密封电池及其制备方法技术

密封电池包括外包装体、盖子和焊接部。所述外包装体具有内部空间，该内部空间包括惰性气体。所述外包装体具有与所述内部空间连通的开口。盖子配置为封闭所述开口，以及密封所述内部空间。焊接部设置在所述外包装体和所述盖子之间的边界处，并将所述外包装体连接至所述盖子。在开口从所述内部空间朝向所述外包装体的外部沿竖直向上的方向打开的状态中，所述焊接部设置在高于所述内部空间的最上部的位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及密封电池及其制备方法。
技术介绍
对于传统密封电池，例如，日本专利申请公开号2009-259701 A (JP 2009-259701 A)描述了用于减轻作用于密封帽的连接部上的应力的电池（JP 2009-259701 A）。JP 2009-259701 A中描述的电池包括具有注入孔的外壳，和配置为封闭该注入孔的密封帽。密封帽的边缘部通过焊接连接至外壳，密封帽的中间部从边缘部弯曲，以突出于外壳的外部。此外，日本专利号4811540描述了密封电池，其用于在给定焊接条件下，密封电池容器内形成的开口的整个外周（Japanese Patent No. 4811540）。在JP 2009-259701 A中描述的电池中，配置为封闭注入孔的密封帽通过焊接连接至具有该注入孔的外壳。但是，当焊接密封帽时，当外壳内的气体被焊接热加热并膨胀时，气体闯入焊接气氛。在这种情况下，由于焊接部截留了外壳内的气体，可能产生气孔。气孔是气泡出现在焊接部中的现象。
技术实现思路
本专利技术提供了一种密封电池，其限制焊接部中气泡的产生，以及该密封电池的制备方法。根据本专利技术的密封电池包括：外包装体，其具有内部空间，该内部空间包括惰性气体，所述外包装体具有与所述内部空间连通的开口；盖子，其配置为封闭所述开口，以及密封所述内部空间；和焊接部，其设置在所述外包装体和所述盖子之间的边界处，所述焊接部配置为将所述外包装体连接至所述盖子，在所述开口从所述内部空间朝向所述外包装体的外部沿竖直向上的方向打开的状态中，所述焊接部设置在高于所述内部空间的最上部的位置。根据如上配置的密封电池，当焊接所述外包装体和所述盖子时，将所述惰性气体保存在所述内部空间的最上部，从而能够防止外包装体内的气体陷入所述焊接部内的现象。从而，能够限制焊接部中气孔的产生。所述盖子可设置在所述盖子临近所述焊接部的位置，所述盖子可包括从所述外部朝向所述内部空间突出的突出部。根据如上配置的密封电池，在焊接所述外包装体与所述盖子时，能够促进所述惰性气体保存在所述内部空间的最上部。所述焊接部的最低部可以设置在高于所述内部空间的所述最高部的位置。根据如上配置的密封电池，所述惰性气体保存在低于所述焊接部的最低部的位置，从而能够防止所述外包装体内的气体陷入所述焊接部的现象。所述外包装体可以具有顶面，和所述盖子设置在低于所述顶面的位置。根据如上配置的密封电池，当焊接所述外包装体和所述盖子时，将保护气体提供至内部空间的焊接部时，能够防止保护气体流被盖子干扰。因此，能够有效地限制焊接部中气孔的产生。根据本专利技术的密封电池的制备方法，包括：通过开口，将电解质注入外包装体内，并提供惰性气体至所述外包装体内；在将所述惰性气体提供至所述外包装体内之后，通过用盖子覆盖所述开口，形成所述外包装体内的密封的内部空间，以及在所述开口从所述内部空间朝向所述外包装体的外部沿竖直向上的方向打开的状态中，通过焊接连接所述外包装体与所述盖子之间的接触面，所述接触面设置在高于所述内部空间的最上部的位置。根据如上配置的密封电池的制备方法，当焊接所述外包装体与所述盖子时，将惰性气体保存在所述内部空间的最上部内，从而防止所述外包装体内的气体陷入所述焊接部的现象。因此，能够有效地限制所述外包装体与所述盖子之间的焊接部中气孔的产生。附图说明参考附图，下面将描述本专利技术典型实施方式的特征、优点和技术和工业意义，其中相同的数字代表相同的元件，其中：图1展示了本专利技术实施例1的密封电池的透视图；图2展示了沿图1中的线II-II的密封电池的剖视图；图3展示了图2中的密封电池的制备方法的步骤的剖视图；图4展示了用于对比的密封电池的制备方法的步骤的剖视图；图5展示了图4中用于对比的密封电池的焊接部的剖视图；图6展示了沿图5中线VI-VI的焊接部的剖视图；图7展示了沿图2中的密封电池的线VII-VII的焊接部的剖视图；图8展示了沿图7中的线VIII-VIII的焊接部的剖视图；图9展示了图3中的密封电池的制备方法的步骤中的第一个改进例的剖视图；图10展示了图3中的密封电池的制备方法的步骤中的第二个改进例的剖视图。具体实施方式参考附图，将描述本专利技术的实施方式。注意到，在以下描述中涉及的附图中，相同的附图标记代表相同或相似部件。图1展示了本专利技术的实施例1的密封电池的透视图。图2展示了沿图1中的线II-II的密封电池的剖视图。现在参考图1和2，本实施例的密封电池10用于通过串联组合多个密封电池10而得到的电池组，并设置在混合动力车辆中。电池组为用于混合动力车辆、以及内燃机（例如汽油发动机或柴油发动机）的电源。密封电池10的典型例子为锂离子二次电池。密封电池10包括电池组成部分（未示出）和外包装体11。电池组成部分通过用分隔物（separator）层压正极板和负极板构成。外包装体11具有外壳形状，电池组成部分和电解质保存在内部空间16内，其形成于外包装体11内。外包装体11通过将壳体12与盖子21彼此结合而构成。壳体12具有整体大致长方体的形状，其一个表面为敞开的。盖子21具有平面形状，其具有长方形平面图，并设置为封闭所述壳体12的开口。盖子21具有顶面21a。顶面21a面对着外包装体11的外部的外部空间。壳体12和盖子21由金属制成。例如，壳体12和盖子21由铝制成。壳体12和盖子21通过焊接彼此连接。将预定量的惰性气体封闭在外包装体11的内部空间16内。惰性气体的比重小于内部空间16内的主要气体成分（以空气为典型例子）的比重。惰性气体的类型不受具体限制，例如，可使用氦（He）。注入孔24形成于外包装体11内。注入孔24形成为从外包装体11的外部与内部空间16沟通。注入孔24形成为穿过盖子21。注入孔24形成为开口，通过该开口，将电解质从外包装体11的外部注入内部空间16。在图2中，外包装体11所示的状态为，注入孔24从内部空间16朝向外包装体11的外部沿竖直方向（箭头101所示方向）打开。盖子21包括台阶部26和台阶部27。当从前面看注入孔24的开口表面时，台阶部27设置在注入孔24的外周上，台阶部26设置在台阶部27的外周上。台阶部26设置在从顶面21a向内部空间16凹入的位置，台阶部27设置在从台阶部26向内部空间16进一步凹入的位置。注入孔24的开口表面由台阶部27的内周边缘界定。台阶部26设置为环形方式。台阶部26的平面图不受具体限制。但是，在该实施例中，当从前面看注入孔24的开口表面时，台阶部26具有圆形外形。密封电池10进一步包括密封塞（帽）31和焊接部41。密封塞31设置为密封注入孔24。内部空间16为被密封塞31封闭的空间。密封塞31由金属制成。例如，密封塞31由铝制成。外包装体11（盖子21）和密封塞31通过焊接部41彼此连接。密封塞31放置于台阶部26上。在本实施例中，密封塞31设置为不从盖子21的顶面21a突出。密封塞31具有顶面31a。顶面31a面对外包装体11外部的外部空间。密封塞31设置为使顶面31a与盖子21的顶面21a齐平。密封塞31整体具有平坦形状。密封塞31的平面图与台阶部26的外形对应，在本实施例中，密封塞31具有圆形平面视图。密封塞31包括作为其组成的突出部33和平坦部34。突出部33设置在密封塞31的中心部本文档来自技高网...

【技术保护点】
密封电池，包括：外包装体，其具有内部空间，该内部空间包括惰性气体，所述外包装体具有与所述内部空间连通的开口；盖子，其配置为封闭所述开口，以及密封所述内部空间；和焊接部，其设置在所述外包装体和所述盖子之间的边界处，所述焊接部配置为将所述外包装体连接至所述盖子，在所述开口从所述内部空间朝向所述外包装体的外部沿竖直向上的方向打开的状态中，所述焊接部设置在高于所述内部空间的最上部的位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.01.30 JP 2014-0156241.密封电池，包括：外包装体，其具有内部空间，该内部空间包括惰性气体，所述外包装体具有与所述内部空间连通的开口；盖子，其配置为封闭所述开口，以及密封所述内部空间；和焊接部，其设置在所述外包装体和所述盖子之间的边界处，所述焊接部配置为将所述外包装体连接至所述盖子，在所述开口从所述内部空间朝向所述外包装体的外部沿竖直向上的方向打开的状态中，所述焊接部设置在高于所述内部空间的最上部的位置。2.根据权利要求1所述的密封电池，其中，所述盖子设置在一位置处，在该位置处所述盖子临近所述焊接部，和所述盖子包括从所述外部朝向所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高须纯太，铃木哲，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP