聚乙烯系树脂发泡片材制造技术

本发明专利技术涉及聚乙烯系树脂发泡片材，通过使聚乙烯系树脂发泡片材含有具有特定熔点的聚乙烯成分和抗静电剂成分来提供一种抗静电性优异且厚度薄的聚乙烯系树脂发泡片材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚乙烯系树脂发泡片材。
技术介绍
以往，液晶显示器、等离子显示器之类的平板显示器是使用表面形成有透明电极的玻璃基板等制作而成的。通常在平板显示器的制造过程等中，该玻璃基板不单独地保管，而是以层叠有多张平置姿势的玻璃基板的层叠体的状态保管。在这样的情况下，若直接层叠玻璃基板，则存在对透明电极造成损伤的风险。因此，以往，将被称为“衬纸”等的片材夹设于玻璃基板之间来用作缓冲材料。作为这样的缓冲材料片材，从软质且缓冲性优异的方面出发，使用树脂发泡片材(参照下述专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2005-329999号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题作为用于如上述那样的用途中的树脂发泡片材，可以考虑使用软质性比较优异的聚乙烯系树脂发泡片材。玻璃基板在用这种树脂发泡片材覆盖之后，在该树脂发泡片材被去除时，存在产生静电的风险。对于产生了静电的玻璃基板，存在附着异物的风险。由此，要求树脂发泡片材具有抗静电性。而且，一直以来研究了使树脂发泡片材含有能够长期持续地发挥该抗静电性的高分子型抗静电剂。然而，聚乙烯系树脂发泡片材以往存在必须较大量地含有高分子型抗静电剂，否则难以发挥充分的抗静电性的问题。另外，通常对高分子型抗静电剂而言，分子结构中具有与聚乙烯系树脂的亲和性低的高极性部位的聚合物成为主要成分，整体上对聚乙烯系树脂没有显示出足够高的亲和性。因此，高分子型抗静电剂存在难以在聚乙烯系树脂发泡片材中显示出良好的分散性的问题。高分子型抗静电剂若未充分地分散而是以聚集块那样的形态存在于聚乙烯系树脂发泡片材中，则难以充分地发挥抗静电效果。另外，聚乙烯系树脂发泡片材中若存在高分子型抗静电剂的聚集块，则存在不能发挥充分的机械强度的风险。此外，以层叠体的形态保管玻璃基板时，通常要求降低该层叠体的高度。然而，越减小聚乙烯系树脂发泡片材的厚度，聚集块对片材强度的影响越显著。因此，若要得到抗静电性优异且厚度薄的聚乙烯系树脂发泡片材，则在片材制造阶段容易出现片材破裂等问题。因此，以往难以得到抗静电性优异且厚度薄的聚乙烯系树脂发泡片材。需要说明的是，要求得到抗静电性优异且厚度薄的聚乙烯系树脂发泡片材不限于夹设于玻璃基板之间而使用的情况，这是聚乙烯系树脂发泡片材整体共同期望的事情。本专利技术的课题在于满足这样的要求，在于提供抗静电性优异且厚度薄的聚乙烯系树脂发泡片材。用于解决问题的方案本专利技术人为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现，通过使聚乙烯
系树脂发泡片材中含有的聚乙烯系树脂和高分子型抗静电剂的熔点满足规定的关系，能够在其制造时提高聚乙烯系树脂发泡片材的高分子型抗静电剂的分散性。而且，本专利技术人发现，通过提高高分子型抗静电剂的分散性，能够容易制造抗静电性优异且厚度薄的聚乙烯系树脂发泡片材，从而完成了本专利技术。即，为解决上述课题的本专利技术提供一种聚乙烯系树脂发泡片材，其含有：包含1种或2种以上的聚乙烯系树脂的聚乙烯成分和包含1种或2种以上的高分子型抗静电剂的抗静电剂成分，前述聚乙烯成分的DSC曲线和前述抗静电剂成分的DSC曲线显示1个或2个以上的吸热峰，将聚乙烯成分的DSC曲线中最高温侧出现的吸热峰的峰温度设为Tm1、抗静电剂成分的DSC曲线中最高温侧出现的吸热峰的峰温度设为Tm2时，满足下述关系式(1)。(Tm1-10)≤Tm2≤(Tm1+17)···(1)专利技术的效果根据本专利技术，可以提供抗静电性优异且厚度薄的聚乙烯系树脂发泡片材。附图说明图1是示出聚乙烯系树脂发泡片材的一个使用方式的概略图。图2是示出聚乙烯系树脂发泡片材的“垂下量”的测定方法的概略图。附图标记说明1：聚乙烯系树脂发泡片材2：玻璃基板具体实施方式下面，对本专利技术的聚乙烯系树脂发泡片材的实施方式进行说明。本实施方式的聚乙烯系树脂发泡片材用于平板显示器用的玻璃基板的
缓冲材料。该聚乙烯系树脂发泡片材抵接于前述玻璃基板的表面而使用。如图1所示，对于本实施方式的聚乙烯系树脂发泡片材1而言，例如在将平置姿势的玻璃基板2沿着上下方向层叠多张而形成层叠体10时，夹设于相邻的玻璃基板2之间来使用。聚乙烯系树脂发泡片材1的厚度越厚，越能够更可靠地防止玻璃基板2彼此的接触。另外，聚乙烯系树脂发泡片材1的每单位面积的质量越大，越能够发挥优异的压缩强度从而更可靠地防止玻璃基板2彼此的接触。另一方面，聚乙烯系树脂发泡片材1的厚度越薄，越能够使层叠体1小型化。而且，聚乙烯系树脂发泡片材1的每单位面积的质量越小，越容易成为厚度薄且缓冲性优异的片材。从这些观点出发，本实施方式的聚乙烯系树脂发泡片材1优选具有0.15mm以上且0.4mm以下的厚度。而且，本实施方式的聚乙烯系树脂发泡片材1的每单位面积的质量优选为15g/m2以上且30g/m2以下。另外，对于聚乙烯系树脂发泡片材1而言，优选在层叠体中受到由玻璃基板2的重量产生的压力时适度地被压缩而显示出缓冲性，并能够确保规定以上的厚度。从这样的方面出发，对于聚乙烯系树脂发泡片材1而言，优选在厚度方向上以2N/cm2的压力进行了压缩时，具有压缩前的45％以上且70％以下的厚度。进而，对于聚乙烯系树脂发泡片材1而言，优选在厚度方向上以2N/cm2的压力压缩时具有0.1mm以上的厚度。聚乙烯系树脂发泡片材1优选从玻璃基板2的表面去除时不产生静电。更具体而言，聚乙烯系树脂发泡片材1的表面电阻率优选为1×108Ω以上
且1×1012Ω以下。需要说明的是，本实施方式的聚乙烯系树脂发泡片材1的厚度、表面电阻率表示根据实施例中记载的方法求出的值。对于本实施方式的聚乙烯系树脂发泡片材1而言，为了发挥如上述那样的特性而含有：包含1种或2种以上的聚乙烯系树脂的聚乙烯成分和包含1种或2种以上的高分子型抗静电剂的抗静电剂成分。该聚乙烯系树脂发泡片材1的前述聚乙烯成分和前述抗静电剂成分在进行差示扫描热量分析(DSC)时，形成特定的DSC曲线。具体而言，本实施方式的聚乙烯系树脂发泡片材1的前述聚乙烯成分的DSC曲线和前述抗静电剂成分的DSC曲线显示1个或2个以上的吸热峰。另外，对于本实施方式的聚乙烯系树脂发泡片材1而言，将聚乙烯成分的DSC曲线中最高温侧出现的吸热峰的峰温度设为Tm1、抗静电剂成分的DSC曲线中最高温侧出现的吸热峰的峰温度设为Tm2时，满足下述关系式(1)。(Tm1-10)≤Tm2≤(Tm1+17)···(1)对于聚乙烯系树脂发泡片材1，优选如后段中说明的那样，通过将聚乙烯成分和抗静电剂成分与适当的发泡剂一起挤出发泡的方法来形成。聚乙烯系树脂发泡片材1中，聚乙烯成分的熔点(吸热峰)与抗静电剂成分的熔点(吸热峰)如上述那样为接近的值，因此挤出发泡时，抗静电剂成分相对于聚乙烯成分显示出良好的分散性。即，本实施方式中，聚乙烯系树脂发泡片材1中难以形成抗静电剂成分的聚集块。因此，本实施方式的聚乙烯系树脂发泡片材1中，相对于抗静电剂成分的含量，可发挥的抗静电效果高。而且，本实施方式的聚乙烯系树脂发泡片材1即使是薄的片材也容易制造。为了更加显著地发挥这样的效果，对于本实施方式的聚乙烯系树脂发泡
片材1，优选前述抗静电剂成分的DSC曲线显示2个以上的吸热峰，且该DSC曲线中最高温侧出现的吸热峰的熔解热量为3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙烯系树脂发泡片材，其含有：包含1种或2种以上的聚乙烯系树脂的聚乙烯成分和包含1种或2种以上的高分子型抗静电剂的抗静电剂成分，所述聚乙烯成分的DSC曲线和所述抗静电剂成分的DSC曲线显示1个或2个以上的吸热峰，将聚乙烯成分的DSC曲线中最高温侧出现的吸热峰的峰温度设为Tm1、抗静电剂成分的DSC曲线中最高温侧出现的吸热峰的峰温度设为Tm2时，满足下述关系式(1)：(Tm1‑10)≤Tm2≤(Tm1+17)···(1)。

【技术特征摘要】
2015.03.13 JP 2015-0509071.一种聚乙烯系树脂发泡片材，其含有：包含1种或2种以上的聚乙烯系树脂的聚乙烯成分和包含1种或2种以上的高分子型抗静电剂的抗静电剂成分，所述聚乙烯成分的DSC曲线和所述抗静电剂成分的DSC曲线显示1个或2个以上的吸热峰，将聚乙烯成分的DSC曲线中最高温侧出现的吸热峰的峰温度设为Tm1、抗静电剂成分的DSC曲线中最高温侧出现的吸热峰的峰温度设为Tm2时，满足下述关系式(1)：(Tm1-10)≤Tm2≤(Tm1+17)···(1)。2.根据权利要求1所述的聚乙烯系树脂发泡片材，其中，所述抗静电剂成分的DSC曲线显示2个以上的吸热峰，该DSC曲线中最高温侧出现的吸热峰的熔解热量为30J/g以下。3.根据权利要求1所述的聚乙烯系树脂发泡片材，其中，所述抗静电剂成分的DSC曲线显示2个以上的吸热峰，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：落合哲也，植田晃司，
申请(专利权)人：积水化成品工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP