一种筒式钢制储罐罐顶钢梁地面拼装及整体吊装方法技术

本发明专利技术公开了一种筒式钢制储罐罐顶钢梁地面拼装及整体吊装方法：首先，在吊装半径范围内抄平场地，并按照罐顶网格式刚架排版图进行放样；其次，以贯穿罐顶两根主梁为基准，定位其余主梁及次梁并进行拼装；待拼装完成后，进行其余主梁及次梁的焊接，焊接完毕后进行焊缝质量检测，完成罐顶网格式刚架的地面拼装；然后，在罐顶定位两根基准主梁，并根据上述定位，使用吊车将罐顶网格式刚架整体吊装。本发明专利技术方法既保证了焊接质量又能使各槽盖梁之间定位准确，施工质量好、施工效率高、人员安全有保障，解决了传统高空安装钢梁定位不易且操作极不方便，焊接质量难以保证，人员安全风险较大，安装精度难以保证的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及储罐罐顶钢梁施工，特别涉及一种筒式钢制储罐罐顶网格式钢梁地面拼装、整体吊装方法。
技术介绍
储罐的直径多为10m～20m，甚至更大，罐顶钢梁多为高度1000mm～1200mm的H型钢，呈网格式分部。传统的安装方法是采用单根吊装、上部组合的方式，对于高空安装的罐顶梁，定位不易且操作极不方便，焊接质量难以保证，人员安全风险较大，安装精度难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种可加快拼装速度，提高整体安装精度的筒式钢制储罐罐顶钢梁地面拼装、整体吊装方法。本专利技术所采用的技术方案是：一种筒式钢制储罐罐顶钢梁地面拼装、整体吊装方法，包括以下步骤：(1)在吊装半径范围内抄平场地，并按照罐顶网格式刚架排版图进行放样；(2)以贯穿罐顶两根主梁为基准，定位其余主梁及次梁并进行拼装；(3)待拼装完成后，进行其余主梁及次梁的焊接，焊接完毕后进行焊缝质量检测，完成罐顶网格式刚架的地面拼装；(4)在罐顶定位步骤(2)所述的两根基准主梁；(5)根据步骤(4)的定位，使用吊车将罐顶网格式刚架整体吊装。其中，步骤(4)的具体方法为：首先，对罐顶进行水平度检查，合格后通
过地面定位轴线引出罐顶90°方向和270°方向的两个点；其次，根据排版图通过实体放样弧长找出四个安装定位点，所述相对安装定位点之间即地面拼装的两根基准主梁的位置。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在地面进行钢梁拼装，方便检查且操作方便，保证了焊接质量又能使各罐顶钢梁之间定位准确，极大的改善了工人的施工作业条件，降低人员安全风险，同时也提高了施工效率；2、本专利技术方法相对于传统罐顶钢梁单根吊装、上部组合的施工方法，采用倒装法即地面拼装、整体吊装的施工方法，可达到提高施工质量及效率、缩短施工周期、确保施工安全等目的。附图说明图1：本专利技术罐顶网格式钢梁布料结构示意图；图2：本专利技术罐顶网格式钢梁罐顶主梁定位示意图。附图标注：1、主梁；2、次梁；3、安装定位点；l、弧长。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。如附图1和图2所示，一种筒式钢制储罐罐顶钢梁地面拼装、整体吊装方法，包括以下步骤：首先、在吊装半径范围内，在混凝土地坪上抄平场地，并按照罐顶网格式刚架排版图进行放样，布料如图1所示；其次，以贯穿罐顶两根主梁1为基准，定位其余主梁及次梁2并进行拼装，使其符合尺寸；待拼装完成后，进行其余主梁及次梁2的焊接，焊接完毕后进行焊缝质量检测，完成罐顶网格式刚架的地面拼装；然后，对罐顶进行水平度进行检查，合格后通过地面定位轴线引出罐顶90°方向和270°方向的两个点，根据排版图通过实体放样弧长l找出四个安装定位点3，所述相对安装定位点3之间即地面拼装的两根基准主梁1的位置(如图2所示)，完成罐顶两根基准主梁1的定位；最后，根据安装定位点3，
使用吊车将罐顶网格式刚架整体吊装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒式钢制储罐罐顶钢梁地面拼装及整体吊装方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在吊装半径范围内抄平场地，并按照罐顶网格式刚架排版图进行放样；(2)以贯穿罐顶两根主梁为基准，定位其余主梁及次梁并进行拼装；(3)待拼装完成后，进行其余主梁及次梁的焊接，焊接完毕后进行焊缝质量检测，完成罐顶网格式刚架的地面拼装；(4)在罐顶定位步骤(2)所述的两根基准主梁；(5)根据步骤(4)的定位，使用吊车将罐顶网格式刚架整体吊装。

【技术特征摘要】
1.一种筒式钢制储罐罐顶钢梁地面拼装及整体吊装方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在吊装半径范围内抄平场地，并按照罐顶网格式刚架排版图进行放样；(2)以贯穿罐顶两根主梁为基准，定位其余主梁及次梁并进行拼装；(3)待拼装完成后，进行其余主梁及次梁的焊接，焊接完毕后进行焊缝质量检测，完成罐顶网格式刚架的地面拼装；(4)在罐顶定位步骤(2)所述的两根基准主梁；(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王见胜，常喜，王亚敏，李凯，邹鹏，王桂川，王雪，李晶，
申请(专利权)人：中冶天工集团天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12