本发明专利技术公开了一种可旋转切换的3D打印机喷头，为解决3D打印机打印效率低下、更换挤出机喷头麻烦的问题，其包括固定座(1)、加热棒(2)、热电偶(3)、螺纹挡圈(4)、喷嘴与旋转座(6)；喷嘴包括1号喷嘴(5)、2号喷嘴、3号喷嘴与4号喷嘴；加热棒(2)和热电偶(3)安装在固定座(1)的加热棒安装孔(13)和热电偶安装孔(11)内，螺纹挡圈(4)将旋转座(6)固定在固定座(1)上，螺纹挡圈(4)与固定座(1)之间为螺纹连接，旋转座(6)上的四个限位钢球(17)与固定座(1)上的四个限位凹槽(14)相互配合，1号喷嘴(5)、2号喷嘴、3号喷嘴与4号喷嘴安装在旋转座(6)上的4个喷嘴安装孔(16)内。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种属于数字化加工
中的装置，更确切地说，本专利技术涉及一种可旋转切换的3D打印机喷头。
技术介绍
3D打印是一种以数字化模型为基础，通过对数字模型进行切片处理，利用熔融挤出技术、激光烧结技术或者光固化烧结技术逐层打印的方式来完成物体的制作。3D打印机在实际打印物体时工作效率较低，打印时间过长。针对熔融挤式3D打印机来说，是通过喷料叠加打印物体的，在打印实体物体时，需要在物体内部填充材料，物体内部人们是看不到的，只要填充的材料能支撑起外部就可以了。因此，可以通过设置填充的比例来提高打印速度，这样物体内部填充的材料减少，提高了打印速度。但是，通过降低填充率来提高打印速度有一个缺点，那就是打印精度会受到影响，填充的材料越少打印出物体的精度越低，甚至会出现变形的情况。另外，当3D打印的材料直径不同时，需更换挤出机喷头，极大地降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服了3D打印机打印效率低下、更换挤出机喷头麻烦的问题，提供了一种可旋转切换的3D打印机喷头。为解决上述技术问题，本专利技术是采用如下技术方案实现的：所述的一种可旋转切换的3D打印机喷头包括固定座、加热棒、热电偶、挡圈、喷嘴与旋转座；所述的喷嘴包括1号喷嘴、2号喷嘴、3号喷嘴与4号喷嘴；所述的加热棒和热电偶分别安装于固定座上的加热棒安装孔和热电偶安装孔内，采用螺纹挡圈将旋转座固定在固定座的下端，螺纹挡圈与固定座的下端之间为螺纹连接，旋转座上的四个结构相同的限位钢球的凸出部分与固定座(1)上的四个结构相同的限位凹槽相互配合，1号喷嘴、2号喷嘴、3号喷嘴与4号喷嘴安装在旋转座上的4个结构相同的喷嘴安装孔内。技术方案中所述的旋转座还包括旋转座体、4根结构相同的弹簧与四个结构相同的紧定螺钉；所述的旋转座体上的四个结构相同的限位孔中分别放置结构相同的限位钢球、弹簧与紧定螺钉，4个结构相同的限位钢球的顶端面与旋转座体上的四个结构相同的限位孔顶端的圆台形孔接触连接，4个结构相同的限位钢球的底端面与4个结构相同的弹簧的顶端接触连接，4个结构相同的弹簧的底端面与4个结构相同的紧定螺钉的顶端面接触连接，并且4个结构相同的紧定螺
钉与4个结构相同的限位孔的下端螺纹连接。技术方案中所述的旋转座体为回转体形结构件，是由上圆柱体、中圆柱体与下圆台连成一体，上圆柱体、中圆柱体与下圆台的回转轴线共线，旋转座体上分别设有四个结构相同的喷嘴安装孔和四个结构相同的限位孔；所述的四个结构相同的喷嘴安装孔在旋转座体上是均匀地布置，任何相邻两个喷嘴安装孔的回转轴线之间的夹角相等，四个结构相同的喷嘴安装孔的回转轴线与旋转座体的回转轴线都呈45°夹角；所述的四个结构相同的限位孔均匀地分布在旋转座体上，任何相邻两个结构相同的限位孔的回转轴线之间的夹角相等，四个结构相同的限位孔的回转轴线均和旋转座体的回转轴线平行，四个结构相同的喷嘴安装孔与四个结构相同的限位孔均匀地相间分布；四个结构相同的限位孔之间的结构尺寸与固定座的下端面上设置的四个半球形的限位凹槽之间的结构尺寸相等，即四个结构相同的限位孔的顶端与四个半球形的限位凹槽对正。技术方案中所述的四个结构相同的喷嘴安装孔都是贯通的两段式阶梯孔，大直径孔用于安装1号喷嘴、2号喷嘴、3号喷嘴与4号喷嘴，大直径孔内设置有安装1号喷嘴、2号喷嘴、3号喷嘴与4号喷嘴的螺纹；所述的四个结构相同的限位孔是竖直通孔，四个结构相同的限位孔的顶端是容纳钢球的圆台形孔，四个结构相同的限位孔的下端设置有内螺纹。技术方案中所述的1号喷嘴、2号喷嘴、3号喷嘴与4号喷嘴的中心通孔的孔径各不相同，1号喷嘴、2号喷嘴、3号喷嘴与4号喷嘴的中心通孔的孔径依次增大；1号喷嘴、2号喷嘴、3号喷嘴与4号喷嘴的外形结构与尺寸相同,1号喷嘴、2号喷嘴、3号喷嘴与4号喷嘴的一端加工有与旋转座连接的外螺纹。技术方案中所述的固定座是由两个等直径的上圆柱体与下圆柱体相贯组成，上圆柱体与下圆柱体的回转轴线相交成135度夹角，固定座左侧设置一竖直侧面，竖直侧面与上圆柱体的回转轴线平行，并和上圆柱体与下圆柱体的回转轴线相交所处平面垂直，固定座的下圆柱体上设置有水平的加热棒安装孔与热电偶安装孔，固定座的中心处由上至下设置有贯通的进料孔，进料孔的回转轴线与上圆柱体的回转轴线共线，固定座的即下圆柱体的下端面与进料孔的回转轴线成45°夹角，固定座的下端面上设置有四个圆周上均匀分布的半球形的限位凹槽，在固定座的下端即下圆柱体下端的圆柱面上加工有外螺纹。与现有技术相比本专利技术的有益效果是：1.本专利技术所述的一种可旋转切换的3D打印机喷头当3D打印的材料直径发生变化时，可以通过旋转旋转座来改变喷嘴直径的大小，有效提高工作效率。2.本专利技术所述的一种可旋转切换的3D打印机喷头为了提高打印速度，可以在3D软件里设置较低的填充率，同时选择直径较大的喷嘴，这样可以保证填充的材料不会减少，进而减小物体的变形，提高了打印精度。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明：图1是本专利技术所述的一种可旋转切换的3D打印机喷头结构组成的轴侧投影视图；图2是本专利技术所述的一种可旋转切换的3D打印机喷头中所采用的固定座的主视图；图3是本专利技术所述的一种可旋转切换的3D打印机喷头中所采用的固定座的左视图；图4是本专利技术所述的一种可旋转切换的3D打印机喷头中所采用的旋转座的轴测投影视图；图5是本专利技术所述的一种可旋转切换的3D打印机喷头中所采用的旋转座的主视图；图6是本专利技术所述的一种可旋转切换的3D打印机喷头中所采用的旋转座的仰视图；图7是本专利技术所述的一种可旋转切换的3D打印机喷头结构组成的主视图上的全剖视图。图中：1.固定座，2.加热棒，3.热电偶，4螺纹挡圈，5.1号喷嘴，6.旋转座，11.热电偶安装孔，12.进料孔，13.加热棒安装孔，14.限位凹槽，15.外螺纹，16.喷嘴安装孔，17.限位钢球，18.弹簧，19.限位孔，20.紧定螺钉。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作详细的描述：本专利技术所述的一种可旋转切换的3D打印机喷头包括固定座1、加热棒2、热电偶3、挡圈4、喷嘴与旋转座6；所述的喷嘴包括1号喷嘴5、2号喷嘴、3号喷嘴与4号喷嘴。参阅图2与图3，所述的固定座1是由两个等直径的上圆柱体与下圆柱体相贯组成，上圆柱体与下圆柱体的回转轴线相交成135度夹角，固定座1左侧设置一竖直侧面，竖直侧面与上圆柱体的回转轴线平行，并和上圆柱体与下圆柱体的回转轴线相交所处平面垂直，固定座1的下圆柱体上设置有水平的加热棒安装孔13与热电偶安装孔11，固定座1上由上至下设置有贯通的进料孔12，进料孔12的回转轴线与上圆柱体的回转轴线共线，固定座1的即下圆柱体的下端面与进料孔12的回转轴线成45°夹角，固定座1的下端面上设置有四个圆周上均匀分布的半球形的限位凹槽14。在固定座1的下端即下圆柱体下端的圆柱面上加工有外螺纹15。参阅图4至图6，旋转座6包括旋转座体、4结构相同的限位钢球17和4根结构相同的弹簧18与四个结构相同的紧定螺钉20；所述的旋转座体为回转体形结构件，是由上圆柱体、中圆柱体与下圆台连成一体，上圆柱体、中圆柱体与下圆台的回转轴线共线，旋转座体上分别设有四个结构相同的喷嘴安装孔16和四个结构相同的限位孔19；所述的四个结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可旋转切换的3D打印机喷头,其特征在于，所述的一种可旋转切换的3D打印机喷头包括固定座(1)、加热棒(2)、热电偶(3)、挡圈(4)、喷嘴与旋转座(6)；所述的喷嘴包括1号喷嘴(5)、2号喷嘴、3号喷嘴与4号喷嘴；所述的加热棒(2)和热电偶(3)分别安装于固定座(1)上的加热棒安装孔(13)和热电偶安装孔(11)内，采用螺纹挡圈(4)将旋转座(6)固定在固定座(1)的下端，螺纹挡圈(4)与固定座(1)的下端之间为螺纹连接，旋转座(6)上的四个结构相同的限位钢球(17)的凸出部分与固定座(1)上的四个结构相同的限位凹槽(14)相互配合，1号喷嘴(5)、2号喷嘴、3号喷嘴与4号喷嘴安装在旋转座(6)上的4个结构相同的喷嘴安装孔(16)内。
【技术特征摘要】
1.一种可旋转切换的3D打印机喷头,其特征在于，所述的一种可旋转切换的3D打印机喷头包括固定座(1)、加热棒(2)、热电偶(3)、挡圈(4)、喷嘴与旋转座(6)；所述的喷嘴包括1号喷嘴(5)、2号喷嘴、3号喷嘴与4号喷嘴；所述的加热棒(2)和热电偶(3)分别安装于固定座(1)上的加热棒安装孔(13)和热电偶安装孔(11)内，采用螺纹挡圈(4)将旋转座(6)固定在固定座(1)的下端，螺纹挡圈(4)与固定座(1)的下端之间为螺纹连接，旋转座(6)上的四个结构相同的限位钢球(17)的凸出部分与固定座(1)上的四个结构相同的限位凹槽(14)相互配合，1号喷嘴(5)、2号喷嘴、3号喷嘴与4号喷嘴安装在旋转座(6)上的4个结构相同的喷嘴安装孔(16)内。2.按照权利要求1所述的一种可旋转切换的3D打印机喷头，其特征在于，所述的旋转座(6)还包括旋转座体、4根结构相同的弹簧(18)与四个结构相同的紧定螺钉(20)；所述的旋转座体上的四个结构相同的限位孔(19)中分别放置结构相同的限位钢球(17)、弹簧(18)与紧定螺钉(20)，4个结构相同的限位钢球(17)的顶端面与旋转座体上的四个结构相同的限位孔(19)顶端的圆台形孔接触连接，4个结构相同的限位钢球(17)的底端面与4根结构相同的弹簧(18)的顶端接触连接，4根结构相同的弹簧(18)的底端面与4根结构相同的紧定螺钉(20)的顶端面接触连接，并且4根结构相同的紧定螺钉(20)与4根结构相同的限位孔(19)的下端螺纹连接。3.按照权利要求2所述的一种可旋转切换的3D打印机喷头，其特征在于，所述的旋转座体为回转体形结构件，是由上圆柱体、中圆柱体与下圆台连成一体，上圆柱体、中圆柱体与下圆台的回转轴线共线，旋转座体上分别设有四个结构相同的喷嘴安装孔(16)和四个结构相同的限位孔(19)；所述的四个结构相同的喷嘴安装孔(16)在旋转座体上是均匀地布置，任何相邻两个喷嘴安装孔(16)的回转轴线之间的夹角相等，四个结构相同的喷嘴安装孔(16)的回转轴线与旋转座体的回转轴线都呈45°夹角；所述的四个结构相同的限位孔(19)均匀地分布在旋转座体上，任何相邻两个结构相同的限位孔(19)的回...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙慧超，徐明旭，闫龙威，王贤礼，
申请(专利权)人：吉林省夏唯自动化工程有限公司，吉林大学，
类型：发明
国别省市：吉林;22
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