一种提高鲜茧丝抱合的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高鲜茧丝抱合的方法，包括以下步骤：A、将鲜茧丝放入冷冻箱，冷冻箱内冲入氮气，对鲜茧丝进行低温处理；B、将经过步骤A处理过的鲜茧丝放入浸泡池中，进行浸泡；C、将经过步骤B处理过的鲜茧丝放入搅拌罐内，进行加热搅拌；D、将经过步骤C处理过的鲜茧丝放入真空罐内，进行真空渗透；E、将经过步骤D处理过的鲜茧丝进行清洗、风干。本发明专利技术可以解决现有技术的不足，进一步提高了鲜茧丝的抱合力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生丝加工处理
，尤其是一种提高鲜茧丝抱合的方法。
技术介绍
生丝的抱合是指构成生丝的茧丝，经摩擦后，分裂的难易程度，反映的是构成生丝的茧丝之间相互胶着抱合的牢固程度。生丝的抱合与煮茧工艺有很大关系，未煮茧的鲜茧丝的丝胶膨润不充分，在缫制生丝时未能将茧丝包裹在一起，茧丝的集束性较差；未煮茧的鲜茧丝的丝素与丝胶结合力较差，因此在织造时，丝胶易脱落，并且经过织造前处理后，丝条表面凹凸起毛，丝条劈裂，鲜茧丝的抱合指标下降，成为影响高品质绸缎生产的一大问题。中国专利技术专利申请CN 104651951 A公开了一种提高鲜茧丝抱合的方法，提高了鲜茧丝的抱合次数。但是，这种方法由于本身工艺的限制，无法生产抱合要求更高的鲜茧丝。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种提高鲜茧丝抱合的方法，能够解决现有技术的不足，进一步提高了鲜茧丝的抱合力。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下。一种提高鲜茧丝抱合的方法，包括以下步骤：。A、将鲜茧丝放入冷冻箱，冷冻箱内冲入氮气，对鲜茧丝进行低温处理；B、将经过步骤A处理过的鲜茧丝放入浸泡池中，进行浸泡；C、将经过步骤B处理过的鲜茧丝放入搅拌罐内，进行加热搅拌；D、将经过步骤C处理过的鲜茧丝放入真空罐内，进行真空渗透；E、将经过步骤D处理过的鲜茧丝进行清洗、风干。作为优选，步骤A中，冷冻箱的温度保持在-8～-15℃，鲜茧丝的低温处
理时间为3～5h。作为优选，步骤B中，浸泡池内浸泡液包括以下质量份数的组份，6～10份的甘油、15～20份的乙二醇、3～5份的聚丙烯酰胺、2～4份的4-溴间苯二酚、4～7份的对羟基苯乙酸乙酯、1～2份的2-溴丙酸甲酯、5～10份的2，2-二甲基己酸、130～150份的水；浸泡时间为8～12h，浸泡液的温度保持在45～55℃。作为优选，步骤C中，对鲜茧丝进行加热搅拌包括以下步骤，C1、搅拌罐温度保持在35～40℃，搅拌罐内压力保持在0.15～0.2MPa，搅拌转速保持在120～150rad/min，搅拌时间为10～15min；C2、搅拌罐温度保持在45～60℃，搅拌罐内压力保持在0.25～0.3MPa，搅拌转速保持在80～100rad/min，搅拌时间为20～30min；C3、搅拌罐温度保持在65～70℃，搅拌罐内压力保持大气压状态，搅拌转速保持在200～250rad/min，搅拌时间为5～15min。作为优选，搅拌使用的处理液包括以下质量份数的组份，3～5份的双聚乙烯聚二甲基硅氧烷、7～10份的聚乙二醇硬脂酸酯、2～4份的三氯羟基二苯醚、1～2份的十二烷基二甲苄基氯化铵、3～7份的2，4-二甲氧基苯甲醛、5～10份的2-氯乙醛缩二甲醇、3～6份的2-氧代环戊羧酸乙酯、2～5份的3-羟基戊二酸二乙酯、50～60份的乙醇、150～200份的水。作为优选，步骤C3中，在处理液中加入4～5份的2-溴乙基乙酸酯和1～3份的1，3-二羟基丙酮。作为优选，步骤D中，真空罐内的渗透液包括以下质量份数的组份，3～8份的乙硫酰胺、10～15份的异构醇聚氧乙烯醚、5～7份的甲基硅油、2～3份的3，5-二氯苯硫酚、8～10份的碘代乙酸乙酯、3～5份的邻氨基苯乙醚、4～6份的氢氧化钠、30～40份的乙醇、100～150份的水；渗透时间为8～12h，渗透温度保持在60～70℃。采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本专利技术通过改进鲜茧丝的处理
工艺，提高了茧层丝胶的膨润性能，有利于减少煮茧过程中蚕茧外层的丝胶溶失，从而提高生丝的抱合指标。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种提高鲜茧丝抱合的方法，包括以下步骤：。A、将鲜茧丝放入冷冻箱，冷冻箱内冲入氮气，对鲜茧丝进行低温处理；B、将经过步骤A处理过的鲜茧丝放入浸泡池中，进行浸泡；C、将经过步骤B处理过的鲜茧丝放入搅拌罐内，进行加热搅拌；D、将经过步骤C处理过的鲜茧丝放入真空罐内，进行真空渗透；E、将经过步骤D处理过的鲜茧丝进行清洗、风干。步骤A中，冷冻箱的温度保持在-10℃，鲜茧丝的低温处理时间为3.5h。步骤B中，浸泡池内浸泡液包括以下质量份数的组份，7份的甘油、18份的乙二醇、4份的聚丙烯酰胺、3份的4-溴间苯二酚、5份的对羟基苯乙酸乙酯、1份的2-溴丙酸甲酯、8份的2，2-二甲基己酸、140份的水；浸泡时间为10h，浸泡液的温度保持在50℃。步骤C中，对鲜茧丝进行加热搅拌包括以下步骤，C1、搅拌罐温度保持在38℃，搅拌罐内压力保持在0.15MPa，搅拌转速保持在130rad/min，搅拌时间为12min；C2、搅拌罐温度保持在55℃，搅拌罐内压力保持在0.25MPa，搅拌转速保持在90rad/min，搅拌时间为20min；C3、搅拌罐温度保持在65℃，搅拌罐内压力保持大气压状态，搅拌转速
保持在220rad/min，搅拌时间为10min。搅拌使用的处理液包括以下质量份数的组份，4份的双聚乙烯聚二甲基硅氧烷、8份的聚乙二醇硬脂酸酯、3份的三氯羟基二苯醚、1份的十二烷基二甲苄基氯化铵、5份的2，4-二甲氧基苯甲醛、8份的2-氯乙醛缩二甲醇、4份的2-氧代环戊羧酸乙酯、4份的3-羟基戊二酸二乙酯、55份的乙醇、180份的水。步骤C3中，在处理液中加入4份的2-溴乙基乙酸酯和2份的1，3-二羟基丙酮。步骤D中，真空罐内的渗透液包括以下质量份数的组份，5份的乙硫酰胺、12份的异构醇聚氧乙烯醚、6份的甲基硅油、2份的3，5-二氯苯硫酚、8份的碘代乙酸乙酯、4份的邻氨基苯乙醚、5份的氢氧化钠、35份的乙醇、120份的水；渗透时间为10h，渗透温度保持在65℃。实施例2一种提高鲜茧丝抱合的方法，包括以下步骤：。A、将鲜茧丝放入冷冻箱，冷冻箱内冲入氮气，对鲜茧丝进行低温处理；B、将经过步骤A处理过的鲜茧丝放入浸泡池中，进行浸泡；C、将经过步骤B处理过的鲜茧丝放入搅拌罐内，进行加热搅拌；D、将经过步骤C处理过的鲜茧丝放入真空罐内，进行真空渗透；E、将经过步骤D处理过的鲜茧丝进行清洗、风干。步骤A中，冷冻箱的温度保持在-15℃，鲜茧丝的低温处理时间为4h。步骤B中，浸泡池内浸泡液包括以下质量份数的组份，9份的甘油、15份的乙二醇、3份的聚丙烯酰胺、2份的4-溴间苯二酚、7份的对羟基苯乙酸乙酯、2份的2-溴丙酸甲酯、9份的2，2-二甲基己酸、145份的水；浸泡时间为10h，浸泡液的温度保持在55℃。步骤C中，对鲜茧丝进行加热搅拌包括以下步骤，C1、搅拌罐温度保持在40℃，搅拌罐内压力保持在0.15MPa，搅拌转速保持在140rad/min，搅拌时间为13min；C2、搅拌罐温度保持在55℃，搅拌罐内压力保持在0.3MPa，搅拌转速保持在90rad/min，搅拌时间为30min；C3、搅拌罐温度保持在70℃，搅拌罐内压力保持大气压状态，搅拌转速保持在240rad/min，搅拌时间为12min。搅拌使用的处理液包括以下质量份数的组份，3份的双聚乙烯聚二甲基硅氧烷、10份的聚乙二醇硬脂酸酯、4份的三氯羟基二苯醚、2份的十二烷基二甲苄基氯化铵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高鲜茧丝抱合的方法，其特征在于包括以下步骤：。A、将鲜茧丝放入冷冻箱，冷冻箱内冲入氮气，对鲜茧丝进行低温处理；B、将经过步骤A处理过的鲜茧丝放入浸泡池中，进行浸泡；C、将经过步骤B处理过的鲜茧丝放入搅拌罐内，进行加热搅拌；D、将经过步骤C处理过的鲜茧丝放入真空罐内，进行真空渗透；E、将经过步骤D处理过的鲜茧丝进行清洗、风干。

【技术特征摘要】
1.一种提高鲜茧丝抱合的方法，其特征在于包括以下步骤：。A、将鲜茧丝放入冷冻箱，冷冻箱内冲入氮气，对鲜茧丝进行低温处理；B、将经过步骤A处理过的鲜茧丝放入浸泡池中，进行浸泡；C、将经过步骤B处理过的鲜茧丝放入搅拌罐内，进行加热搅拌；D、将经过步骤C处理过的鲜茧丝放入真空罐内，进行真空渗透；E、将经过步骤D处理过的鲜茧丝进行清洗、风干。2.根据权利要求1所述的提高鲜茧丝抱合的方法，其特征在于：步骤A中，冷冻箱的温度保持在-8～-15℃，鲜茧丝的低温处理时间为3～5h。3.根据权利要求1所述的提高鲜茧丝抱合的方法，其特征在于：步骤B中，浸泡池内浸泡液包括以下质量份数的组份，6～10份的甘油、15～20份的乙二醇、3～5份的聚丙烯酰胺、2～4份的4-溴间苯二酚、4～7份的对羟基苯乙酸乙酯、1～2份的2-溴丙酸甲酯、5～10份的2，2-二甲基己酸、130～150份的水；浸泡时间为8～12h，浸泡液的温度保持在45～55℃。4.根据权利要求1所述的提高鲜茧丝抱合的方法，其特征在于：步骤C中，对鲜茧丝进行加热搅拌包括以下步骤，C1、搅拌罐温度保持在35～40℃，搅拌罐内压力保持在0.15～0.2MPa，搅拌转速保持在120～150rad/min，搅拌时间为10～15min；C2、搅拌罐温度保持在45～60℃，搅拌罐内压力保持在0.25...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷建勋，
申请(专利权)人：上林县中兴丝业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45