本发明专利技术公开了一种无卤阻燃PBT，包括以下重量百分比的组份，氮系阻燃剂7～10％，磷系阻燃剂8～11％，成核剂0.3～0.5％，润滑剂0.2～0.4％，成炭剂0.3～0.5％，抗氧剂0.3～0.5％，玻璃纤维21～30％，余量为PBT。本发明专利技术的配方能够直接进行注塑生产，成本更低，市场竞争力强，加工性能好，可以在直接应用于注塑成型，另外，本发明专利技术的无卤阻燃PBT颜色白，使用范围更广，且能通过CTI检测。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无卤阻燃剂的生产配方
，尤其是涉及一种无卤阻燃PBT。
技术介绍
有机阻燃剂种类繁多，发展速度也非常快，可分为卤素阻燃剂和无卤阻燃剂。卤素阻燃剂是使用最早的一类阻燃剂，但由于分解放出有毒气体，在火灾发生时，含卤阻燃材料在阻燃过程中会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害，所以使用上受到很大限制。无卤阻燃剂不含卤索，阻燃效果好，受热分解时产生的气体低烟、低毒，受到广泛欢迎。无卤阻燃剂又可分为磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和膨胀型阻燃剂等。现有技术的无卤阻燃剂存在以下缺点需要改进，1、无卤阻燃剂成本较高；2、颜色较偏黑或偏深色，应用受到限制；3、加工性能较差，注塑较为困难，降低注塑成型的产品的力学性能；4、不能通过CTI检测；因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种无卤阻燃PBT，它成本低，加工性能好，颜色白，且能通过CTI检测。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是。一种无卤阻燃PBT，包括以下重量百分比的组份，氮系阻燃剂7～10％，磷系阻燃剂8～11％，成核剂0.3～0.5％，润滑剂0.2～0.4％，成炭剂0.3～0.5％，抗氧剂0.3～0.5％，玻璃纤维21～30％，余量为PBT。于优选技术方案中，由以下重量百分比的组份组成，氮系阻燃剂7％，磷
系阻燃剂8％，成核剂0.3％，润滑剂0.2％，成炭剂0.5％，抗氧剂0.3％，玻璃纤维30％和PBT53.7％。于优选技术方案中，由以下重量百分比的组份组成，氮系阻燃剂10％，磷系阻燃剂11％，成核剂0.3％，润滑剂0.2％，成炭剂0.3％，抗氧剂0.3％，玻璃纤维30％和PBT47.9％。于优选技术方案中，由以下重量百分比的组份组成，三氟化硼乙醚1～3％，四三苯基膦钯0.3～0.5％，氮系阻燃剂7～8％，磷系阻燃剂8～9％，成核剂0.3～0.5％，润滑剂0.2～0.4％，成炭剂0.3～0.5％，抗氧剂0.3～0.5％，玻璃纤维21～30％，余量为PBT。于优选技术方案中，由以下重量百分比的组份组成，三氟化硼乙醚1％，四三苯基膦钯0.3％，氮系阻燃剂7％，磷系阻燃剂8％，成核剂0.3％，润滑剂0.2％，成炭剂0.3％，抗氧剂0.3％，玻璃纤维21％和PBT61.6％。于优选技术方案中，由以下重量百分比的组份组成，三氟化硼乙醚3％，四三苯基膦钯0.5％，氮系阻燃剂8％，磷系阻燃剂9％，成核剂0.5％，润滑剂0.4％，成炭剂0.5％，抗氧剂0.5％，玻璃纤维30％和PBT47.6％。本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：本专利技术的配方能够直接进行注塑生产，成本更低，市场竞争力强，加工性能好，可以在直接应用于注塑成型，另外，本专利技术的无卤阻燃PBT颜色白，使用范围更广，且能通过CTI检测。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例一一种无卤阻燃PBT，包括以下重量百分比的组份，氮系阻燃剂7～10％，
磷系阻燃剂8～11％，成核剂0.3～0.5％，润滑剂0.2～0.4％，成炭剂0.3～0.5％，抗氧剂0.3～0.5％，玻璃纤维21～30％，余量为PBT。实施例二一种无卤阻燃PBT，由以下重量百分比的组份组成，氮系阻燃剂7％，磷系阻燃剂8％，成核剂0.3％，润滑剂0.2％，成炭剂0.5％，抗氧剂0.3％，玻璃纤维30％和PBT53.7％。将本实施例的上述组份共混2分钟，通过双螺杆改性，加工温度200～230度，主机转速350转，得到成品料，将成品料置于120℃烘箱中烘烤3小时后，打板测试其性能，经检测得到以下实验数据，拉伸强度为106MPa，伸长率为5.3％，弯曲强度为168MPa，弯曲模量7360Pa，缺口冲击强度为6.8GB，阻燃等级为V1。实施例三一种无卤阻燃PBT，由以下重量百分比的组份组成，氮系阻燃剂10％，磷系阻燃剂11％，成核剂0.3％，润滑剂0.2％，成炭剂0.3％，抗氧剂0.3％，玻璃纤维30％和PBT47.9％。将本实施例的上述组份共混2分钟，通过双螺杆改性，加工温度200～230度，主机转速350转，得到成品料，将成品料置于120℃烘箱中烘烤3小时后，打板测试其性能，经检测得到以下实验数据，拉伸强度为112MPa，伸长率为4.8％，弯曲强度为180MPa，弯曲模量8360Pa，缺口冲击强度为7.3GB，阻燃等级为V0。实施例四一种无卤阻燃PBT，由以下重量百分比的组份组成，三氟化硼乙醚1～3％，四三苯基膦钯0.3～0.5％，氮系阻燃剂7～8％，磷系阻燃剂8～9％，成核剂
0.3～0.5％，润滑剂0.2～0.4％，成炭剂0.3～0.5％，抗氧剂0.3～0.5％，玻璃纤维21～30％，余量为PBT。实施例五一种无卤阻燃PBT，由以下重量百分比的组份组成，三氟化硼乙醚1％，四三苯基膦钯0.3％，氮系阻燃剂7％，磷系阻燃剂8％，成核剂0.3％，润滑剂0.2％，成炭剂0.3％，抗氧剂0.3％，玻璃纤维21％和PBT61.6％。将本实施例的上述组份共混2分钟，通过双螺杆改性，加工温度200～230度，主机转速350转，得到成品料，将成品料置于120℃烘箱中烘烤3小时后，打板测试其性能，经检测得到以下实验数据，拉伸强度为130MPa，伸长率为4.5％，弯曲强度为210MPa，弯曲模量8560Pa，缺口冲击强度为7.6GB，阻燃等级为V0。实施例六一种无卤阻燃PBT，由以下重量百分比的组份组成，三氟化硼乙醚3％，四三苯基膦钯0.5％，氮系阻燃剂8％，磷系阻燃剂9％，成核剂0.5％，润滑剂0.4％，成炭剂0.5％，抗氧剂0.5％，玻璃纤维30％和PBT47.6％。将本实施例的上述组份共混2分钟，通过双螺杆改性，加工温度200～230度，主机转速350转，得到成品料，将成品料置于120℃烘箱中烘烤3小时后，打板测试其性能，经检测得到以下实验数据，拉伸强度为135MPa，伸长率为4.2％，弯曲强度为220MPa，弯曲模量8660Pa，缺口冲击强度为7.8GB，阻燃等级为V0。以上内容仅为本专利技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无卤阻燃PBT，其特征在于：包括以下重量百分比的组份，氮系阻燃剂7～10％，磷系阻燃剂8～11％，成核剂0.3～0.5％，润滑剂0.2～0.4％，成炭剂0.3～0.5％，抗氧剂0.3～0.5％，玻璃纤维21～30％，余量为PBT。
【技术特征摘要】
1.一种无卤阻燃PBT，其特征在于：包括以下重量百分比的组份，氮系阻燃剂7～10％，磷系阻燃剂8～11％，成核剂0.3～0.5％，润滑剂0.2～0.4％，成炭剂0.3～0.5％，抗氧剂0.3～0.5％，玻璃纤维21～30％，余量为PBT。2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃PBT，其特征在于：由以下重量百分比的组份组成，氮系阻燃剂7％，磷系阻燃剂8％，成核剂0.3％，润滑剂0.2％，成炭剂0.5％，抗氧剂0.3％，玻璃纤维30％和PBT53.7％。3.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃PBT，其特征在于：由以下重量百分比的组份组成，氮系阻燃剂10％，磷系阻燃剂11％，成核剂0.3％，润滑剂0.2％，成炭剂0.3％，抗氧剂0.3％，玻璃纤维30％和PBT47.9％。4.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃PBT，其特征在于：由以下重量百分比...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑豪，
申请(专利权)人：广东壹豪新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。