松香酯的制备方法技术

技术编号:13765703 阅读:84 留言:0更新日期:2016-09-28 17:16
本发明专利技术公开了一种松香酯的制备方法,制备方法为:在氮气的保护作用下,加热使松香融化,待温度降至室温后,转入涡流空化装置中,加入多元醇和催化剂,调节反应温度至100℃~120℃,反应40分钟~60分钟,过滤,除去催化剂。本发明专利技术酯化反应在较短时间内完成,不仅节约成本而且提高了原料的转化率,减少副反应的发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及松香深加工
,尤其是一种松香酯的制备方法
技术介绍
松香酯是松香酸的多元醇酯,常用的多元醇有甘油和季戊四醇。多元醇松香酯是浅黄色的透明固体,软化点在90~110℃,酸值为10~20。用以制漆,质量比松香钙皂所制者略高。目前松香酯制备方法一般将熔融后的松香与多元醇、催化剂等混合,进行酯化反应,其酯化反应时间较长,其生产成本较高;另外,长时间的高温酯化反应使得副反应增多,所得产品纯度较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种松香酯的制备方法,这种松香酯的制备方法可以解决因松香酯的制备过程中副反应较多的问题。为了解决上述问题,本专利技术采用的技术方案是:这种松香酯的制备方法为:将松香加入反应釜中,在氮气的保护作用下,升温至170℃~180℃,加热融化,冷却至室温,然后转入涡流空化装置中,加入多元醇和催化剂,开启涡流空化装置,调节反应温度至100℃~120℃,反应40分钟~60分钟,过滤,除去催化剂,即得到松香酯。上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:多元醇为甘油、季戊四醇、山梨醇中的一种或多种。进一步的,催化剂为氧化钴。进一步的,松香、多元醇的质量之比为1:1~3,催化剂的质量为松香总重量的0.05%~0.1%。更进一步的,涡流空化装置工作时的压力为0.1兆帕~0.5兆帕。由于采用了上述技术方案,本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果:本专利技术以氧化钴为催化剂、然后将原料转入涡流空化装置进行酯化反应,反应过程中产生的高温高压使得高分子分解、化学键断裂和产生自由基等,从而较大程度的促进酯化反应的发生,使得反应在1小时内即可完成,不仅节约成本而且提高了原料的转化率,减少副反应的发生,所制备的产品纯度较高。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详述:实施例1本实施例松香酯的制备方法为:将1千克松香加入反应釜中,在氮气的保护作用下,升温至170℃,加热融化,冷却至室温,然后转入涡流空化装置中,加入1千克甘油和0.5克氧化钴,开启涡流空化装置,调节涡流空化装置工作时的压力为0.5兆帕,调节反应温度至120℃,反应40分钟,过滤,除去催化剂,即得到松香酯。实施例2本实施例松香酯的制备方法为:将10千克松香加入反应釜中,在氮气的保护作用下,升温至180℃,加热融化,冷却至室温,然后转入涡流空化装置中,加入20千克季戊四醇和7.5克氧化钴,开启涡流空化装置,调节涡流空化装置工作时的压力为0.1兆帕,调节反应温度至110℃,反应60分钟,过滤,除去催化剂,即得到松香酯。实施例3本实施例松香酯的制备方法为:将100千克松香加入反应釜中,在氮气的保护作用下,升温至175℃,加热融化,冷却至室温,然后转入涡流空化装置中,加入1千克山梨醇和100克氧化钴,开启涡流空化装置,调节涡流空化装置工作时的压力为0.3兆帕,调节反应温度至100℃,反应50分钟,过滤,除去催化剂,即得到松香酯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种松香酯的制备方法,其特征在于:将松香加入反应釜中,在氮气的保护作用下,升温至170℃~180℃,加热融化,冷却至室温,然后转入涡流空化装置中,加入多元醇和催化剂,开启涡流空化装置,调节反应温度至100℃~120℃,反应40分钟~60分钟,过滤,除去催化剂,即得到松香酯。

【技术特征摘要】
1.一种松香酯的制备方法,其特征在于:将松香加入反应釜中,在氮气的保护作用下,升温至170℃~180℃,加热融化,冷却至室温,然后转入涡流空化装置中,加入多元醇和催化剂,开启涡流空化装置,调节反应温度至100℃~120℃,反应40分钟~60分钟,过滤,除去催化剂,即得到松香酯。2.根据权利要求1所述的松香酯的制备方法,其特征在于:所述多元醇为甘油、季戊四醇、山梨醇中的一种或多种。3.根据权利要求1或2所述的松香酯的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄桂彬蒋茵荣
申请(专利权)人:广西众昌树脂有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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