【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧钢专业领域，具体涉及一种抛丸机出口拨料滑轨装置。
技术介绍
抛丸机原为抛圆钢而设计，圆钢在抛丸后通过拨料臂可以直接滚入收集槽内，但因产品生产产品变化，在进行160方抛丸作业时，在出口收集包位置拨料杆和160方为平面接触，无法将160方直接拨入收集包中，导致抛丸无法进行连续生产，操作工必须每抛丸一支料吊运一次，不仅影响到了生产效率，增加了人工成本，而且在辊道上吊运坯料时存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术提供了一种抛丸机出口拨料滑轨装置，安装于拨料臂上后， 160方钢在抛丸过程中能够实现自动收集。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是这样的，一种抛丸机出口拨料滑轨装置，包括长条形本体，本体的上部的长度方向上开设有开口朝上的导槽，所述的导槽内置有若干个销轴，每根销轴均套设有滑轮，销轴两端插入导槽的两侧壁内并与导槽的两侧壁固定连接。优选地，销轴沿着导槽的长度方向等间距设置。为了使160方刚更顺利滚入收集槽内，优选地，所述的滑轮的直径为38-70mm，进一步优选为 45-60mm ；相邻两个滑轮之间的间距为40-65mm。所述的滑轮的宽度略小于凹槽的宽度。为了实现拨料滑轨装置的快速装配，所述的长条形本体下端设置有两块用于将本体卡合于拨料臂上的卡板。卡板与长条形本体下端焊接而成。有益效果：本装置安装于拨料臂后，160方通过滑轨上端导轮自动滑入收集槽内，实现160方在抛丸过程中的自动收集，以达到连续生产的目的，节约人工成本，消除安全隐患。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术结构侧视图。具体实施方式为了加深对本专利技术的理...
【技术保护点】
一种抛丸机出口拨料滑轨装置，其特征在于，包括一长条形的本体，本体的上部的长度方向上开设有开口朝上的导槽，所述的导槽内设置有若干个销轴，每根销轴上均套设有滑轮，销轴两端插入导槽的两侧壁内并与导槽的两侧壁固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机出口拨料滑轨装置，其特征在于，包括一长条形的本体，本体的上部的长度方向上开设有开口朝上的导槽，所述的导槽内设置有若干个销轴，每根销轴上均套设有滑轮，销轴两端插入导槽的两侧壁内并与导槽的两侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机出口拨料滑轨装置，其特征在于，所述的销轴沿着导槽的长度方向等间距设置。3.根据权利要求1或2所述的一种抛丸机出口拨料滑轨装置，其特征在于，所述的滑轮的直径为38-70mm。4.根据权利要求3所述的一种抛丸机出口拨料滑轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孝军，朱松龙，黄维，龚雪林，
申请(专利权)人：江苏联峰能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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