【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低水分糊精的制造方法,属于淀粉深加工
技术介绍
目前,国内市场上一些制剂行业要求白糊精的水分在3-4%,而按照传统的加工方法糊精的水分一般在8%左右,如果按照传统的加工糊精方法在糊精的水分达到3-4%就很难保证糊精的溶解度和色泽。也就是说会造成糊精的高溶解度和黄糊精化。
技术实现思路
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种低水分糊精的制造方法。技术方案:为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种低水分糊精的制造方法,包括如下步骤:步骤一:选用符合GB/T8885-2008国家标准的玉米淀粉作为物料;步骤二:将物料放入搅拌机中,喷入酸性溶液并搅拌均匀后,将物料加入炒锅;步骤三:炒锅内加热温度分为两段,第一段加热温度为90℃,搅动翻炒速度为10次/分,加热时间2小时;第二段加热温度为100℃,搅动翻炒速度为40次/分,加热时间半小时;步骤四:将炒锅内物料倒入冷却锅冷却30分钟至料温﹤50℃;步骤五:使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分,得到粒径小 于100目的成品低水分糊精;步骤六:对糊精按如下指标进行检测:感官指标:粉红色、无异味;理化指标:酸度干基°T≤1.80,还原糖≤0.2g,干燥失重≤10.0%,炽灼残渣≤0.5%,铁盐≤0.005%;细度100目%≥99.0;微生物指标:需氧菌总数≤800cfu/g,霉菌数、酵母菌数≤80cfu/g;重金属≤20%;步骤八:按标准规定进行计量包装;其中,步骤二、三、四、五,采用全封闭加工;环境空气洁净度达到《药品生产质量管理规范》中制剂和原料药工艺环境区域划分等 ...
【技术保护点】
一种低水分糊精的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤一:选用符合GB/T8885‑2008国家标准的玉米淀粉作为物料;步骤二:将物料放入搅拌机中,喷入酸性溶液并搅拌均匀后,将物料加入炒锅;步骤三:炒锅内加热温度分为两段,第一段加热温度为90℃,搅动翻炒速度为10次/分,加热时间2小时;第二段加热温度为100℃,搅动翻炒速度为40次/分,加热时间半小时;步骤四:将炒锅内物料倒入冷却锅冷却30分钟至料温﹤50℃;步骤五:使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分,得到粒径小于100目的成品低水分糊精;步骤六:对糊精按如下指标进行检测:感官指标:粉红色、无异味;理化指标:酸度干基°T≤1.80,还原糖≤0.2g,干燥失重≤10.0%,炽灼残渣≤0.5%,铁盐≤0.005%;细度100目%≥99.0;微生物指标:需氧菌总数≤800cfu/g,霉菌数、酵母菌数≤80cfu/g;重金属≤20%;步骤八:按标准规定进行计量包装;其中,步骤二、三、四、五,采用全封闭加工;环境空气洁净度达到《药品生产质量管理规范》中制剂和原料药工艺环境区域划分等级中的三十万级,即粒径≥5um的尘粒最大允许数:10,50 ...
【技术特征摘要】
1.一种低水分糊精的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤一:选用符合GB/T8885-2008国家标准的玉米淀粉作为物料;步骤二:将物料放入搅拌机中,喷入酸性溶液并搅拌均匀后,将物料加入炒锅;步骤三:炒锅内加热温度分为两段,第一段加热温度为90℃,搅动翻炒速度为10次/分,加热时间2小时;第二段加热温度为100℃,搅动翻炒速度为40次/分,加热时间半小时;步骤四:将炒锅内物料倒入冷却锅冷却30分钟至料温﹤50℃;步骤五:使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分,得到粒径小于100目的成品低水分糊精;步骤六:对糊精按如下指标进行检测:感官指标:粉红色、无异味;理化指标:酸度干基°T≤1.80,还原糖≤0.2g,干燥失重≤10.0%,炽灼残渣≤0.5%,铁盐≤0.005%;细度100目%≥99.0;微生物指标:需氧菌总数≤800cfu...
【专利技术属性】
技术研发人员:王俭,
申请(专利权)人:江苏昕宇药业有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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