本发明专利技术是关于一种风口及使用该风口的换气系统。风口,包括壳体,壳体的侧壁设有通风口,壳体的内腔通过通风口与外界空气相通;在通风口处沿壳体的形状设有多个间隔排列的第一格栅板,相邻的第一格栅板之间形成空气通道;第一格栅板为向上拱起的弧形,包括相互连接的第一部分和第二部分,第一部分向内向上倾斜,第二部分自第一部分向内向下倾斜。使用该风口的换气系统,包括:换气设备;以及上述的风口;换气设备与风口连通。本发明专利技术的风口具有防雨水功能,同时保证较强的空气流动性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种空调
,特别是涉及一种风口及使用该风口的换气系统。
技术介绍
随着环境问题的加剧,新风机的应用越来越广泛,风口作为新风机重要的结构,其性能的好坏对新风机的使用效果有很大的影响。目前新风机的风口多为单风道,而且存在着防雨水性能差,进出风阻力大,清洁难度大等问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种风口及使用该风口的换气系统,主要目的在于提高风口的防雨水性能。为达到上述目的,本专利技术主要提供如下技术方案:一方面,本专利技术的实施例提供一种风口,包括壳体,所述壳体的侧壁设有通风口,所述壳体的内腔通过所述通风口与外界空气相通;在所述通风口处沿所述壳体的形状设有多个间隔排列的第一格栅板,相邻的第一格栅板之间形成空气通道;所述第一格栅板为向上拱起的弧形,包括相互连接的第一部分和第二部分,所述第一部分向内向上倾斜,所述第二部分自第一部分向内向下倾斜。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选地,所述第一部分和所述第二部分构成镰刀形。优选地,所述内腔包括进风腔和排风腔,所述通风口为两个,所述进风腔和所述排风腔分别与一个通风口连通;所述壳体还设有进风口和排风口,所述进风腔和所述排风腔分别通过
所述进风口和所述排风口与换气设备的进风端和排风端连通。优选地,所述壳体包括底座和适配的顶盖,所述底座包括底座板,所述顶盖包括顶板和围绕顶板的侧壁,所述底座板与所述顶板相对设置,且均为心形,所述通风口设置于心形壳体的弧形侧壁上。优选地,所述底座板用于固定安装所述风口;所述进风口和排风口设置在所述底座板上。优选地,所述心形的尖端朝下,且所述壳体的下端设有排水孔。优选地,所述第一格栅板设置在所述底座和/或所述顶盖上。优选地,所述顶盖和所述底座通过紧固件可拆卸地连接。优选地,所述顶盖的心形上端凹陷处设有导水槽。优选地,所述通风口处还设有第二格栅板,所述第二格栅板位于多个间隔排列的第一格栅板外侧。另一方面,本专利技术的实施例提供一种使用该风口的换气系统,包括:换气设备;以及上述的风口;所述换气设备与所述风口连通。优选地,所述换气设备为新风机或全热交换器。借由上述技术方案,本专利技术一种风口及使用该风口的换气设备至少具有下列优点:本专利技术提供的技术方案是在所述壳体的侧壁设置所述通风口,同时在所述通风口处沿所述壳体的形状设有多个间隔排列的第一格栅板,相邻的第一格栅板之间形成空气通道。由于所述第一格栅板为向上拱起的弧形,包括相互连接的第一部分和第二部分,所述第一部分向内向上倾斜,所述第二部分自第一部分向内向下倾斜,因此,当雨水雨雾在经过所述第一格栅板的弧形面时,所述第一部分相对雨水雨雾为弧形上坡段,会对雨水形成一个阻力,大部分的雨水由于本身重力大于风的上升吸力而无法进入风口;小部分的雨水雨雾由于质量轻而通过所述第一部分的弧形上坡段,并且速度方向沿弧形斜度方向向上,因此雨雾会打到上一层的第一格栅板的第二部分,所述第二部分相对雨水雨雾为弧形下坡段,经第二部分的弧形引流进入风口内腔的底部或边壁流出,从而大大减小雨水雨雾等直接进入
进风口而影响到整机的使用性能。因此具有防雨水功能。另外,所述通风口处于采用心形弧面的壳体侧壁,同时所述第一格栅板间隔排列,使得空气经过所述通风口进入和排出所述内腔时形成旋涡状,可以保证较强的空气流动性。因此能够大大增加出风和进风效果,从而有利于克服大风量机型的阻力,能适应不同风量的机型。清洗时只需把顶盖取下,而无需取下整个风口,因此清洗和拆装方便。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术的一个实施例提供的一种风口装配的外轮廓三维结构示意图;图2是本专利技术的一个实施例提供的一种风口的底座的三维结构示意图;图3是本专利技术的一个实施例提供的一种风口的底座的俯视图;图4是本专利技术的一个实施例提供的一种风口的顶盖的一个视角的三维结构示意图;图5是本专利技术的一个实施例提供的一种风口的顶盖的另一个视角的三维结构示意图;图6是本专利技术的一个实施例提供的一种风口的第一格栅板的三维结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本专利技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图1~5所示,本专利技术的一个实施例提出的一种风口,包括壳体100。所述壳体100的侧壁设有通风口101,所述壳体100的内腔300通过所述通
风口101与外界空气相通。在所述通风口101处沿所述壳体100的形状设有多个间隔排列的第一格栅板200,相邻的第一格栅板200之间形成空气通道。所述第一格栅板200为向上拱起的弧形。如图2、图3和图6所示,所述第一格栅板200包括相互连接的第一部分210和第二部分220,所述第一部分210向内向上倾斜,所述第二部分220为自第一部分向内向下倾斜。如图所示,所述第一部分210靠近所述通风口101,所述第二部分220远离所述通风口101。本专利技术提供的技术方案在所述壳体的侧壁设置所述通风口,同时在所述通风口处沿所述壳体的形状设有多个间隔排列的第一格栅板,相邻的第一格栅板之间形成空气通道。由于所述第一格栅板为向上拱起的弧形,所述第一格栅板向内向上倾斜,所述第二部分自第一部分向内向下倾斜远离所述通风口,因此,当雨水雨雾在经过所述第一格栅板的弧形面时,所述第一部分相对雨水雨雾为弧形上坡段,会对雨水形成一个阻力,大部分的雨水由于本身重力大于风的上升吸力而无法进入风口;小部分的雨水雨雾由于质量轻而通过所述第一部分的弧形上坡段,并且速度方向沿弧形斜度方向向上,因此雨雾会打到上一层的第一格栅板的第二部分,所述第二部分相对雨水雨雾为弧形下坡段,经第二部分的弧形引流进入风口内腔的底部或边壁流出,从而大大减小雨水雨雾等直接进入进风口而影响到整机的使用性能。因此具有防雨水功能,同时所述第一格栅板间隔排列可以保证较强的空气流动性。优选地,如图6所示,所述第一部分210和所述第二部分220构成镰刀形,具体为,第一部分的长度大于第二部分的长度。弧形格栅板通过流体仿真优化分析,采用圆弧状镰刀形设计,可以达到很好的空气流动性和防雨水、雨雾以及增大进出风量的效果。优选地,如图2和图3所示,所述内腔300包括进风腔310和排风腔320,所述进风腔310和所述排风腔320分别与所述通风口101连通。所述壳体100还设有进风口102和排风口103,所述进风腔310和所述排风腔320分别通过所述进风口102和所述排风口103与换气设备的进风端和排风端连通。进风时,室外新风经通风口101进入进风腔310,处于所述通风口101处的所述第一格栅板200将雨水等阻止在壳体100外,然后通过进风口
102经风管进入换气设备,完成进风过程;室内的排风过程则与进风过程相反,室内污浊空气从换气设备经风管和排风口103进入排风腔320,再经过所述第一格栅板200排出到室外,完成排风过程。优本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风口,其特征在于,包括壳体,所述壳体的侧壁设有通风口,所述壳体的内腔通过所述通风口与外界空气相通;在所述通风口处沿所述壳体的形状设有多个间隔排列的第一格栅板,相邻的第一格栅板之间形成空气通道;所述第一格栅板为向上拱起的弧形,包括相互连接的第一部分和第二部分,所述第一部分向内向上倾斜,所述第二部分自第一部分向内向下倾斜。
【技术特征摘要】
1.一种风口,其特征在于,包括壳体,所述壳体的侧壁设有通风口,所述壳体的内腔通过所述通风口与外界空气相通;在所述通风口处沿所述壳体的形状设有多个间隔排列的第一格栅板,相邻的第一格栅板之间形成空气通道;所述第一格栅板为向上拱起的弧形,包括相互连接的第一部分和第二部分,所述第一部分向内向上倾斜,所述第二部分自第一部分向内向下倾斜。2.根据权利要求1所述的风口,其特征在于,所述第一部分和所述第二部分构成镰刀形。3.根据权利要求1或2所述的风口,其特征在于,所述内腔包括进风腔和排风腔,所述通风口为两个,所述进风腔和所述排风腔分别与一个通风口连通;所述壳体还设有进风口和排风口,所述进风腔和所述排风腔分别通过所述进风口和所述排风口与换气设备的进风端和排风端连通。4.根据权利要求1或2所述的风口,其特征在于,所述壳体包括底座和适配的顶盖,所述底座包括底座板,所述顶盖包括顶板和围绕顶板的侧壁,所述底座板与所述顶板相对设置,且均为...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏波,韦刚,詹朝永,刘煜,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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