐222上下垂直移动。向下旋转凸轮杆使固定安装支架534和储液罐222向上升高进入清洁模式位置。相反，向上旋转凸轮杆使储液罐222向下降低进入制冰模式位置。应当明白的是，本公开不局限于这种具体的凸轮杆设计，但适宜的更改，例如对凸轮杆532形状的更改，应视为包涵在本公开范围内。可以使用其他的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冰冷冻器，包括：冷冻器组件；储液罐，其与所述冷冻器组件通过软管连接并构造成容纳流体；以及安装组件，其构造成调节所述储液罐使其在制冰模式中处于第一位置、在清洁模式中处于第二位置，其中，当所述储液罐处于所述第二位置时，所述流体浸没至少一部分所述冷冻器组件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.09 US 62/061,901;2015.10.08 US 14/878,3981.一种制冰冷冻器，包括：冷冻器组件；储液罐，其与所述冷冻器组件通过软管连接并构造成容纳流体；以及安装组件，其构造成调节所述储液罐使其在制冰模式中处于第一位置、在清洁模式中处于第二位置，其中，当所述储液罐处于所述第二位置时，所述流体浸没至少一部分所述冷冻器组件。2.根据权利要求1所述的制冰冷冻器，其中，所述冷冻器组件包括：构造成生成冰的冷冻器圆筒；构造成使所述生成的冰成形的挤冰器；以及构造成驱动所述生成的冰通过所述挤冰器的螺旋钻。3.根据权利要求1所述的制冰冷冻器，其中，在所述清洁模式中，所述流体为清洁液。4.根据权利要求1所述的制冰冷冻器，其中，在所述制冰模式中，所述流体为水。5.根据权利要求1所述的制冰冷冻器，其中，所述安装组件包括：储液罐安装柱；储液罐定位支架，其可调节地安装在所述储液罐安装柱上；以及螺栓，其构造成将所述储液罐定位支架固定在所述储液罐安装柱上。6.根据权利要求1所述的制冰冷冻器，其中，所述安装组件包括：储液罐安装支架；连接到所述储液罐安装支架的正齿轮；与所述正齿轮啮合的蜗轮；可旋转手柄，其连接到所述正齿轮并构造成使所述正齿轮和所述储液罐安装支架沿所述蜗轮垂直运动。7.根据权利要求1所述的制冰冷冻器，其中，所述安装组件包括：固定安装支架；以及椭圆形凸轮杆，其连接于所述固定安装支架并设置为与所述储液罐相接触，其中，所述椭圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：威廉·A·立其，凯思·H·罗斯，迈克·J·安德森，
申请(专利权)人：斯科茨曼集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US