预型件的一部分通过压送气体片冷却的预型件热调节设备制造技术

本发明专利技术涉及用于成型的热塑性塑料制的预型件(14)的热调节设备(26)，设备(26)具有：热调节区(40)，其竖直地分成第一加热部分(42)和第二冷却部分(44)，第一加热部分用于接纳预型件(14)的主体(16)，第二冷却部分用于接纳预型件(14)的颈部(20)；冷却装置(62)，其通过产生穿过热调节区(40)的气体流冷却预型件(14)的一部分；其特征在于，冷却装置(62)产生穿过轴向输出缝隙(72)的层流式压送气体片(63)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于尤其用拉制或拉制吹制法成型转变成成品容器的冷预型件的串联热调节设备。
技术介绍
本专利技术尤其涉及用于成型转变成成品容器的冷的热塑性材料预型件的串联热调节设备，每个预型件具有一条通过颈部的竖直主轴线，所述设备具有：-至少一个保持件，其由预型件的颈部使一个预型件保持在一个热调节区，热调节区垂直地分成一个第一加热部分和一个第二冷却部分，第一加热部分用于接纳预型件的主体，加热部分受至少一个加热预型件主体的加热件照射，第二冷却部分用于接纳预型件的颈部；-至少一个冷却装置，其由产生通过热调节区的气体流尤其是空气流冷却至少一部分预型件表面。预型件一般由热塑性材料注塑成型而成。然后，其进行冷却和贮存，以便以后转变成成品容器。成品容器在成型工序时例如用吹制法或拉制吹制法从预型件的壁制成。预型件通常具有一个主体一个颈部，主体用于在成型工序时变形，颈部已经模制成最终形状。因此，重要的是保护预型件颈部，使之在成品容器制造期间既不变形，也不受到损坏。为此，预型件进入热调节设备，在成型工序之前立即进行热调节。在该设备中，预型件的主体由于构成其壁的热塑性材料加热超过玻璃化转变温度而有展性，而颈部保持在低于所述玻璃化转变温度的温度，避免颈部进行任何变形。为此，热调节设备设计成预型件的待加热部分即主体接纳在设备的一个加热部分中，而预型件的必须保持“冷态”的部分接纳在设备的一个冷却部分中。关于大批量预型件的热调节设备，预型件安装在一个活动支承件上，以便在热调节期间，一般成列地向成型工位输送预型件。为使预型件的颈部保持在冷的温度，公知地，使第一冷空气流在设备的冷却部分中流通。该空气流一般横向于预型件的移动方向，正交于预型件的主轴线。为了产生该空气流，公知的是使用送风机，搅动空气，获得紊流空气流。紊流空气流由管道引至冷却部分。此外，也是公知的，使与第一冷空气流不同的第二紊流空气流在加热部分中流通。这样可确保预型件的主体均匀加热。这样也可不损坏预型件的外膜，同时控制预型件的壁厚上的温度梯度。该第二紊流空气流的空气温度在加热部分的环境热的作用下，相当快速地升高。也是公知的，使用通风机获得该第二紊流空气流。为了减少热部分和冷部分之间的热交换，也是公知的，沿预型件的通道布置导轨。这些导轨可减小设备两个部分之间的开口。这两个导轨进行载热液体的内循环冷却。但是，据观察，用于调节颈部温度和主体温度的紊流空气流，不能获得预型件某些部分所需的最佳温度。实际上，如此进行热调节的预型件具有很大的温度梯度，颈部上的主体部分尤其如此。这样一个部分后面称为“次颈部部分”。因此，用于冷却颈部的第一紊流空气流的边缘部分，通过两个导轨之间保留的间隙，略微冷却次颈部部分的温度。因此，该次颈部部分的延伸必须在成型工序时特别处理，尤其是通过一个延伸棒的操纵进行特别处理。这在成型工序时带来调节难度。同样，第二空气流旨在使主体的温度均匀化。但是，预型件在其封闭端具有一个喷射点，其由热塑性材料在不太可伸延状态下构成。因此，最好能够加热该喷射点附近的主体部分，以便在成型工序时易于延伸。另外，送风机和用于引导紊流空气流的管道体积非常大。这种通风设备有时可占热调节设备一半以上的容积。
技术实现思路
本专利技术提出前述类型的热调节设备，其特征在于，冷却装置产生层流式的压送气体片，压送气体片穿过与流动方向正交的轴向输出缝隙。根据本专利技术的其他特征：-冷却装置具有供给压缩气体的压力室，压力室的一侧形成一个通过压送气体片的输出缝隙通开的线性收敛形喷嘴；-热调节区形成一个通道，预型件通过保持件的移动正交于竖直主轴线地穿过所述通道行进；-第一加热部分和第二冷却部分由两个纵向分隔导轨分开，两个纵向分隔导轨横向地界定一条纵向通道，以允许预型件跨骑在热调节区的两个部分上进行行进；-压送气体片的输出缝隙被定向成平行于预型件的移动方向；-冷却装置的输出缝隙布置在第二冷却部分附近，压送气体片的流动方向瞄向预型件的颈部；-输出缝隙以与预型件的颈部相同的高度竖直布置，压送气体片的流动方向垂直于预型件的竖直主轴线；-输出缝隙被竖直地布置在预型件的颈部之下，压送气体片的流动方向与预型件的竖直主轴线形成一个倾角，流动方向在预型件的颈部上方瞄向两个纵向分隔导轨之间界定的通道；-冷却装置安装成在第一位置和第二位置之间是活动的，在第一位置，流动方向横向地定向，在第二位置，流动方向瞄向两个纵向分隔导轨之间界定的通道；-冷却装置布置在纵向分隔导轨之一之下；-在纵向分隔导轨与冷却装置之间保留有缝隙，以允许通过文丘里效应由压送气体片在纵向分隔导轨与冷却装置之间吸入空气；-压送气体片被直接注入第一加热部分中；-压送气体片的流动方向定向成平行于预型件(14)的竖直主轴线；-压送气体片相切于预型件的主体；-压送气体片的流动轴线布置成与预型件的表面保持一确定的横向距离；-输出缝隙横向滑动地安装，以允许调节第一加热部分中压送气体片的横向位置；-压送气体片的流动方向垂直于预型件的竖直主轴线，压送气体片瞄向预型件的主体的一确定的待冷却部分；-输出缝隙竖直活动地安装，以允许选择主体的待冷却部分；-预型件以一确定的回转速度自身转动地行进到热调节区中，批量热调节设备具有多个冷却装置，每个所述冷却装置的输出缝隙布置成平行于预型件的竖直主轴线，每个压送气体片被直接注入到第一加热部分中，每个压送气体片的流动方向定向在正交于预型件的行进方向，压送气体片彼此分开一确定的间距，以便每个预型件的主体的一确定的区段相继由每个压送气体片进行冷却；-批量热调节设备具有通气孔，通气孔相对于第一加热部分对着输出缝隙布置，以允许从第一加热部分排出压送气体片。附图说明通过阅读下文为理解而参照附图所作的详述，本专利技术的其它特征和优越性将显而易见，附图如下：－图1是俯视示意图，示出从预型件批量生产成品容器的生产线，生产线具有根据本专利技术的热调节设备；－图2是轮廓视图，示出一个预型件；－图3是横向剖视图，示出图1所示的根据本专利技术的第一实施方式实施的热调节设备，其中，预型件的颈部由一个称为“气刀”的冷却装置冷却；－图4是剖切立体图，示出装备图3所示热调节设备的称为“气刀”的冷却装置；－图5是沿图3中剖面5-5的水平剖视图，示出冷却装置沿预型件的热调节通道的布置情况；－图6是类似于图3的视图，示出本专利技术的第二种实施方式，其中，冷却装置相对于图3所示的冷却装置倾斜；－图7是类似于图3的视图，示出本专利技术的第三种实施方式，其中，预型件的主体由产生竖直流动的压送气体片的称为“气刀”的冷却装置冷却；－图8是类似于图3的视图，示出本专利技术的第四种实施方式，其中，预型件的主体的一个部分由一个产生水平流动的压送气体片的称为“气刀”的冷却装置冷却；－图9是穿过根据本专利技术的第五种实施方式实施的热调节设备的隧道的水平剖视图，其中，预型件的主体的一个区段由产生沿横向方向流动的压送气体片的称为“气刀”的多个冷却装置冷却。具体实施方式下文中，具有相同结构或类似作用的构件用相同的标号标示。下文中，非限制性地采用附图的三面体“L、V、T”表示纵向、竖直和横向方向。这些方向形成一种附属于预型件保持件的标志，用作附图说明的几何基准。因此，竖方向尤其不是参照重力方向，本专利技术适用于“颈部在上面”的热调节设备和“颈部在下面”本文档来自技高网...

【技术保护点】
热塑性材料制的冷的预型件(14)的批量热调节设备(26)，预型件(14)用于通过成型转变成成品容器(12)，每个预型件(14)具有一条通过颈部(20)的竖直主轴线(A)，批量热调节设备(26)具有：‑至少一个保持件(34)，预型件(14)通过颈部(20)被保持件保持在热调节区(40)内，热调节区(40)竖直地分成第一加热部分(42)和第二冷却部分(44)，第一加热部分用于接纳预型件(14)的主体(16)，第一加热部分(42)暴露于预型件(14)的主体(16)的至少一个加热元件(46)，第二冷却部分用于接纳预型件(14)的颈部(20)；‑至少一个冷却装置(62)，其通过产生穿过热调节区(40)的气体流尤其是空气流冷却预型件(14)的表面的至少一部分；其特征在于，冷却装置(62)产生层流式的压送气体片(63)，压送气体片穿过与流动方向(C)正交的轴向输出缝隙(72)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.13 FR 14511191.热塑性材料制的冷的预型件(14)的批量热调节设备(26)，预型件(14)用于通过成型转变成成品容器(12)，每个预型件(14)具有一条通过颈部(20)的竖直主轴线(A)，批量热调节设备(26)具有：-至少一个保持件(34)，预型件(14)通过颈部(20)被保持件保持在热调节区(40)内，热调节区(40)竖直地分成第一加热部分(42)和第二冷却部分(44)，第一加热部分用于接纳预型件(14)的主体(16)，第一加热部分(42)暴露于预型件(14)的主体(16)的至少一个加热元件(46)，第二冷却部分用于接纳预型件(14)的颈部(20)；-至少一个冷却装置(62)，其通过产生穿过热调节区(40)的气体流尤其是空气流冷却预型件(14)的表面的至少一部分；其特征在于，冷却装置(62)产生层流式的压送气体片(63)，压送气体片穿过与流动方向(C)正交的轴向输出缝隙(72)。2.根据权利要求1所述的批量热调节设备(26)，其特征在于，冷却装置(62)具有供给压缩气体的压力室(66)，压力室的一侧形成一个通过压送气体片(63)的输出缝隙(72)通开的线性收敛形喷嘴(70)。3.根据前一项权利要求所述的批量热调节设备(26)，其特征在于，热调节区(40)形成一个通道，预型件(14)通过保持件(34)的移动正交于竖直主轴线(A)地穿过所述通道行进。4.根据前一项权利要求所述的批量热调节设备(26)，其特征在于，第一加热部分(42)和第二冷却部分(44)由两个纵向分隔导轨(54)分开，两个纵向分隔导轨横向地界定一条纵向通道，以允许预型件(14)跨骑在热调节区(40)的两个部分(42,44)上进行行进。5.根据前一项权利要求所述的批量热调节设备(26)，其特征在于，压送气体片(63)的输出缝隙(72)被定向成平行于预型件(14)的移动方向。6.根据前一项权利要求所述的批量热调节设备(26)，其特征在于，冷却装置(62)的输出缝隙(72)布置在第二冷却部分(44)附近，压送气体片(63)的流动方向(C)瞄向预型件(14)的颈部(20)。7.根据前一项权利要求所述的批量热调节设备(26)，其特征在于，输出缝隙(72)以与预型件(14)的颈部(20)相同的高度竖直地布置，压送气体片(63)的流动方向(C)垂直于预型件(14)的竖直主轴线(A)。8.根据权利要求4所述的批量热调节设备(26)，其特征在于，输出缝隙(72)被竖直地布置在预型件(14)的颈部(20)之下，压送气体片(63)的流动方向(C)与预型件(14)的竖直主轴线(A)形成一个倾角(β)，流动方向(C)在预型件(14)的颈部(20)上方瞄向两个纵向分隔导轨(54)之间界定的通道。9.根据权利要求6至8中任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·雷米，S·埃贝尔，P·哈伯利，D·西雷特，S·费夫尔，E·勒迈特，M·德里安，
申请(专利权)人：西德尔合作公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR