模拟真火的电子发光装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种模拟真火的电子发光装置，尤其是一种采用LED模拟真实蜡烛的电子蜡烛。它包括机芯，所述机芯包括机壳、火焰片、发光元件、线路板和线圈，火焰片下端设有磁铁，所述线路板上固定有发光座，所述发光元件通过该发光座固定在所述线路板上。本发明专利技术结构简单合理，装配方便，性能稳定、可靠性高。由于发光元件这一电气元件也固定在线路板上，既简化了机壳的结构，也方便了发光元件与控制电路的电连接，连接更可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模拟真火的电子发光装置，尤其是一种采用LED模拟真实蜡烛的电子蜡烛。
技术介绍
日常生活中，各种电子照明装置被广泛应用于玩具、家居装饰用品、礼品中。例如，人们原本是把蜡烛、煤油灯等当成一种照明灯具，但随着电光源的普遍使用，其照明功能逐渐淡化，人们对蜡烛、煤油灯等的需求也由实用性转为观赏性或情趣性。然而蜡烛由于点亮真火造成诸多危害，于是电子闪光蜡烛、电子蜡烛、仿真蜡烛和仿真煤油灯等各种电子照明装置也应运而生，这些电子照明装置使用电池供电可以重复利用，不消耗石蜡源材，不产生高温高热危害，更节能环保。比如在专利号为201010211402.8、名称为《模拟真火的电子发光装置及其模拟真火的方法》的中国专利中公开的电子蜡烛。又如在申请号为201110099763.2、名称为《一种LED蜡烛灯》的中国专利申请中公开的电子蜡烛。又如在申请号为201110426096.4、名称为《一种高仿真LED蜡烛灯》的中国专利申请中公开的电子蜡烛。前述电子发光装置与真实的蜡烛的火焰相比，区别较小，但其结构复杂，特别是其将发光元件直接固定在机壳上，导致机壳需要分成两瓣，装配困难且容易出现故障。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种结构简单的模拟真火的电子发光装置。上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种模拟真火的电子发光装置，包括机芯，所述机芯包括机壳、火焰片、发光元件、线路板和线圈，火焰片下端设有磁铁，所述线路板上固定有发光座，所述发光元件通过该发光座固定在所述线路板上。以上技术方案可通过以下措施作进一步改进：所述机壳顶部开设有一通孔，所述火焰片活动安装于所述机壳上，该火焰片包括模拟火焰形状的上片，该上片通过所述通孔显露于所述机壳外，所述线路板安装于所述机壳底部，所述线圈固定于所述线路板中央且与所述磁铁相对，所述发光座位于所述线圈旁边，所述发光元件安装于发光座的上端而靠近所述通孔及所述上片。所述发光座上端设有倾斜的安装孔，所述发光元件插设于该安装孔中，该安装孔的上端设有透镜。所述发光座的底部设有至少两个向下的定位销，所述线路板上设有对应的销孔，各定位销插入对应的销孔以供发光座定位，所述线路板上还设有第一螺钉孔，用于固定发光座的第一螺钉穿过所述第一螺钉孔并与发光座螺纹联接。它还包括连接座、电池盒和外壳，所述机芯通过连接座固定于电池盒顶部，该连接座具有一容腔，所述机芯安装于所述容腔中，所述电池盒与机芯共同插置于所述外壳中且所述上片通过外壳顶部的过孔露出，所述外壳包括内筒和包覆内筒的蜡壳，所述内筒内壁设有导向槽和螺钉柱，所述电池盒外壁设有导向键，所述导向键插入所述导向槽，所述电池盒底壁设有第二螺钉孔，用于固定电池盒的第二固定螺钉穿过所述第二螺钉孔与所述螺钉柱螺纹联接。以上各技术措施可择一使用，也可组合使用，只要彼此之间未构成冲突。本专利技术结构简单合理，装配方便，性能稳定、可靠性高。由于发光元件 这一电气元件也固定在线路板上，既简化了机壳的结构，也方便了发光元件与控制电路的电连接，连接更可靠。附图说明图1示出了本专利技术的立体示意图；图2示出了本专利技术的立体分解示意图；图3示出了本专利技术的另一角度立体分解示意图；图4示出了本专利技术的机芯的立体分解示意图；图5示出了本专利技术的机芯的另一角度立体分解示意图；图6示出了本专利技术的一个正投影示意图；图7示出了图6的A-A剖视图；图8示出了图7的B-B剖视图；图9示出了图8的C-C剖视图；图10示出了机芯的剖视图。附图标号：1、机芯；11、机壳，111、通孔，112、轴向定位凸条，113、周向定位凸键，114、弹性倒爪，115、定位凸块，116、支承销，117、支承碗； 12、火焰片，121、磁铁，122、上片，123、支承尖； 13、发光元件； 14、线路板，141、销孔，142、第一螺钉孔，143、定位键槽； 15、线圈；16、发光座，161、安装孔，162、定位销； 17、透镜；18、第一螺钉； 2、连接座，21、容腔，22、弹性倒爪，23、定位缺口； 3、电池盒，31、导向键，32、第二螺钉孔，33、第二螺钉； 4、内筒，41、导向槽，42、螺钉柱； 5、蜡壳，51、过孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。有必要在此指出的是，以下实施方式只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制。本领域的普通技术人员可以根据本专利技术的实质对以下实施方式作出一些非本质的改进和调整。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1至图10所示，一种模拟真火的电子发光装置，即LED蜡烛灯，包括机芯1，所述机芯1包括机壳11、火焰片12、发光元件13、线路板14和线圈15，火焰片11下端设有磁铁121，所述线路板14上固定有发光座16，所述发光元件13通过该发光座16固定在所述线路板14上。所述机壳11顶部开设有一通孔111，所述火焰片12活动安装于所述机壳11上，该火焰片12包括模拟火焰形状的上片122，该上片122通过所述通孔111显露于所述机壳11外，所述线路板14安装于所述机壳11底部，所述线圈15固定于所述线路板14中央且与所述磁铁121相对，所述发光座16位于所述线圈15旁边，所述发光元件13安装于发光座16的上端而靠近所述通孔111及所述上片122。机芯的装配方式：火焰片12中部设有朝下的支承尖123，机壳通孔111内壁上设有径向延伸的支承销116，支承销的延伸端设有支承碗117，支承碗底部与支承尖接触，既承托火焰片又使火焰片容易晃动。线路板14从机壳底部开口插入机壳11。机壳内壁设有三条轴向定位凸条112，线路板14与轴向定位凸条的底面相抵以定位，机壳内壁设有一条周向定位凸键113，线路板14上开有一定位键槽143，在线路板14与轴向定位凸条的底面相抵 时，周向定位凸键沿轴向穿过定位键槽以周向定位。机壳侧壁还设有两个相对的弹性倒爪114，在线路板14与轴向定位凸条的底面相抵时将线路板14锁定在机壳底部，从而封闭机壳底部。在线路板14定位的同时，发光元件13随发光座16伸入通孔111。上述装配方式较易保证发光元件的精确定位，即保证发光元件的高度和角度达到设计要求。所述发光座16上端设有倾斜的安装孔161，所述发光元件13插设于该安装孔161中，该安装孔161的上端设有透镜17。所述发光座16的底部设有至少两个向下的定位销162，所述线路板14上设有对应的销孔141，各定位销162插入对应的销孔141以供发光座16定位，所述线路板14上还设有第一螺钉孔142，用于固定发光座16的第一螺钉18穿过所述第一螺钉孔142并与发光座16螺纹联接。图中示出了定位销162的数量和销孔141的数量各为四个，然而，定位销162的数量和销孔141的数量可多于或者少于所展示的数，例如，定位销162的数量和销孔141的数量各为两个、三个、五个等等。它还包括连接座2、电池盒3和外壳，所述机芯1通过连接座2固定于电池盒3顶部，该连接座2具有一容腔21，所述机芯1安装于所述容腔21中，所述电池盒3与机芯1共同插置于所述外壳中且所述上片122通过外壳顶部的过孔51露出，所述外壳包括内筒4和包覆内筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模拟真火的电子发光装置，包括机芯，所述机芯包括机壳、火焰片、发光元件、线路板和线圈，火焰片下端设有磁铁，其特征在于：所述线路板上固定有发光座，所述发光元件通过该发光座固定在所述线路板上。

【技术特征摘要】
1.一种模拟真火的电子发光装置，包括机芯，所述机芯包括机壳、火焰片、发光元件、线路板和线圈，火焰片下端设有磁铁，其特征在于：所述线路板上固定有发光座，所述发光元件通过该发光座固定在所述线路板上。2.根据权利要求1所述的模拟真火的电子发光装置，其特征在于：所述机壳顶部开设有一通孔，所述火焰片活动安装于所述机壳上，该火焰片包括模拟火焰形状的上片，该上片通过所述通孔显露于所述机壳外，所述线路板安装于所述机壳底部，所述线圈固定于所述线路板中央且与所述磁铁相对，所述发光座位于所述线圈旁边，所述发光元件安装于发光座的上端而靠近所述通孔及所述上片。3.根据权利要求1或2所述的模拟真火的电子发光装置，其特征在于：所述发光座上端设有倾斜的安装孔，所述发光元件插设于该安装孔中，该安装孔的上端设有透镜。4.根据权利要求1或2所述的模拟真火的电子发光装置，其特征在于：所述发光座的底部设有至少两个向下的定位销，所述线路板上设有对应的销孔，各定位销插入对应的销孔以供发光座定位，所述线路板上还设有第一螺钉孔，用于固定发光座的第一螺钉穿过所述第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福全，刘起，
申请(专利权)人：广东同方照明有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44