低重心化高尔夫球头制造技术

一种低重心化高尔夫球头，包含一具有一开槽的中空球头主体、一金属制的薄板，以及一抗压内板。该薄板是接合设置于该球头主体的开槽处，且其厚度界于０．１～０．５毫米。该抗压内板是位于该球头主体中且胶合固定于该薄板内面。利用胶合于该球头主体上且厚度界于０．１～０．５毫米的薄板，配合该抗压内板的设计，得以达到有效降低重心而使整体击球稳定性佳、整体抗压强度佳，且击球响声清脆等功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高尔夫球头，特别是涉及一种低重心化高尔夫球头。
技术介绍
以高尔夫球杆头的配重设计来说，主要影响击球时的球杆头移动 10 平衡感与侧旋效应，以及球受击后的飞行状态。重心配置偏高者，所 击出球的飞行弹道低且后旋量大，相当难以击出高飞球，所以比较适 用打击力强的使用者。相反地，重心配置偏低且偏后者，可便利于让 球以高飞行弹道且低后旋量的条件飞出，是较适于打击力弱的使用者 或初学者。另外，若重心配置过于接近打击面，会造成击球时高尔夫 15 球杆头产生严重侧旋与偏移扭转，而无法平衡摆动。目前，有关高尔夫球杆头的配重设计方式相当多，除了将配重对 象嵌置或锁设入球头主体中以外，最基本的便是薄化球头主体的顶部 或侧部结构厚度。然而，不同的制法会衍生出对应的问题一、 应用铸造成型制法利用精密铸造方式成型出薄壳化的球头 20 主体，其结构厚度在0.6毫米(腿)以上，球头整体重心高度位置为18 21毫米(由球头底面向上算起)范围内，所以重心调降成效不佳。若是进一歩予以研磨加工至厚度约0. 2 0. 5毫米，则极易产生研磨不均厚、铸件强度不足、产生凹陷变形，以及击球响声沉重等问题。二、 应用硬焊结合制法另外制作成型出厚度为0.55毫米以上 25的金属薄板(如顶盖部分)，经由硬焊方式予以组装成完整球头主体者，不只金属薄板的抗压性与抗冲击性皆不足，而容易因冲击碰撞而变形, 且其结构刚性较差，于打击声响上较低沉而不清脆，特别是，硬焊过 程中必须填入比重较高的焊料，反而会使整体重心增高，使球头整体重心高度位置仍偏高而约为18 21毫米范围处。30
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种低重心设计，而能有效提升击球稳 定性的低重心化高尔夫球头。为达到上述目的，本专利技术的低重心化高尔夫球头，包含一中空的 5 球头主体、 一金属制的薄板，以及一抗压内板。该球头主体具有一开槽。该薄板是接合设置于该球头主体的开槽中，且其厚度界于0. 1 0. 5毫米。该抗压内板是位于该球头主体中且胶合固定于该薄板内面。本专利技术有益的功效是利用接合于该球头主体上且厚度界于0. l 0. 5毫米的金属制薄板，以使整体重心高度位置降低至约8 18毫米范 io围处，且配合该抗压内板的设计，使整体达到低重心化而击球稳定度 高、抗压强度佳，且击球响声清脆等功效。附图说明图1是一立体分解图，说明本专利技术低重心化高尔夫球头的第一较15 佳实施例。图2-1是该第一较佳实施例的局部组合剖视图。图2-2是一俯视图，说明该第一较佳实施例的一薄板与一抗压内 板间的相对位置。3-1是一局部剖视图，说明本专利技术低重心化高尔夫球头的第二 20较佳实施例，其一抗压内板的纵截面为T形。图3-2是一俯视图，说明该第二较佳实施例的一薄板与该抗压内 板间的相对位置。图4-1是一局部剖视图，说明本专利技术低重心化高尔夫球头的第三 较佳实施例，其一抗压内板的纵截面为鳍排形。 25 图4-2是一俯视图，说明该第三较佳实施例的一薄板与该抗压内板间的相对位置。图5-1是一局部剖视图，说明本专利技术低重心化高尔夫球头的第四 较佳实施例，其二抗压内板是片状且相间隔。图5-2是一俯视图，说明该第四较佳实施例的一薄板与该二抗压 30 内板间的相对位置。图6-1是一局部剖视图，说明本专利技术低重心化高尔夫球头的第五较佳实施例，其三抗压内板是片状且相间隔。图6-2是一俯视图，说明该第五较佳实施例的一薄板与该三抗压内板间的相对位置。图7-1是一局部剖视图，说明本专利技术低重心化高尔夫球头的第六 5较佳实施例，其二抗压内板的纵截面为T形。图7-2是一俯视图，说明该第六较佳实施例的一薄板与该二抗压 内板间的相对位置。图8-1是一局部剖视图，说明本专利技术低重心化高尔夫球头的第七 较佳实施例，其二抗压内板的纵截面为L形。 io 图8-2是一俯视图，说明该第七较佳实施例的一薄板与该二抗压内板间的相对位置。图9-1是一局部剖视图，说明本专利技术低重心化高尔夫球头的第八 较佳实施例，其三抗压内板的纵截面依序为L形、T形与L形。图9-2是一俯视图，说明该第八较佳实施例的一薄板与该三抗压 15内板间的相对位置。图10-1是一局部剖视图，说明本专利技术低重心化高尔夫球头的第九 较佳实施例，其三抗压内板的纵截面依序为L形、倒U形与L形。图10-2是一俯视图，说明该第九较佳实施例的一薄板与该三抗压 内板间的相对位置。 20 图11是一立体分解图，说明本专利技术低重心化高尔夫球头的第十较佳实施例。图12是该第十较佳实施例的一组合剖视图。具体实施方式25 下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明。在本专利技术被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明中，类似的组件是以相同的编号表示。如图1、图2-1与图2-2所示，本专利技术低重心化高尔夫球头2的第 一较佳实施例，是为一木杆头(Wood head)。该低重心化高尔夫球头2 30包含一中空的球头主体21、 一金属制的薄板22，以及一片状的抗压内 板23。 该球头主体21具有一形成于其顶面的开槽211，以及一凹陷设置 于其顶面且界定出该开槽211的环接垣部212。该薄板22 (相当于木杆头的顶盖部分)的厚度是界于0. 1 0.5 毫米，利用低比重的胶合剂，使该薄板22周缘与该球头主体21的环 5接垣部212交迭黏合，该薄板22便胶合于该球头主体21的开槽211 处。当然，该薄板22也可以是透过低温硬焊或电阻焊工法而与该球头 主体21接合在一起。该薄板22的材质是选自钛合金、铝合金、镁合金，或是不锈钢其 中之一。本实施例中，该薄板22为钛合金所制成。 io 该抗压内板23的比重是低于2.8(克/立方公分，g/cm3)，是胶合固定在该薄板22对应于该开槽211区域的底面上，且形状相符地位于 该开槽211中。该抗压内板23的材质是选自于下列物所构成的群组 碳纤维复合材、玻璃纤维复合材、硼纤维复合材、短纤维热塑性复合 材、钛纤维复合材、钛网复合材、铝合金，以及镁合金。本实施例中， 15该抗压内板23是碳纤维复合材所制成。因此，该低重心化高尔夫球头2于实际使用上，确实能发挥下列 优点一、低重心配重设计，提升击球稳定性利用厚度只界于0.1 0. 5mm金属制的薄板22与该球头主体21接合在一起(本实施例是使用20 低比重的胶合剂，以使两者接合)，使该低重心化高尔夫球头22整体 重心高度位置便能有效降低至约8 18腿处，而有利于让球以高飞行 弹道且低后旋量的条件飞出，有效提升球击出后的飞行弹道与飞行距 离，整体击球稳定性较佳，明显改善一般高尔夫球头的重心位置偏高 而位约18 21mm处，以致击球稳定性差的问题。25 二、抗压性与抗冲击性佳再者，配合将比重低于2.8( g/cn]3)的轻质且抗压性佳的抗压内板23，是胶黏迭置于该薄板22底面，借以强 化该薄板22的抗压性、抗冲击性与结构刚性，使得整体的结构强度佳， 且于击球时的响声更为清脆，有效改善一般高尔夫球头的抗压性差而 易凹陷变形，且击球响声低沉的问题。30 如图3-1与图3-2所示，本专利技术低重心化高尔夫球头2的第二较佳实施例，与该第一较佳实施例不同处在于胶合固定在该薄板22底 面上的抗压内板23其纵截面是呈T形。如图4-1与图4-2所示，本专利技术低重心化高尔夫球头2的第三较 佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低重心化高尔夫球头，包含一中空的球头主体，其表面具有一开槽，其特征在于：该低重心化高尔夫球头还包含有一金属制的薄板，及一抗压内板，该薄板是接合设置于该球头主体的开槽处，且其厚度界于０．１～０．５毫米间，该抗压内板是位于该球头主体中且胶合固定于该薄板内面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周益男，刘泰恭，曾皆富，赖昶宏，侯渊仁，
申请(专利权)人：明安国际企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]