一种高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶制造技术

本发明专利技术公开一种高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶，包括甲组份和乙组份，所述甲组份包括以下质量份的份数：双酚A型环氧树脂100份，增韧剂8～15份，活性稀释剂1～5份，触变剂1～3份；所述B组份包括以下质量份的组份：固化剂35～45份，促进剂，1～2份，消泡剂1～3份，偶联剂1～2份。本发明专利技术提供的高渗透性抗流挂改性环氧树脂胶黏剂的粘度低，与砼等基材渗透性高，抗流挂，机械性能优良；耐酸碱介质侵蚀，常温固化，不含挥发份，无毒无害；在黏贴碳纤布建筑结构加固工程领域无需另行配套所谓″底胶″和″面胶″；其性能可媲美同类进口产品，价格只有同类进口产品的50～60％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工程材料
，具体涉及一种高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶。
技术介绍
粘碳纤维布是一种应用广泛的建筑结构加固方法，改性环氧树脂碳纤维胶是其核心工程材料。现有技术存在以下问题：1、同类进口碳纤维胶价格高，不利于降低工程造价。2、国产同类碳纤维胶普遍存在渗透性欠佳的问题。3、国产同类碳纤维胶普遍存在仰面施工时出现流挂现象，既影浪费工程材料又响施工环境。4、国产同类碳纤维胶分别配套″底胶″、″浸渍胶″、″面胶″等材料，不便于工程施工管理。
技术实现思路
为了解决现有粘碳纤维布存在的问题，本专利技术的目的是提供一种高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶，包括甲组份和乙组份，所述甲组份包括以下质量份的份数：双酚A型环氧树脂100份，增韧剂8～15份，活性稀释剂1～5份，触变剂1～3份；所述B组份包括以下质量份的组份：固化剂35～45份，促进剂,1～2份，消泡剂1～3份，偶联剂1～2份。优选地，所述甲组份和乙组份的质量比为3:1。优选地，所述双酚A型环氧树脂为E-51，所述增韧剂为奇士增韧剂，所述活性稀释剂为692活性稀释剂(苄基缩水甘油醚)，所述消泡剂为有机硅消泡剂，所述固化剂为奇士固化剂，所述促进剂为DMP-30，所述偶联剂为KH-550硅烷偶联剂(γ—氨丙基三乙氧基硅烷)，所述触变剂为气相二氧化硅。优选地，甲组份和乙组份的质量比为3:1，所述双酚A型环氧树脂100份，增韧剂12份，活性稀释剂3份，触变剂2份，固化剂40份，促进剂,1.5份，偶联剂1.5份，消泡剂2份。优选地，甲组份和乙组份的质量比为3:1，双酚A型环氧树脂100份，增韧剂15份，活性稀释剂5份，触变剂2份，固化剂42份，促进剂,1.8份，偶联剂1.5份，消泡剂2份。优选地，甲组份和乙组份的质量比为3:1，双酚A型环氧树脂100份，增韧剂13份，活性稀释剂4份，触变剂2份，固化剂45份，促进剂,2份，偶联剂2份，消泡剂1份。优选地，甲组份和乙组份的质量比为3:1，双酚A型环氧树脂100份，增韧剂14份，活性稀释剂3份，触变剂2份，固化剂40份，促进剂,1.5份，偶联剂2份，消泡剂2份。双酚A环氧树脂是由双酚A(二酚基丙烷)与环氧氯丙烷，在碱性介质中缩聚而成的缩水甘油醚高分子材料，由于其性能好，来源广，价格低，加工容易，收缩率小及固化后的产物无毒、无味，因此，选用双酚A环氧树脂作为高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶的主剂。增韧剂是一种带有不同活性端基通过酯键或氨酯键将不同种类的链段连接起来的聚合物混合物，增韧剂CC(聚合物主链)分子中含有活性基团，与环氧树脂中的活性基团反应，形成以CC分散相为\岛\，连结相环氧树脂为\海\的\海岛结构\，达到增韧的目的，表现为拉伸剪切强度大幅度提高，断裂能由1006J/㎡提高到1520J/㎡；拉伸强度提高27.8％。稀释剂作为活性稀释剂，既可以降低胶黏剂的黏度，改进其流动度和浸润性，又可因结构中有活性基团而参与环氧树脂固化反应，成为主脂最后形成的网状结构的一部分，不存在因溶剂挥发使胶层粘结力下降的缺陷。固化剂粘度低、流动性和渗透性好、活性高，固化快、粘接强度高、耐湿热性能好。其液态化与环氧树脂混合容易，相溶性好；配比不用太严格，可按要求(季节)调节固化速度；还能提高树脂及原、辅料的亲和性；分子内引入酚醛骨架结构，提高了化合物的热变形温度；分子内引入酚羟基，使固化反应的活性大大加强。促进剂DMP-30的加入，更进一步提高固化能力、偶联剂是分子两端含有不同性质基团的化合物，两端基可以分别与胶黏剂分子和粘结物结合，起″桥梁″作用，极大地增加了胶层与混凝土(等基材)之间、胶层与碳纤维布(等化纤)之间、胶层与后续保护层之间的分子粘结力。气相碳化硅(触变剂)的引入，使得高渗透抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶，在外力作用下黏度降低，便于涂抹(或浸渍)，静止时黏度增加，胶液不会随意流淌(抗流挂)。正由于高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶如上所述的综合性能和特点，在黏贴碳纤维布建筑结构加固工程运用中，无需配套″底胶″、″面胶″等，便于工程施工管理。本专利技术有益效果是：本专利技术提供的高渗透性抗流挂改性环氧树脂胶黏剂的粘度低，与砼等基材渗透性高，抗流挂，机械性能优良；耐酸碱介质侵蚀，常温固化，不含挥发份，无毒无害；在黏贴碳纤布建筑结构加固工程领域无需另行配套所谓″底胶″和″面胶″；其性能可媲美同类进口产品，价格只有同类进口产品的50～60％。具体实施方式结合实施例对本专利技术做进一步的说明。一种高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶，包括甲组份和乙组份，所述甲组份包括以下质量份的组份：双酚A型环氧树脂100份，增韧剂8～15份，活性稀释剂1～5份，触变剂1～3份；所述B组份包括以下质量份的组份：固化剂35～45份，促进剂,1～2份，消泡剂1～3份，偶联剂1～2份。其中，所述双酚A型环氧树脂为E-51，所述增韧剂为奇士增韧剂，所述活性稀释剂为692活性稀释剂(苄基缩水甘油醚)，所述消泡剂为有机硅消泡剂，所述固化剂为奇士固化剂，所述促进剂为DMP-20，所述偶联剂为KH-550硅烷偶联剂(γ—氨丙基三乙氧基硅烷)，所述触变剂为气相二氧化硅。所述甲组份和乙组份的质量比为3:1。实例一一种高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶，它是由下列材料按质量比配比而成的：A组分：双酚A型环氧树脂100份，增韧剂12份，活性稀释剂3份，触变剂2份。B组份：固化剂40份，促进剂,1.5份，偶联剂1.5份，消泡剂2份。甲组份和乙组份的质量比为3:1。实施结果：产品检测结果见表1实例二：一种高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶，它是由下列材料按质量比配比而成的：A组分：双酚A型环氧树脂100份，增韧剂15份，活性稀释剂5份，触变剂2份。B组份：固化剂42份，促进剂,1.8份，偶联剂1.5份，消泡剂2份。甲组份和乙组份的质量比为3:1。实施结果：产品检测结果见表1实例三：一种高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶，它是由下列材料按质量比配比而成的：A组分：双酚A型环氧树脂100份，增韧剂13份，活性稀释剂4份，触变剂2份。B组份：固化剂45份，促进剂,2份，偶联剂2份，消泡剂1份。甲组份和乙组份的质量比为3:1。实施结果：产品检测结果见表1实例四：一种高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶，它是由下列材料按质量比配比而成的：A组分：双酚A型环氧树脂100份，增韧剂14份，活性稀释剂3份，触变剂2份。B组份：固化剂40份，促进剂,1.5份，偶联剂2份，消泡剂2份。甲组份和乙组份的质量比为3:1。实施结果：产品检测结果见表1表1 产品检测结果在此说明书中，本专利技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本专利技术的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶，其特征在于，包括甲组份和乙组份，所述甲组份包括以下质量份的份数：双酚A型环氧树脂100份，增韧剂8～15份，活性稀释剂1～5份，触变剂1～3份；所述B组份包括以下质量份的组份：固化剂35～45份，促进剂，1～2份，消泡剂1～3份，偶联剂1～2份。

【技术特征摘要】
1.一种高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶，其特征在于，包括甲组份和乙组份，所述甲组份包括以下质量份的份数：双酚A型环氧树脂100份，增韧剂8～15份，活性稀释剂1～5份，触变剂1～3份；所述B组份包括以下质量份的组份：固化剂35～45份，促进剂，1～2份，消泡剂1～3份，偶联剂1～2份。2.根据权利要求1所述的高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶，其特征在于，所述甲组份和乙组份的质量比为3∶1。3.根据权利要求1或2所述的高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶，其特征在于，所述双酚A型环氧树脂为E-51，所述增韧剂为奇士增韧剂，所述活性稀释剂为692活性稀释剂(苄基缩水甘油醚)，所述消泡剂为有机硅消泡剂，所述固化剂为奇士固化剂，所述促进剂为DMP-30，所述偶联剂为KH-550硅烷偶联剂(γ-氨丙基三乙氧基硅烷)，所述触变剂为气相二氧化硅。4.根据权利要求3所述的高渗透性抗流挂改性环氧树脂碳纤维胶，其特征在于，甲组份和乙组份...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学振，
申请(专利权)人：北京中德新亚建筑技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11