蒸气产生设备的垢去除方法和垢去除剂技术

本发明专利技术提供一种垢去除方法以及垢去除剂，其是在蒸气产生设备中，不会腐蚀锅炉，并且能以经济上可容许的添加量有效地去除附着于锅炉罐内等的垢，特别是在以包含高浓度的铁的给水运转的蒸气产生设备中，也可有效地去除附着于锅炉罐内的垢。在去除附着于蒸气产生设备的系统内的垢的垢去除方法中，在给水中添加重均分子量超过20000且为170000以下的聚丙烯酸和/或聚丙烯酸盐。当给水包含铁时，进一步并用添加重均分子量超过1000且为100000以下的聚甲基丙烯酸和/或聚甲基丙烯酸盐。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种可有效地去除附着于蒸气产生设备的锅炉罐内等的垢的垢去除方法和垢去除剂。
技术介绍
近年来，为了删减能源成本，而减少排放至系统外的水的量，以高浓度运转的水系系统增加。在此类水系系统中，由于水中的钙、镁及氧化硅等的垢成分仍为高浓度，因此，这些成分形成垢析出，有时会引起热交换器的热效率的降低或堵塞等。在锅炉水系中，带入锅炉罐内的钙、镁、氧化硅及铁等的垢成分，由于会在热负荷高的导热面形成垢而附着，从而成为引起钢材的过热所致的膨胀、弯曲、破裂的原因。由于垢在导热面的附着会引起导热不良，发生锅炉的热效率的降低，因此，导致燃料费增加。因此，在锅炉水系等中，为防止垢的附着，利用软水器去除作为原水中的硬度成分的钙或镁，在软水化后作为给水用。也进行有下述水处理方法：通过在锅炉水中添加垢防止剂，能够抑制带入锅炉罐内的给水中的微量的硬度成分或氧化硅等的垢成分对系统内的附着，并且可通过排放将这些成分排出至系统外。作为垢防止剂，是指防止带入水系系统的硬度成分垢化的物质。作为垢防止剂，使用有磷酸三钠或三聚磷酸钠等的磷酸盐、聚丙烯酸钠等的聚合物。在采用垢防止方法的情况下，在给水系统中仍会产生难以预料的硬度成分的漏泄等，而在锅炉罐内附着垢。此时，需要停止锅炉的运转，将锅炉水提供全排放而排出后，进行使用垢溶解去除剂的化学清洗。在专利文献1中，记载了一种通过使用高浓度的乙二胺四乙酸(EDTA)等的螯合剂或氨基磺酸等的有机酸的化学清洗来进行的垢去除方法。在专利文献1的垢去除方法中，有因暂时停止锅炉而导致生产性受损、额外产生清洗成本等的问题。在专利文献2中，提出了一种无需停止锅炉的运转即可去除垢的方法。在专利文献2的方法中，在锅炉罐中添加EDTA、次氮基三乙酸(NTA)、二乙撑三胺等的特定的螯合剂与聚马来酸等的特定的分散剂，在使锅炉运转的同时去除垢。在专利文献2的垢去除方法中所使用的螯合剂，对于作为锅炉的母材的铁，螯合剂也产生作用，从而产生腐蚀。在专利文献3中，提出了一种并用螯合剂与防腐蚀剂的方法。在专利文献3的方法中，在使用螯合剂与醛醣酸或其盐来抑制腐蚀的同时，通过螯合剂去除垢。在专利文献3的垢去除方法中，有需依据螯合剂的添加量来添加防腐蚀剂、额外产生防腐蚀剂的原料试剂成本等的问题。对于专利文献4而言，在专利文献4中，提出了一种在不使用螯合剂的情况下去除硬度垢的方法。在专利文献4的方法中，使用由包含至少30重量％的羧基螯合物官能性单元、具有至少200的螯合价、且具有处于500～50000的范围内的分子量的水溶性阴离子系乙烯聚合物金属离子螯合剂、与其他的水溶性阴离子系乙烯聚合物分散剂的混合物所构成的组成物。在专利文献4中，记载了在同时带入硬度与铁时，通过高浓度添加该金属离子螯合剂和分散剂，可防止硬度垢的附着、或可获得附着的垢的去除效果。但是，为了通过专利文献4的组成物获得垢的去除效果，需要极大量的药剂添加量，因此，有经济上的问题。另外，在给水中的硬度较低且铁含量较多的给水中，在运转中垢的去除效果随时间经过而降低，也有所谓无法获得充分的去除效果的问题。专利文献1：日本特开平4-193971号公报；专利文献2：日本特开2000-154996号公报；专利文献3：日本特开2011-212591号公报；专利文献4：日本特开昭63-65999号公报。
技术实现思路
本专利技术是鉴于此种情况而完成的，其目的在于，提供一种不会腐蚀锅炉，能以经济上可容许的药剂添加量有效地去除附着于锅炉罐内等的垢的垢去除
方法以及垢去除剂。本专利技术的目的在于，提供一种在以包含高浓度的铁的给水运转的设备中，也可有效地去除附着于锅炉罐内的垢的垢去除方法以及垢去除剂。本专利技术人等为解决上述课题而进行了致力研究，其结果是发现，通过使用特定的分子量范围的聚丙烯酸和/或聚丙烯酸盐，能以较少的添加浓度有效地去除附着于系统内的垢。其后进一步研究的结果发现，在将排液回收作为给水再利用的场合、腐蚀性高的节热器使用钢材的场合等，即使在给水中包含高浓度的铁时，通过并用特定的分子量范围的聚甲基丙烯酸和/或聚甲基丙烯酸盐，也不会降低垢的去除效率，能够解决上述课题。本专利技术的主旨如下：[1]一种蒸气产生设备的垢去除方法，其特征在于，在去除附着于蒸气产生设备的系统内的垢的垢去除方法中，在该蒸气产生设备内的水中或该蒸气产生设备的给水中，添加重均分子量超过20000且在170000以下的聚丙烯酸和/或聚丙烯酸盐。[2]如[1]所述的蒸气产生设备的垢去除方法，其中，添加前述聚丙烯酸和/或聚丙烯酸盐，使前述蒸气产生设备的蒸气产生部的水中的该聚丙烯酸和/或聚丙烯酸盐的浓度成为1～1000mg/L。[3]如[1]或[2]所述的蒸气产生设备的垢去除方法，其中，前述蒸气产生设备的给水中包含铁，并且在该蒸气产生设备内的水中或该蒸气产生设备的给水中进一步添加重均分子量超过1000且在100000以下的聚甲基丙烯酸和/或聚甲基丙烯酸盐。[4]如[3]所述的蒸气产生设备的垢去除方法，其中，添加前述聚甲基丙烯酸和/或聚甲基丙烯酸盐，使前述蒸气产生设备的蒸气产生部的水中的该聚甲基丙烯酸和/或聚甲基丙烯酸盐的浓度成为1～1000mg/L。[5]如[3]或[4]所述的蒸气产生设备的垢去除方法，其中，添加聚丙烯酸和/或聚丙烯酸盐与聚甲基丙烯酸和/或聚甲基丙烯酸盐，使前述蒸气产生设备的蒸气产生部的水中的聚丙烯酸和/或聚丙烯酸盐与聚甲基丙烯酸和/或聚甲基丙烯酸盐的重量浓度比成为1：100～100：1。[6]一种蒸气产生设备的垢去除剂，其特征在于，在去除附着于蒸气产生设备的系统内的垢的垢去除剂中，包含重均分子量超过20000且在170000
以下的聚丙烯酸和/或聚丙烯酸盐、以及重均分子量超过1000且在100000以下的聚甲基丙烯酸和/或聚甲基丙烯酸盐。[7]如[6]所述的蒸气产生设备的垢去除剂，其中，以前述聚丙烯酸和/或聚丙烯酸盐、与前述聚甲基丙烯酸和/或聚甲基丙烯酸盐的重量比成为1：100～100：1的方式包含该聚丙烯酸和/或聚丙烯酸盐、以及该聚甲基丙烯酸和/或聚甲基丙烯酸盐。专利技术的效果根据本专利技术，无需使用螯合剂、不会使系统内腐蚀，能以较少的药剂用量有效地去除在蒸气产生设备的运转中附着于系统内的垢，并且，即使在给水中存在高浓度的铁时，仍可获得较高的垢去除效果。附图说明图1是表示用于实施本专利技术的蒸气产生设备的一个实施方式的系统图。具体实施方式下面，对本专利技术的实施方式进行详细地说明。[蒸气产生设备的垢去除方法]在本专利技术的蒸气产生设备的垢去除方法中，在蒸气产生设备中，针对附着于锅炉罐即蒸气产生部等的系统内的垢，将重均分子量超过20000且为170000以下的聚丙烯酸和/或聚丙烯酸盐(以下称为“聚丙烯酸(盐)”)添加至该蒸气产生设备内的水中或该蒸气产生设备的给水中。当蒸气产生设备的给水中包含铁时，较优选为并用添加重均分子量超过1000且为100000以下的聚甲基丙烯酸和/或聚甲基丙烯酸盐(以下称为“聚甲基丙烯酸(盐)”)。图1是表示用于实施本专利技术的蒸气产生设备的一实施方式的系统图，1为给水槽、2为锅炉罐(蒸气产生部)、3为复水槽、4为补给水槽、5为蒸气使用场所。给水槽1内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸气产生设备的垢去除方法，其特征在于，在去除附着于蒸气产生设备的系统内的垢的垢去除方法中，在该蒸气产生设备内的水中或该蒸气产生设备的给水中，添加重均分子量超过20000且在170000以下的聚丙烯酸和/或聚丙烯酸盐。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.13 JP 2014-0254591.一种蒸气产生设备的垢去除方法，其特征在于，在去除附着于蒸气产生设备的系统内的垢的垢去除方法中，在该蒸气产生设备内的水中或该蒸气产生设备的给水中，添加重均分子量超过20000且在170000以下的聚丙烯酸和/或聚丙烯酸盐。2.如权利要求1所述的蒸气产生设备的垢去除方法，其中，添加前述聚丙烯酸和/或聚丙烯酸盐，使前述蒸气产生设备的蒸气产生部的水中的该聚丙烯酸和/或聚丙烯酸盐的浓度成为1～1000mg/L。3.如权利要求1或2所述的蒸气产生设备的垢去除方法，其中，前述蒸气产生设备的给水中包含铁，并且在该蒸气产生设备内的水中或该蒸气产生设备的给水中进一步添加重均分子量超过1000且在100000以下的聚甲基丙烯酸和/或聚甲基丙烯酸盐。4.如权利要求3所述的蒸气产生设备的垢去除方法，其中，添加前述聚甲基丙烯酸和/或聚甲基丙烯酸盐，使前述蒸气产...

【专利技术属性】
技术研发人员：酒井瑞之，志村幸祐，
申请(专利权)人：栗田工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP