一种胶管平衡器制造技术

本发明专利技术涉及一种胶管平衡器，包括手持装置和平衡器，平衡器包括壳体和安装板，壳体固定安装在安装板上，带状构件一端连接在安装板上，另一端连接在手持装置上。安装板上安装有卡位块、涡卷弹簧、U形弹簧片、棘爪、挡板、复合轴承、卡位块、限位轴、棘爪安装在U形弹簧片内，涡卷弹簧连接在带状构件上，U形弹簧片上设置有“V”形限位槽，挡板和U形弹簧片固定在一起，棘爪包括两个尖头，棘爪的其中一个尖头能在弧形区域中滑动，棘爪的另一个尖头受“V”形限位槽和限位轴的限制。本发明专利技术能够用手轻轻的上下拉动胶管，大大减轻劳动强度，增加工作效率。本发明专利技术无电气或气动危险，并带有棘轮棘爪自锁功能，使用起来更加便捷和安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种平衡器，具体涉及一种无电气或气动危险，并带有棘轮棘爪自锁功能，省力且结构简单的胶管平衡器。
技术介绍
目前，常规的加油机的油管引出方式均为在加油机的顶部将其引出，这样一来在出管过程中，油管容易与加油机机体发生磨损，从而对加油管造成损伤并导致加油机外观喷涂磨损，从而影响美观，并且上出管方式挂枪时，总有一段油管从加油机顶部到底部再弯折至加油枪挂枪点，不但油管拖拉在外较长，且外观不够美观。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的主要目的在于提供一种无电气或气动危险，并带有棘轮棘爪自锁功能，省力且结构简单的胶管平衡器。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种胶管平衡器，所述胶管平衡器包括：手持装置和平衡器，平衡器包括壳体和安装板，壳体固定安装在安装板上，壳体上开有带状构件通过的孔，带状构件一端连接在安装板上，另一端连接在手持装置上。在本专利技术的具体实施例中，所述安装板上安装有卡位块、涡卷弹簧、U形弹簧片、棘爪、挡板、复合轴承、卡位块、限位轴、棘爪安装在U形弹簧片内，
涡卷弹簧连接在带状构件上，U形弹簧片上设置有“V”形限位槽，挡板和U形弹簧片固定在一起，卡位块包括台阶状的弧形区域和高于弧形区域的平台区域，棘爪包括两个尖头，棘爪的其中一个尖头能在弧形区域中滑动，棘爪的另一个尖头受U形弹簧片上“V”形限位槽和限位轴的限制，限位轴固定安装在安装板上。在本专利技术的具体实施例中，所述带状构件为钢丝绳。在本专利技术的具体实施例中，所述手持装置包括缓冲块、皮管夹，皮管夹为手握的部分，缓冲块与皮管夹固定连接在一起。在本专利技术的具体实施例中，所述挡板和U形弹簧片焊接在一起。在本专利技术的具体实施例中，所述壳体上开有带状构件伸出的孔，壳体上远离安装板的面上焊接有芯轴限位板，壳体上还设置有为了配合安装板安装的平直部分。本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术提供的胶管平衡器本能够用手轻轻的上下拉动胶管，大大减轻劳动强度，增加工作效率。本专利技术无电气或气动危险，并带有棘轮棘爪自锁功能，使用起来更加便捷和安全。本专利技术窝卷弹簧绳长拉出1.5m时的使用寿命检测不小于100000次。附图说明图1-1为本专利技术的整体结构示意图(去掉壳体外壳，去掉卡位块)。图1-2为本专利技术中壳体和安装板的整体结构示意图。图2-1为本专利技术的壳体结构示意图的主视图。图2-2为本专利技术的壳体结构示意图的剖视图。图3-1为本专利技术中安装板的结构示意图的主视图。图3-2为图3-1的A-A剖视图。图3-3为本专利技术中安装板的结构示意图的俯视图。图4-1为本专利技术中的胶管拉动平衡器的钢丝绳的动作过程示意图之一。图4-2为本专利技术中的胶管拉动平衡器的钢丝绳的动作过程示意图之二。图4-3为本专利技术中的胶管拉动平衡器的钢丝绳的动作过程示意图之三。图4-4为本专利技术中的胶管拉动平衡器的钢丝绳的动作过程示意图之四。具体实施方式下面结合附图给出本专利技术较佳实施例，以详细说明本专利技术的技术方案。本专利技术主要用于加油机的胶管收放，主要借助于蜗卷弹簧蓄积的能量，使所悬挂的胶管在空中外于“悬浮”状态，使弹性势能与重力达到平衡，避免胶管与地面摩擦，即不用占用周围场地，也使整个加油机外观更加美观。图1-1为本专利技术的整体结构示意图(去掉壳体外壳，去掉卡位块407)。图1-2为本专利技术中壳体和安装板的整体结构示意图。如图1-1和1-2所示：本专利技术提供的胶管平衡器，包括手持装置100和平衡器200，平衡器200包括壳体300和安装板400，壳体300固定安装在安装板400上，壳体300上开有带状构件500通过的孔，带状构件500一端连接在安装板400上，另一端连接在手持装置100上，本专利技术中的带状构件500为钢丝绳。图2-1为本专利技术的壳体结构示意图的主视图。图2-2为本专利技术的壳体结构示意图的剖视图。如图2-1和2-2所示：壳体300上开有带状构件500伸出的孔301，壳体300上远离安装板400的面上焊接有芯轴限位板302，为了配合安装板400的安装，壳体300上还设置有平直部分303。手持装置100包括缓冲块101、皮管夹102，皮管夹102为手握的部分，缓冲块101与皮管夹102固定连接在一起，缓冲块101连接钢丝绳。本专利技术中的挡板405和U形弹簧片403焊接在一起。图3-1为本专利技术中安装板的结构示意图的主视图，图3-2为图3-1的A-A剖视图，图3-3为本专利技术中安装板的结构示意图的俯视图。如图3-1、3-2、3-3所示：安装板400上安装有卡位块407，安装板400为一块弯折为截面为“L”型的板，安装板400上安装有卡位块401、涡卷弹簧402(参见图1-2)、U形弹簧片403、棘爪404、挡板405、复合轴承406、限位轴407、棘爪404安装在U形弹簧片403内，涡卷弹簧402连接在带状构件500上，U形弹簧片403上设置有“V”形限位槽4031，挡板405和U形弹簧片403固定在一起，卡位块401包括台阶状的弧形区域4011和高于弧形区域的平台区域4012，棘爪404包括两个尖头，棘爪404的其中一个尖头能在弧形区域4011中滑动，棘爪404的另一个尖头受U形弹簧片403上“V”形限位槽4031和限位轴407的限制，限位轴407固定安装在安装板400上。图4-1为本专利技术中的胶管拉动平衡器的钢丝绳的动作过程示意图之一。如图4-1所示，加油机提枪加油时，胶管拉动平衡器的钢丝绳克服蜗卷弹簧402的扭力按图示旋转，U形弹簧片403压住棘爪404一边，使棘爪404沿卡位块401边沿滑动，限位轴408限位棘爪404的摆动幅度，如图2-1所示。图4-2为本专利技术中的胶管拉动平衡器的钢丝绳的动作过程示意图之二。如图4-2所示，当拉出长度满足使用的时候，松开拉力，里面的蜗卷弹簧402的扭力会使钢丝绳反方向回收，当棘爪404运动到弧形区域4011和平台区域4012之间(如图2-2所示)的时候锁死，保持钢丝绳的拉出长度不变。图4-3为本专利技术中的胶管拉动平衡器的钢丝绳的动作过程示意图之三。如图4-3所示，当加油完毕，再次拉动钢丝绳的时候，拉出距离很短(不小于5公分即可)，平衡器如图示逆时针旋转，在锁死的时候U形弹簧片403有一定的力作用在棘爪404的一边，当棘爪404脱离卡位块401的时候瞬间弹开如图示位置。图4-4为本专利技术中的胶管拉动平衡器的钢丝绳的动作过程示意图之四。如图4-4所示，松开拉力，平衡器顺时针旋转，棘爪404按图示沿卡位块401边沿滑动不会锁死，用蜗卷弹簧402的扭力把胶管回收到原始位置，U形弹簧片403的“V”形限位槽4031限位住棘爪404尾端的尖角部分，使棘爪404不会超范围旋转。本专利技术能够用手轻轻的上下拉动胶管，大大减轻劳动强度，增加工作效率。本专利技术无电气或气动危险，并带有棘轮棘爪自锁功能，使用起来更加便捷和安全。本专利技术窝卷弹簧绳长拉出1.5m时的使用寿命检测不小于100000次。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶管平衡器，其特征在于：所述胶管平衡器包括：手持装置和平衡器，平衡器包括壳体和安装板，壳体固定安装在安装板上，壳体上开有带状构件通过的孔，带状构件一端连接在安装板上，另一端连接在手持装置上。

【技术特征摘要】
1.一种胶管平衡器，其特征在于：所述胶管平衡器包括：手持装置和平衡器，平衡器包括壳体和安装板，壳体固定安装在安装板上，壳体上开有带状构件通过的孔，带状构件一端连接在安装板上，另一端连接在手持装置上。2.根据权利要求1所述的胶管平衡器，其特征在于：所述安装板上安装有卡位块、涡卷弹簧、U形弹簧片、棘爪、挡板、复合轴承、卡位块、限位轴、棘爪安装在U形弹簧片内，涡卷弹簧连接在带状构件上，U形弹簧片上设置有“V”形限位槽，挡板和U形弹簧片固定在一起，卡位块包括台阶状的弧形区域和高于弧形区域的平台区域，棘爪包括两个尖头，棘爪的其中一个尖头能在弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，
申请(专利权)人：浙江嘉松科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33