本发明专利技术涉及打印设备技术领域，尤其是涉及一种防伪碳带及回收装置。所述防伪碳带包括带基，所述带基的两个表面上分别覆有油墨层和背涂层；所述带基包括起始端、脱粉段、打印段和卷绕终端；所述油墨层为可转印防伪油墨，且均匀的涂布在所述打印段的表面；所述脱粉段设置在所述带基上易脱粉的部分处；该防伪碳带由于油墨层为可转印防伪油墨，通过热转印打印后，防伪油墨也会被转印的打印的材料上，可通过紫外线灯即可看到它的防伪效果；同时脱粉段的设置能够保正打印段不易脱粉，避免了脱粉引起的打印字迹不完整，支票票额不可识别的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打印设备
，尤其是涉及一种防伪碳带及回收装置。
技术介绍
条码打印机是一种专用的打印机。条形码打印机和普通打印机的最大的区别就是，条形码打印机的打印是以热为基础，以碳带为打印介质(或直接使用热敏纸)完成打印，这种打印方式相对于普通打印方式的最大优点在于它可以在无人看管的情况下实现连续高速打印。它所打印的内容一般为企业的品牌标识、序列号标识、包装标识、条形码标识、信封标签、服装吊牌等。然而碳带又是条码打印机在打印时非常重要的材料，一般来说，碳带的好坏，除了决定打印头的寿命还关系到打印的效果。碳带可以分为平压式与边压式，主要是针对市场上标签打印机的类型，一般大部分品牌是平压式打印头就用平压式碳带，少部分日本品牌的打印机用边压式打印头则用边压式碳带。良好的碳带，能够保护打印头，产生的效果可以准确的附着在纸张上面，不容易扩散，也不容易脱落。目前，市场上的热转印碳带大多没有防伪功能，表现为黑色的普通碳带，用这种碳带烫印的产品标签、条码，极容易被仿冒、伪造，加强热转印碳带防伪的技术含量和仿冒难度成为亟待解决的问题；而且碳带使用完成后会直接扔掉，很少会进行二次回收利用，最终造成资源浪费和环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供的防伪碳带及回收装置，以解决现有技术中存的成品易被仿冒、碳粉易脱落和资源浪费的技术问题。本专利技术提供的防伪碳带，包括带基，，所述带基的两个表面上分别覆有油墨层和背涂层；所述带基包括起始端、脱粉段、打印段和卷绕终端；所述油墨层为可转印防伪油墨，且均匀的涂布在所述打印段的表面；所述脱粉段设置在所述带基上易脱粉的部分处；该防伪碳带由于油墨层为可转印防伪油墨，通过热转印打印后，防伪油墨也会被转印的打印的材料上，可通过紫外线灯即可看到它的防伪效果；同时脱粉段的设置能够保正打印段不易脱粉，避免了脱粉引起的打印字迹不完整，支票票额不可识别的问题。进一步地，所述油墨层包括如下重量配比组分：树脂20％～30％、防伪材质20％～25％、石蜡15％～20％、着色剂15％～20％、颜料10％～15％和助剂1％～2％。进一步地，所述助剂为防反印剂、阻热剂和增滑剂的混合物，所述防反印剂、所述阻热剂和所述增滑剂混合时的体积比为：(0.8～1):(0.8～1):(0.6～0.8)。进一步地，所述背涂层包括保护层和润滑层，所述润滑层包覆于所述保护层的外层。本专利技术还提供一种基于所述防伪碳带的回收装置，包括供应轴、回收轴和剥离装置；所述剥离装置包括第一离合片、第二离合片、摩擦部件、传动结构和第一芯轴，所述第一离合片与所述第一芯轴固定连接，所述第二离合片、所述摩擦部件和所述传动结构绕所述第一芯轴的轴线转动；在静止状态下，所述第一离合片和所述第二离合片相扣合；所述剥离装置上还设置有加热装置。进一步地，所述剥离装置上还安装有温控器，所述温控器与所述加热装置电连接，用于控制剥离装置周围的温度，若温度过高时，能够控制加热装置以达到理想的加热温度，具有节能的效果。进一步地，所述回收轴包括回收齿轮和第二芯轴，所述回收齿轮绕所述第二芯轴的轴线转动。进一步地，所述第一离合片与所述第二离合片相扣合的面设置为波浪面，所述第二离合片与所述第一离合片相扣合的面设置为与所述第一离合片想适配的波浪面，便于碳带的剥离。进一步地，所述第一离合片与所述第二离合片相扣合的面上分布有小凸点，所述所述第二离合片与所述第一离合片相扣合的面上分布有与所述小凸点适配的小凹槽，能够对碳带进行双重摩擦，剥离效果更佳。进一步地，所述第一离合片与所述第二离合片的材质为金属材质。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的防伪碳带由于油墨层为可转印防伪油墨，通过热转印打印后，防伪油墨也会被转印的打印的材料上，可通过紫外线灯即可看到它的防伪效果，防伪效果好；同时脱粉段的设置能够保正打印段不易脱粉，避免了脱粉引起的打印字迹不完整，支票票额不可识别的问题。本专利技术提供的回收装置通过第一离合片、第二离合片和摩擦部件的设置能够提高碳带的剥离效果，由于第一离合片和第二离合片上的波浪面、小凸点和小凹槽的设置，能够对碳带进行双重摩擦和剥离，使回收装置的剥离效果更佳。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的防伪碳带的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的防伪碳带的剖视图；图3为本专利技术实施例提供的回收装置的结构示意图；图4为基于图3所述的回收装置的剥离装置的结构示意图；图5为基于图4所述的剥离装置的第一离合片和第二离合片的侧视图；图6为基于图5所述的第一离合片的主视图；图7为基于图5所述的第二离合片的主视图；图8为基于图3所述的回收装置的回收轴的结构示意图；附图标记：10-起始端； 11-脱粉段；12-打印段； 13-卷绕终端；14-背涂层； 15-油墨层；16-带基；20-回收轴； 21-回收齿轮；22-第二芯轴； 30-供应轴；40-剥离装置； 41-第一离合片；42-第二离合片； 43-摩擦部件；44-传动结构； 45-第一芯轴；46-加热装置； 47-温控器；141-保护层； 142-润滑层；411-小凸点； 421-小凹槽。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。图1为本专利技术实施例提供的防伪碳带的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的防伪碳带的剖视图。如图1-2所示，本实施例提供的防伪碳带，包括带基16，带基16的两个表面上分别覆有油墨层15和背涂层14；带基本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防伪碳带，其特征在于，包括：带基，，所述带基的两个表面上分别覆有油墨层和背涂层；所述带基包括起始端、脱粉段、打印段和卷绕终端；所述油墨层为可转印防伪油墨，且均匀的涂布在所述打印段的表面；所述脱粉段设置在所述带基上易脱粉的部分处。
【技术特征摘要】
1.一种防伪碳带，其特征在于，包括：带基，，所述带基的两个表面上分别覆有油墨层和背涂层；所述带基包括起始端、脱粉段、打印段和卷绕终端；所述油墨层为可转印防伪油墨，且均匀的涂布在所述打印段的表面；所述脱粉段设置在所述带基上易脱粉的部分处。2.根据权利要求1所述的防伪碳带，其特征在于，所述油墨层包括如下重量配比组分：树脂20％～30％、防伪材质20％～25％、石蜡15％～20％、着色剂15％～20％、颜料10％～15％和助剂1％～2％。3.根据权利要求2所述的防伪碳带，其特征在于，所述助剂为防反印剂、阻热剂和增滑剂的混合物，所述防反印剂、所述阻热剂和所述增滑剂混合时的体积比为：(0.8～1):(0.8～1):(0.6～0.8)。4.根据权利要求1所述的防伪碳带，其特征在于，所述背涂层包括保护层和润滑层，所述润滑层包覆于所述保护层的外层。5.一种基于权利要求1-4任一项所述防伪碳带的回收装置，其特征在于，包括供应轴、回收轴和剥离装置；所述剥离装置包括第一离合片、第二离合片、摩擦部件、...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永国，
申请(专利权)人：王永国，
类型：发明
国别省市：山东;37
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