一种污泥腐熟前处理方法技术

本发明专利技术提供了一种污泥腐熟前处理方法，属于污泥处理技术领域，能够在污泥腐熟过程中，增加体系的透气性并缩短腐熟周期。本发明专利技术提供的污泥腐熟前处理方法，包括：将污泥与添加有兼性厌氧菌的有机物料干粉进行混炼，得到含水率为50％‑60％的污泥混合物料；将所述污泥混合物料进行成型处理，并向成型污泥混合物料表面涂布添加有好氧腐熟菌的有机物料干粉；将所述成型污泥混合物料与多余的有机物料干粉进行分离，然后进行堆肥腐熟。本发明专利技术可用于污泥腐熟前处理阶段中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种污泥腐熟前处理方法。
技术介绍
污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的复杂的非均质体。随着污水处理行业的高速发展，污泥的产生量越来越大，污泥的处置问题却被长期搁置，使得污泥的安全处置问题日益迫切。相比于填埋、焚烧等污泥处置方法，堆肥处理可实现污泥的资源化利用，是最有前景的污泥处理方法。目前，堆肥处理多采用好氧堆肥，具体的，在将污泥与添加有复合腐熟菌的低水分的有机物料干粉混合后就开始堆肥腐熟。但在实际运用中，专利技术人发现，由于堆肥体系在初期透气性差，只有厌氧和兼性厌氧微生物开始工作，但这些微生物的升温低，只有30～40℃，水分蒸发、散失缓慢，使得好氧微生物因缺氧而难以工作，只能靠不停地翻堆、晾晒、风干来降低水分，从而为好氧微生物创造工作环境，但这样无疑会使得腐熟时间长，效率慢，成本高。因此，如何能够在污泥腐熟的过程中，增加体系的透气性并缩短腐熟周期，将是本领域技术人员所研究的重要课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种污泥腐熟前处理方法，能够在污泥腐熟过程中，增加体系的透气性并缩短腐熟周期。本专利技术提供了一种污泥腐熟前处理方法，包括：将污泥与添加有兼性厌氧菌的有机物料干粉按比例进行混炼，得到含水率为50％-60％的污泥混合物料；对所述污泥混合物料进行成型处理，并向成型污泥混合物料表面涂布添加
有好氧腐熟菌的有机物料干粉；将所述成型污泥混合物料与多余的有机物料干粉进行分离，然后进行堆肥腐熟。可选的，所述兼性厌氧菌为酵母菌，所述兼性厌氧菌的加入量为每立方污泥0.1-0.25Kg。可选的，所述好氧腐熟菌选自枯草芽孢杆菌、嗜热侧孢霉和木霉菌中的至少一种，所述好氧腐熟菌的加入量为每立方污泥0.25-1Kg。优选的，在堆肥腐熟结束前，堆肥温度降低到45℃时，向堆肥中添加好氧放线菌。可选的，所述好氧放线菌为细黄链霉菌，所述好氧放线菌的加入量为每立方污泥1-2Kg。具体的，利用孔径为4-6mm的分级筛将所述成型污泥与多余的有机物料干粉进行分离。可选的，所述成型污泥为条状成型污泥或块状成型污泥。优选的，所述条状成型污泥的直径为0.4-0.8cm，长度≤7cm；所述块状成型污泥的宽度≤1.5cm，长度≤5cm。可选的，所述有机物料干粉选自米糠粉、花生壳粉、蘑菇渣、褐煤煤粉、杨树锯末、秸秆粉和干粉回用料粉中的至少一种。本专利技术提供了一种污泥腐熟前处理方法，与现有技术相比，本专利技术采用两步法来执行污泥腐熟前处理，具体的，在第一步中将污泥、有机物料干粉及兼性厌氧菌进行混炼，利用兼性厌氧菌促使污泥内部发酵；在第二步中将污泥物料进行成型处理，通过增加污泥物料之间的空隙来增强体系的透气性，在该步中，涂布在成型污泥物料表面的好氧腐熟菌初期在成型污泥表面开始工作，随后与成型物料内部的兼性厌氧菌同时工作，分解有机物、蛋白质等，释放热量，快速提升堆肥温度，随着成型污泥内部水分流失，为空气进入提供的空隙增多，适时经由空隙进入成型污泥内部工作，从而加快腐熟。该方法操作简单，能够有效缩短腐熟周期，提高腐熟效率，节约成本。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了一种污泥腐熟前处理方法，包括：S1：将污泥与添加有兼性厌氧菌的有机物料干粉按比例进行混炼，得到含水率为50％-60％的污泥混合物料。在本步骤中，先将污泥、兼性厌氧菌、有机物料干粉进行混合，以降低污泥的含水量，利于下一步成型处理。这里需说明的是，混炼比例根据污泥水分与干物料的水分来确定。混合后污泥的含水量应适中，即50％-60％，而不应过高或过低，过高则没有起到降低污泥含水量的目的，透气性差，不利于腐熟；而过低则会影响兼性厌氧菌的发酵活性，并随着水分蒸发，进而会影响后续好氧腐熟菌的进入、生长、扩繁，降低活性，使物料腐熟不彻底。可以理解的是，上述范围为较为适中且合理的含水量范围，本领域技术人员可在上述范围内根据实际生产情况进行调节，例如，含水量可为50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％等。S2：将所述污泥混合物料进行成型处理，并向成型污泥混合物料表面涂布添加有好氧腐熟菌的有机物料干粉。在本步骤中，首先将污泥混合物料进行成型处理，其目的在于通过增大污泥物料之间的空隙来增强透气性，从而有利于好氧腐熟菌马上就可以工作。与兼性厌氧菌内外呼应，尽快释放热量，使料堆升温，蒸发水分，为好氧腐熟菌进入污泥物料内部创造条件。可以理解的是，将污泥混合物料进行成型处理的形状需满足有利于增大污泥物料之间的空隙的条件。S3：将所述成型污泥混合物料与多余的有机物料干粉进行分离，然后进行堆肥腐熟。在本步骤中，在将成型污泥表面涂布完添加有好氧腐熟菌的有机物料干粉后，其周围还会布有很多多余的有机物料，为了避免这些多余的有机物料对已
涂布有机物料干粉的成型污泥在堆肥腐熟过程中产生影响，这里将其分离。目前堆肥发酵的方式可以采用发酵池槽式发酵，也可采用梯形堤坝型堆肥发酵。但如果采用发酵池槽式发酵，后续则需要相应的措施，例如发酵池里的强制通气、堤坝式料堆的强制性通气，或者是频繁地翻堆、晾晒降水分，这些措施会不同程度地提高成本，甚至延长腐熟时间。如果采取梯形堤坝式的打堆腐熟方式，前期需要频繁翻堆、晾晒降水分，直到物料内的透气性得到改善，好氧腐熟菌才开始工作。这个过程，天气有利时需要10天以上的时间。下雨阴天、气温低时，则需要更长的时间。腐熟时间长，占用有限的场地，这也是一种成本。因此，为了克服上述技术问题，本专利技术采用两步法来执行污泥腐熟前处理，采用两步法来执行污泥腐熟前处理，具体的，首先物料内部混入兼性厌氧菌，促使污泥内部发酵，增加气孔空隙。其次，通过将污泥混合物料进行成型处理，强化提高堆肥料堆的整体透气性，并在其表面涂布有添加好氧腐熟菌的有机物料干粉，使好氧腐熟菌能够得到空气，马上进入工作状态。内外不同的功能菌同时工作，升温快，水分蒸发就快，加快腐熟。该方法操作简单，能够有效缩短腐熟周期，缩短整体腐熟周期，降低成本。在本专利技术一可选实施例中，所述兼性厌氧菌为酵母菌。在本实施例中，首先利用兼性厌氧菌使污泥混合物料内部进行发酵，形成大量气泡空隙，这样可为后续好氧腐熟菌的进入提供空间、透气性。可以理解的是，酵母菌为常用的兼性厌氧菌，但本实施例中的厌氧菌并不局限于此，只要能使污泥混合物料内部进行发酵，形成大量气泡空隙均可。在本专利技术一可选实施例中，兼性厌氧菌的加入量为每立方污泥0.1-0.25Kg。在本实施例中，为了能够使待处理污泥得到较好的发酵，向每立方待处理污泥中加入0.1-0.25Kg兼性厌氧菌。可以理解的是，上述只是提供了加入的兼性厌氧菌含量的范围，本领域技术人员可根据实际情况进行调节，例如，可加入0.15、0.16、0.17、0.18、0.19、0.2、0.21、0.22、0.23、0.24、0.25Kg等。在本专利技术一可选实施例中，好氧腐熟菌选自枯草芽孢杆菌、嗜热侧孢霉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥腐熟前处理方法，其特征在于，包括：将污泥与添加有兼性厌氧菌的有机物料干粉按比例进行混炼，得到含水率为50％‑60％的污泥混合物料；将所述污泥混合物料进行成型处理，并向成型污泥混合物料表面涂布添加有好氧腐熟菌的有机物料干粉；将所述成型污泥混合物料与多余的有机物料干粉进行分离，然后进行堆肥腐熟。

【技术特征摘要】
1.一种污泥腐熟前处理方法，其特征在于，包括：将污泥与添加有兼性厌氧菌的有机物料干粉按比例进行混炼，得到含水率为50％-60％的污泥混合物料；将所述污泥混合物料进行成型处理，并向成型污泥混合物料表面涂布添加有好氧腐熟菌的有机物料干粉；将所述成型污泥混合物料与多余的有机物料干粉进行分离，然后进行堆肥腐熟。2.根据权利要求1所述的污泥腐熟前处理方法，其特征在于，所述兼性厌氧菌为酵母菌，所述兼性厌氧菌的加入量为每立方污泥0.1-0.25Kg。3.根据权利要求1所述的污泥腐熟前处理方法，其特征在于，所述好氧腐熟菌选自枯草芽孢杆菌、嗜热侧孢霉和木霉菌中的至少一种，所述好氧腐熟菌的加入量为每立方污泥0.25-1Kg。4.根据权利要求1所述的污泥腐熟前处理方法，其特征在于，在堆肥腐熟结束前，堆肥温度降低到45℃时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金中钟，
申请(专利权)人：金中钟，
类型：发明
国别省市：山东;37