一种香菇多糖的制备方法技术

本发明专利技术属于生物提取技术领域，特别涉及一种香菇多糖的制备方法，包括以下步骤：1)取香菇，除杂洗净，沥干，切碎；2)高压处理；3)再进行超声波提取；4)超滤，浓缩，进行醇沉，离心，弃上清液，真空冷冻干燥，得到香菇多糖。本发明专利技术制备得到的香菇多糖提取率高，且能够提高香菇多糖的多种功效，如抗癌、抗氧化、降血脂功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物提取
，特别涉及一种香菇多糖的制备方法。
技术介绍
我国已成为食用菌生产大国，至2013年为止，我国生产的食用菌生产量占世界总产量的70％以上。食用菌生产已成为与种植业、养殖业并重的农村三大产业，是我国山区或贫困地区农民脱贫致富的重要途径。然而，在我国食用菌生产存在着原料消耗大、经济效率低、产出比倒挂等严重现象。研究一种培养基配方，提高食用菌的产量和质量，成为食用菌市场的新需求。香菇在分类上属于真菌门，伞菌目，侧耳科，香菇属。香菇不但营养丰富、味道鲜美，而且具有较高的药用价值，是药食两用食用菌之一。现代研究表明，香菇中主要活性成分为香菇多糖。香菇多糖具有抗肿瘤、抗衰老、降血糖、提高人体免疫力和抗氧化等多方面的药理活性。近年来，对香菇多糖的研究一直是一个热点问题，主要集中在其提取和活性研究等方面。但目前香菇多糖的提取率低、活性不高，这大大阻碍了香菇多糖产业的发展。因此，急需寻找能高效制备香菇多糖并提高其生理活性的提取方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种香菇多糖的制备方法，该方法制备出来的香菇多糖的多种功效得到显著提高，且纯度显著提高。为实现上述目的，本专利技术所要解决的技术方案为：本专利技术提供一种香菇多糖的制备方法，包括以下步骤：1)取香菇，除杂洗净，沥干，切碎；2)将步骤1)得到的香菇，放入高压罐中，加入香菇重量3～6倍的去离子水，加压至18～26MPa进行高压处理5～12min，卸压，得到膏状浆液；3)再向膏状浆液中加入原香菇重量6～10倍的去离子水，在频率为110～190kHz下进行超声波提取20～40min，得到超声波提取液；4)将超声波提取液进行超滤，将滤液浓缩至相对密度为1.1～1.3，再加入原香菇重量7～11倍的乙醇溶液，进行醇沉，醇析16～20h,4000～4500r/min离心10～20min，弃上清液，真空冷冻干燥，得到香菇多糖。优选地，本专利技术所述步骤2)加压至22MPa。在这个压力处理下，香菇多糖充的提取率最高。优选地，本专利技术所述步骤3)超声波提取温度为45～65℃。在这个温度范围内，香菇多糖的扩散系数较高，溶质的饱和蒸汽压较大，溶质在这个温度范围内的溶解相对较大。优选地，本专利技术所述步骤3)超声波提取温度为50℃。在这个温度下，香菇多糖的扩散系数最高，溶质的饱和蒸汽压最大，溶质在这个温度范围内的溶解最大。优选地，本专利技术所述步骤4)超滤时使用孔径为10～20nm的膜。在这个孔径范围进行超滤，香菇多糖具有最好的功效。优选地，本专利技术乙醇溶液的体积浓度为80～90％。在这个体积浓度时，醇沉的效果最好。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术在超声波提取前，先进行高压处理，能够提高香菇多糖的提取率，同时还能提高香菇多糖的功效。2、本专利技术采用超声波提取香菇多糖，能够保护多糖的结构不被破坏，且超声波作用能够轻微的打断多糖的主链，降低相对分子质量，使支链增多，同时超滤也能够保证香菇多糖的低分子量，从而提高香菇多糖的多种功效，如抗癌、抗氧化、降血脂功效。3、本专利技术方法制备得到的香菇多糖纯度高，达到98.2％以上，提取率，也相对现有技术提高8％～12.4％。4、经过试验，较现有技术制备得到的香菇多糖，本专利技术方法制备得到的香菇多糖对癌细胞的抑制率提高2.3～30％；DPPH抑制率提高36.4～45.1％，ABTS+抑制率提高29.8～38.7％，总抗氧化能力提高32.1～36.5％；对高血脂患者(200例)的有效率为100％。5、本专利技术的制备方法简单，易于操作。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术并不局限于这些实施例。实施例11)取香菇，除杂洗净，沥干，切碎；2)将步骤1)得到的香菇，放入高压罐中，加入香菇重量3倍的去离子水，加压至26MPa进行高压处理5min，卸压，得到膏状浆液；3)再向膏状浆液中加入原香菇重量10倍的去离子水，在频率为110kHz和温度为65℃下进行超声波提取20min，得到超声波提取液；4)将超声波提取液使用孔径为10nm的膜进行超滤，将滤液浓缩至相对密度为1.1，再加入原香菇重量11倍体积浓度为80％的乙醇溶液，进行醇沉，醇析20h,4000r/min离心20min，弃上清液，真空冷冻干燥，得到香菇多糖。实施例21)取香菇，除杂洗净，沥干，切碎；2)将步骤1)得到的香菇，放入高压罐中，加入香菇重量4倍的去离子水，加压至24MPa进行高压处理7min，卸压，得到膏状浆液；3)再向膏状浆液中加入原香菇重量9倍的去离子水，在频率为130kHz和温度为60℃下进行超声波提取25min，得到超声波提取液；4)将超声波提取液使用孔径为10nm的膜进行超滤，将滤液浓缩至相对密度为1.3，再加入原香菇重量10倍体积浓度为85％的乙醇溶液，进行醇沉，醇析19h,4200r/min离心18min，弃上清液，真空冷冻干燥，得到香菇多糖。实施例31)取香菇，除杂洗净，沥干，切碎；2)将步骤1)得到的香菇，放入高压罐中，加入香菇重量5倍的去离子水，加压至22MPa进行高压处理9min，卸压，得到膏状浆液；3)再向膏状浆液中加入原香菇重量8倍的去离子水，在频率为150kHz和温度为55℃下进行超声波提取30min，得到超声波提取液；4)将超声波提取液使用孔径为15nm的膜进行超滤，将滤液浓缩至相对密度为1.2，再加入原香菇重量9倍体积浓度为85％的乙醇溶液，进行醇沉，醇析18h,4400r/min离心15min，弃上清液，真空冷冻干燥，得到香菇多糖。实施例41)取香菇，除杂洗净，沥干，切碎；2)将步骤1)得到的香菇，放入高压罐中，加入香菇重量6倍的去离子水，加压至20MPa进行高压处理10min，卸压，得到膏状浆液；3)再向膏状浆液中加入原香菇重量7倍的去离子水，在频率为170kHz和温度为50℃下进行超声波提取35min，得到超声波提取液；4)将超声波提取液使用孔径为15nm的膜进行超滤，将滤液浓缩至相对密度为1.3，再加入原香菇重量8倍体积浓度为90％的乙醇溶液，进行醇沉，醇析17h,4300r/min离心12min，弃上清液，真空冷冻干燥，得到香菇多糖。实施例51)取香菇，除杂洗净，沥干，切碎；2)将步骤1)得到的香菇，放入高压罐中，加入香菇重量5倍的去离子水，加压至18MPa进行高压处理12min，卸压，得到膏状浆液；3)再向膏状浆液中加入原香菇重量6倍的去离子水，在频率为190kHz和温度为45℃下进行超声波提取40min，得到超声波提取液；4)将超声波提取液使用孔径为20nm的膜进行超滤，将滤液浓缩至相对密度为1.2，再加入原香菇重量7倍体积浓度为80％的乙醇溶液，进行醇沉，醇析16h,4500r/min离心10min，弃上清液，真空冷冻干燥，得到香菇多糖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香菇多糖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)取香菇，除杂洗净，沥干，切碎；2)将步骤1)得到的香菇，放入高压罐中，加入香菇重量3～6倍的去离子水，加压至18～26MPa进行高压处理5～12min，卸压，得到膏状浆液；3)再向膏状浆液中加入原香菇重量6～10倍的去离子水，在频率为110～190kHz下进行超声波提取20～40min，得到超声波提取液；4)将超声波提取液进行超滤，将滤液浓缩至相对密度为1.1～1.3，再加入原香菇重量7～11倍的乙醇溶液，进行醇沉，醇析16～20h,4000～4500r/min离心10～20min，弃上清液，真空冷冻干燥，得到香菇多糖。

【技术特征摘要】
1.一种香菇多糖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)取香菇，除杂洗净，沥干，切碎；2)将步骤1)得到的香菇，放入高压罐中，加入香菇重量3～6倍的去离子水，加压至18～26MPa进行高压处理5～12min，卸压，得到膏状浆液；3)再向膏状浆液中加入原香菇重量6～10倍的去离子水，在频率为110～190kHz下进行超声波提取20～40min，得到超声波提取液；4)将超声波提取液进行超滤，将滤液浓缩至相对密度为1.1～1.3，再加入原香菇重量7～11倍的乙醇溶液，进行醇沉，醇析16～20h,4000～4500r/min离...

【专利技术属性】
技术研发人员：高枫，
申请(专利权)人：高枫，
类型：发明
国别省市：广西;45