一种无链式环状电机加工生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种无链式环状电机加工生产线，包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带的上方设置有待安装电机，所述第一传送带的下方安装有转动轴输送装置，所述滑槽的中间位置安装有夹具固定槽，所述夹具固定槽的上方安装有待安装转动轴，所述转动轴自动安装装置的下方安装有避尘壳，所述避尘壳内安装有第一伸缩控制装置，所述避尘壳的底部安装有第二伸缩控制装置，所述第二传送带安装在滑板的右侧；本发明专利技术，该一种无链式环状电机加工生产线安装有转动轴自动安装装置，可以将转动轴自动安装到电机上，通过机械化的自动安装，大大增大了安装的效率，且节省了人力资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机制造
，具体为一种无链式环状电机加工生产线。
技术介绍
生产线设备由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动；无链式环状电机加工生产线的出现大大加快了电机的制造，但是目前阶段的无链式环状电机加工生产线存在诸多的不足之处，例如，无法完成全自动安装，安装工安装，使加工效率比较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无链式环状电机加工生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的无法完成全自动安装，安装工安装，使加工效率比较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无链式环状电机加工生产线，包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带的上方设置有待安装电机，所述第一传送带的下方安装有转动轴输送装置，所述第一传送带的右侧安装有滑板，所述滑板的上方设置有正在安装电机，所述滑板的下方安装有转动轴自动安装装置，所述转动轴自动安装装置内安装有滑槽，所述滑槽内安装有可移动伸缩控制器，所述可移动伸缩控制器的上方安装有可收缩移动夹具，所述滑槽的中间位置安装有夹具固定槽，所述夹具固定槽的上方安装有待安装转动轴，所述转动轴自动安装装置的下方安装有避尘壳，所述避尘壳内安装有第一伸缩控制装置，所述避尘壳的底部安装有第二伸缩控制装置，所述第二传送带安装在滑板的右侧。优选的，所述转动轴自动安装装置为镂空式长方体结构。优选的，所述滑板的中间位置安装有转动轴出入口。优选的，所述第一伸缩控制装置与夹具固定槽通过固定套固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该一种无链式环状电机加工生产线安装有转动轴自动安装装置，可以将转动轴自动安装到电机上，通过机械化的自动安装，大大增大了安装的效率，且节省了人力资源，避免了安装加工时产生的危险事故，通过机械化安装，保证每一次安装都完全一致，大大提高了安装质量，且在装置的转动轴自动安装装置内安装有可收缩移动夹具，通过其可以将转动轴自动夹取，并将其移动至夹具固定槽上，保证了安装的稳定性，避免了转动轴在安装过程产生的倾斜，导致的安装质量问题。附图说明图1为本专利技术一种无链式环状电机加工生产线的结构示意图；图2为本专利技术一种无链式环状电机加工生产线的可收缩移动夹具的结构示意图。图中：1-待安装电机；2-第一传送带；3-转动轴输送装置；4-正在安装电机；5-滑板；6-转动轴自动安装装置；7-可收缩移动夹具；8-避尘壳；9-第一伸缩控制装置；10-第二伸缩控制装置；11-待安装转动轴；12-夹具固定槽；13-固定套；14-第二传送带；15-滑槽；16-可移动伸缩控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2，本专利技术提供的一种实施例：一种无链式环状电机加工生产线，包括第一传送带2和第二传送带14,第一传送带2的上方设置有待安装电机1，第一传送带2的下方安装有转动轴输送装置3，第一传送带2的右侧安装有滑板5，滑板5的上方设置有正在安装电机4，滑板5的下方安装有转动轴自动安装装置6，转动轴自动安装装置6内安装有滑槽15，滑槽15内安装有可移动伸缩控制器16，可移动伸缩控制器16的上方安装有可收缩移动夹具7，滑槽15的中间位置安装有夹具固定槽12，夹具固定槽12的上方安装有待安装转动轴11，转动轴自动安装装置6的下方安装有避尘壳8，避尘壳8内安装有第一伸缩控制装置9，避尘壳8的底部安装有第二伸缩控制装置10，第二传送带14安装在滑板5的右侧，转动轴自动安装装置6为镂空式长方体结构，滑板5的中间位置安装有转动轴出入口，第一伸缩控制装置9与夹具固定槽12通过固定套13固定连接。具体使用方式；该设备在使用时，通过第一传送带2将待安装电机1输送至滑板5的中间位置，与此同时通过转动轴输送装置3将转动轴输送至转动轴自动安装装置6内，并通过可收缩移动夹具7将其固定后，通过可移动伸缩控制器16移动至夹具固定槽12上，通过第一伸缩控制装置9控制待安装转动轴11升高，使其进入到待安装电机1内的安装孔内，安装完成后，通过滑板5将其移动至第二传送带14上，通过其输送至下一个安装装置上。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无链式环状电机加工生产线，包括第一传送带（2）和第二传送带（14）,其特征在于：所述第一传送带（2）的上方设置有待安装电机（1），所述第一传送带（2）的下方安装有转动轴输送装置（3），所述第一传送带（2）的右侧安装有滑板（5），所述滑板（5）的上方设置有正在安装电机（4），所述滑板（5）的下方安装有转动轴自动安装装置（6），所述转动轴自动安装装置（6）内安装有滑槽（15），所述滑槽（15）内安装有可移动伸缩控制器（16），所述可移动伸缩控制器（16）的上方安装有可收缩移动夹具（7），所述滑槽（15）的中间位置安装有夹具固定槽（12），所述夹具固定槽（12）的上方安装有待安装转动轴（11），所述转动轴自动安装装置（6）的下方安装有避尘壳（8），所述避尘壳（8）内安装有第一伸缩控制装置（9），所述避尘壳（8）的底部安装有第二伸缩控制装置（10），所述第二传送带（14）安装在滑板（5）的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种无链式环状电机加工生产线，包括第一传送带（2）和第二传送带（14）,其特征在于：所述第一传送带（2）的上方设置有待安装电机（1），所述第一传送带（2）的下方安装有转动轴输送装置（3），所述第一传送带（2）的右侧安装有滑板（5），所述滑板（5）的上方设置有正在安装电机（4），所述滑板（5）的下方安装有转动轴自动安装装置（6），所述转动轴自动安装装置（6）内安装有滑槽（15），所述滑槽（15）内安装有可移动伸缩控制器（16），所述可移动伸缩控制器（16）的上方安装有可收缩移动夹具（7），所述滑槽（15）的中间位置安装有夹具固定槽（12），所述夹具固定槽（12）的上方安装有待...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书长，于强，郭长兴，
申请(专利权)人：许昌市大力电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41