节能喷雾通风冷却塔制造技术

本发明专利技术属于冷却塔技术领域，提供一种新型节能喷雾通风冷却塔，包括塔身、进水口、出水口、进风窗、出风口、推进雾化装置、收水器、淋水板、散热片、气室、集水盘。所述塔身顶部形成一出风口，塔身下部侧面形成进风窗；所述塔身的上部形成气室，气室下部是一个或数个推进雾化装置，推进雾化装置与进水口相连；所述塔身的顶部设置有收水器，沿塔身中间内壁一圈设有环形淋水板，该环形淋水板底部设置了散热片；所述集水盘和出水口位于塔身的底部。所述冷却塔无风机、无填料层，不需要外加动力，大幅度节省电力消耗；结构简单、维护方便、建造成本低；设有第二降温结构，进一步提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冷却塔
，尤其涉及一种利用喷雾推进装置作为雾化器和抽风机的冷却塔，是一种无外加动力源的喷雾通风冷却塔。
技术介绍
国内外现行的冷却塔有机械通风冷却塔、自然通风冷却塔和喷射冷却塔。机械通风冷却塔以塑料波纹片为填料，外部安装风机强制通风，具有温降大、淋水密度大、造价低，但致命缺点是填料易堵塞，风机易损坏，耗电量大。自然通风冷却塔是依靠高大的塔体自然抽风，保证冷却需要的风量，具有冷效稳定、风吹水量损失小，维护简单、管理方便，其缺点是塔体非常高(达100米以上)，投资大、施工维护复杂、水温差小、高温高湿地区不宜采用，如：大型双曲线冷却塔。喷射式冷却塔无填料、无风机，它是利用喷射原理，采用性能良好的喷头喷雾，以雾流抽吸空气，在收敛-扩张型风道内进行气液混合，强化传热传质，使循环水冷却。但传统喷射式冷却塔存在冷却效果差，降温有限，雾化效果差，易堵塞，风量小等问题。鉴于以上情况，在喷射式冷却塔的基础上又提出了一种推进雾化装置，该装置在风扇叶片的轴端均匀安装数个雾化喷头，喷头的轴线与叶片轴线存在夹角，喷头的喷射方向为垂直于喷头轴线的斜上方。所有喷头在喷射时，在水平上产生切向推力，推动叶片旋转，在垂直上产生向上的射流。叶片旋转产生的风力促使液滴与气流间进入强制传质状态，使液滴进一步雾化。在使用该推进雾化装置后，喷射式冷却塔的雾化效果和风量得到了大大的提高，同时出现易堵塞状况的频率也大大降低。但是，使用了推进雾化装置后的喷射式冷却塔在冷却效果上还有待提高。同时，现有的喷射式冷却塔普遍使用收敛-扩张型风道，这种结构在建造时耗时长、施工维护复杂、成本较高。专利
技术实现思路
鉴于现有技术中存在上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种新型节能喷雾通风冷却塔，在已有推进雾化装置后的喷射式冷却塔已取得显著效果的基础上，改善冷却塔的结构，降低建造成本，并能进一步提高循环水地冷却效果。本专利技术所述的节能喷雾通风冷却塔通过下述技术方案实现。一种节能喷雾通风冷却塔，包括塔身1、进水口2、出水口3、进风窗4、出风口5、推进雾化装置6、收水器7、淋水板8、散热片9、气室10、集水盘11。所述塔身1顶部形成一出风口5，塔身1下部侧面形成进风窗4；所述塔身1的上部形成气室10，气室10下部是一
个或数个推进雾化装置6，推进雾化装置6与进水口2相连；所述塔身1的顶部设置有收水器7，沿塔身1中间内壁一圈设有环形淋水板8，该环形淋水板8底部设置了散热片9；所述集水盘11和出水口3位于塔身1的底部。所述推进雾化装置6包括喷头601、水室602、旋转连接装置603、风扇叶片604、进水管605。所述进水管605通过旋转连接装置603与水室602连接，数个喷头601均匀安装在水室602上，且喷头601的轴线与水室602的垂直轴线间存在锐角夹角α，喷头601的喷射方向为与喷头601的轴线垂直的斜上方，所述旋转连接装置603上设有数个风扇叶片604。所述进风窗4上沿竖直方向均匀布置了倾斜的引风片12，该引风片12进风一侧向上倾斜。所述冷却塔塔身1上部的外侧设有面板13，所述气室10内靠面板13处设有消声材料14，防止水珠碰撞到面板13上造成噪音，影响环境。所述冷却塔内部设有钢支架15，所述钢支架15与冷却塔底部之间设有扶梯16。所述钢支架15用于固定推进雾化装置6、淋水板8、散热片9等装置。在喷头601的带动下，风扇叶片604在一开始便可能产生快速转动，产生数量可观的风量。风从下往上穿越雾流区，与水滴在风扇上方区域与气流混合，使水滴处于强制散热状态。风扇产生气流有三种作用：①使水气两相处于强制对流传热，加强水的散热效果。②促进水雾在喷头601外进一步雾化，导致推力增强，风量增大以及水滴再次减小，推力风量再次增大，形成良性循环。③气流在塔中部形成低压区，使细微的雾滴被压缩在中部不致弥散，大水滴在雾区外部落下，可以避免漂水。本专利技术在使用推进雾化装置6的降温冷却效果基础上，还设置了第二降温结构来增强冷却降温效果。所述第二降温结构即为淋水板8、散热片9和进风窗4，淋水板8位于进风窗4的上缘，散热片9位于淋水板8的下方。这样，热水经过推进雾化装置6降温冷却后，水珠和水雾向下落到冷却塔中部的淋水板8上，经淋水板8的淋水孔细化后落到淋水板8下部的散热片9上，水经散热片9降低流动速度，由于上面有风扇叶片604旋转向上抽风，冷却塔下部四周设有进风窗4，外界的冷风由进风窗4进入塔内，与散热片9上的流水进行冷热交换，达到二次降温冷却的效果。综上，本专利技术的工作原理为：本专利技术所述的冷却塔在工作时，热水由进水口2流入推进雾化装置6，水经喷头601喷出，同时水向前冲，喷头601向后带动推进雾化装置6旋转，风扇叶片604安装在推进喷雾装置中部，推进雾化装置6旋转又带动风扇叶片604旋转向冷却塔顶部送风，喷头喷出的小水珠和水雾经风机把热量送出冷却塔外部，达到一级降温的作用，水珠和水雾同时由于重力作用向下落到冷却塔中部的淋水板8上，经淋水板8的淋水孔
细化后落到淋水板8下部的散热片9上，水经散热片9降低流动速度，由于上面有风扇叶片604旋转向上抽风，冷却塔下部四周设有进风窗4，外界的冷风由进风窗4进入塔内，与散热片9上的流水进行冷热交换，达到二次降温冷却的效果。在具体实施例中，所述冷却塔的塔身可采用圆锥形、双曲线形、圆柱形、多边形等。同时，本专利技术所述冷却塔不需要设置成收敛-扩张型结构即可达到优异的冷却效果，当然，本专利技术所述的冷却塔也可以采用从下至上收敛-扩张型结构的塔身。所述冷却塔中设置多个推进雾化装置5时，可以布置为单层或多层，各层放置的喷雾推进雾化装置5均为向上喷雾，布置多层时最上一层采用向上或向下喷雾。本专利技术具有如下有益效果：1、无风机、无填料层，不需要外加动力，大幅度节省电力消耗。2、结构简单、维护方便、建造成本低、冷较高且稳定，降低塔高节省投资。3、设有第二降温结构，进一步提高冷却效果，节省水资源。4、促进开发高新冷却塔技术和产品打入国际市场。附图说明图1为本专利技术实施例1的部分剖视图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本专利技术实施例1的推进雾化装置的示意图。图中，1为塔身，2为进水口，3为出水口，4为进风窗，5为出风口，6为推进雾化装置，7为收水器，8为淋水板，9为散热片，10为气室，11为集水盘，12为引风片，13为面板，14为消声材料，15为钢支架，16为扶梯；601为喷头，602为水室，603为旋转连接装置，604为风扇叶片，605为进水管。具体实施方式下面结合附图实施例来说明本专利技术的技术方案。应当知道的是，下述实施例仅是本专利技术技术方案中的一个具体实施方案，而不是对本专利技术技术方案的限制。实施例1如图1所示，本实施例所述的一种节能喷雾通风冷却塔，包括塔身1、进水口2、出水口3、进风窗4、出风口5、推进雾化装置6、收水器7、淋水板8、散热片9、气室10、集水盘11。所述塔身1顶部形成一出风口5，塔身1下部侧面形成进风窗4；所述塔身1的上部形成气室10，气室10下部是一个或数个推进雾化装置6，推进雾化装置6与进水口2相连；所述塔身1的顶部设置有收水器7，沿塔身1中间内壁一圈设有环形淋水板8，该环形淋水板8底部设置了散热片9；所述集水盘11和出水口3位于塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能喷雾通风冷却塔，包括塔身、进水口、出水口、进风窗、出风口、推进雾化装置、收水器、淋水板、散热片、气室、集水盘；所述塔身顶部形成一出风口，塔身下部侧面形成进风窗；所述塔身的上部形成气室，气室下部是一个或数个推进雾化装置，推进雾化装置与进水口相连；所述集水盘和出水口位于塔身的底部；其特征在于，所述塔身的顶部设置有收水器，沿塔身中间内壁一圈设有环形淋水板，该环形淋水板底部设置了散热片。

【技术特征摘要】
1.一种节能喷雾通风冷却塔，包括塔身、进水口、出水口、进风窗、出风口、推进雾化装置、收水器、淋水板、散热片、气室、集水盘；所述塔身顶部形成一出风口，塔身下部侧面形成进风窗；所述塔身的上部形成气室，气室下部是一个或数个推进雾化装置，推进雾化装置与进水口相连；所述集水盘和出水口位于塔身的底部；其特征在于，所述塔身的顶部设置有收水器，沿塔身中间内壁一圈设有环形淋水板，该环形淋水板底部设置了散热片。2.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征在于，所述推进雾化装置包括喷头、水室、旋转连接装置、风扇叶片、进水管；所述进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开洁，
申请(专利权)人：李开洁，
类型：发明
国别省市：江苏;32