无内衬可洗涤标签、设备和用于制备标签的方法技术

本发明专利技术涉及可洗涤无内衬自粘合标签,且涉及用于生产所述标签的方法和设备。本发明专利技术还涉及贴有标签的产品。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】专利
本专利技术涉及用于容器的无内衬自粘合可洗涤标签,用于制备所述标签的方法和设备,和贴有标签的物品。专利技术背景通常将标签施加到容器表面，例如由聚合物或玻璃制成的瓶，从而例如在容器的内容物上提供装饰、身份证明和/或信息。因为例如塑料标签的更吸引人的外观(例如透明度)和更好的机械性质，与纸标签相比，塑料标签日益变成优选的。例如饮料工业中的瓶子的容器通常回收利用许多次，因此需要在常规的洗涤过程例如热稀释的苛性钠过程中容易地和完全地从容器表面除去塑料标签。因此，例如在饮料工业中可除去的标签是重要课题。从现有技术可知的洗掉标签基于纸材料，其可容易地崩解进入洗涤液体。另一已知方法通常与纸标签一起使用，所述方法选定可溶于水基洗涤液体中的粘合剂，并由此导致除去标签。使用这种粘合剂需要标签材料允许洗涤液体渗透进入粘合剂层，从而可使标签快速地松动。即使这些方法可促进在洗涤过程中快速和有效的除去标签并且不在容器上留下印记或残留物，它们可遭受下述主要不足缺点：洗涤液体很快就被标签材料和/或溶解的粘合剂组分污染。又一种方法是标签结构包括可热收缩的塑料膜层，其导致在碱性溶液中在80-85℃的典型洗涤条件下使标签卷曲并从物品表面拆离标签。通常这些标签包括用硅酮涂覆的释放内衬(例如聚酯膜)，其随后进一步用压敏粘合剂涂覆，并在烘箱中受热干燥。这些类型构造的主要不足是它们相当昂贵，此外，在一些情况下，它们使用造成环境污染的PVC解决方案。希望生产经济但也是环境友好的洗掉标签，其可从物品表面完全除去，并且不在物品表面上留下粘合剂沉积物或剩余物。如果可分离和方便的回
收材料，是理想的。概述本专利技术之目的在于提供无内衬标签。本专利技术之另一目的在于提供贴有标签的物品。本专利技术之另一目的在于提供用于生产所述标签的方法。本专利技术之另一目的在于提供用于制备所述标签的设备。一种实施方式提供印刷的无内衬面层压件(face laminate)，其以下述顺序包括下述层:-包含释放剂的释放层,-包含热塑性聚合物的第二层,-第二粘合剂层,-第一层，其包含热塑性聚合物或基于纤维的材料,和-包含压敏粘合剂的第一粘合剂层,其中印刷内容(print)在第一层和第二层之间的一个或多个可印刷的表面上。在一种实施方式中，第一层和第二层中的至少一种包含未退火的单轴取向膜。一种实施方式提供印刷的无内衬面层压件，其以下述顺序包括下述层:-包含第二可收缩单轴取向膜的第二层,-第二粘合剂层,-包含第一可收缩单轴取向膜的第一层,所述第一可收缩单轴取向膜沿着与第二可收缩单轴取向膜不同的方向取向,和-包含压敏粘合剂的第一粘合剂层。一种实施方式提供卷绕成卷的所述印刷的无内衬面层压件。一种实施方式提供贴有标签的物品，其具有附着于所述物品表面的所述面层压件。一种实施方式提供用于生产印刷的无内衬面层压件的方法,所述方法包括：提供可印刷的层压件，其具有一个或多个可印刷的表面和以下述顺序具有多个层:-第一层，其包含热塑性聚合物或基于纤维的材料,-包含压敏粘合剂的第一粘合剂层,-包含释放剂的释放层,和-包含热塑性聚合物的第二层；在所述一个或多个可印刷的表面上进行印刷；分离-第一层和第一粘合剂层,与-所述释放层和第二层；在第一层和第一粘合剂层顶部上重排释放层和第二层，且释放层位于所述构造顶部；和将第一层和第二层与第二粘合剂层层压在一起，从而形成印刷的无内衬面层压件。一种实施方式提供使用所述方法获得的印刷的面层压件卷材(web)。一种实施方式提供用于制备层压件或面层压件卷材的方法,所述方法包括：-透过所有的层模头切割印刷的面层压件，以形成多个用于印刷的面层压件的预定形状,和-在单个形状之间限定桥，以形成具有多个彼此连接的单个形状的层压件卷材。一种实施方式提供使用所述方法获得的印刷的面层压件卷材，其具有多个彼此连接的单个形状。一种实施方式提供用于制造无内衬面层压件的设备，所述设备包括：-设置成接收包含可印刷的层压件的层压件卷材的装置，所述可印刷的层压件具有一个或多个可印刷的表面和以下述顺序包含多个层:-第一层，其包含热塑性聚合物或基于纤维的材料,-包含压敏粘合剂的第一粘合剂层,-包含释放剂的释放层,和-包含热塑性聚合物的第二层；-脱层装置，所述脱层装置设置为将第一层和第一粘合剂层与所述释放层和第二层脱层；-层压装置，其包括用于将第二层和第一层层压在一起的装置，以及重排装置，所述重排装置用于在第一层和第一粘合剂层顶部重排释放层和第二层，且所述释放层位于构造顶部，以形成无内衬面层压件。主要实施方式在独立权利要求中揭示。各种实施方式在从属权利要求中揭示。除非另有明确说明，否则从属权利要求中引用的特征可相互自由地组合。无内衬面层压件的制备方法生产终端产品，其在面层压件顶部上具有释放剂层,并在面层压件的另一侧面上具有压敏粘合剂。面层压件或标签的构造实现自粘合、无内衬标签卷材卷绕到其自身上。解开标签卷，从而从标签卷材切割独立的标签和/或向制品提供自粘合标签。根据一些实施方式,当将标签卷材卷绕成卷时,靠近粘合剂层的层是释放层。接近粘合剂层卷绕的释放层使得标签卷材可释放地在其自身上卷绕。根据一些实施方式，设置在面材(face stock)的一个侧面上的释放层以形成用于自卷绕的无内衬标签的释放层。释放层还有利于在工艺中操作面层压件卷材，因为降低的摩擦系数提供更平滑的运行。根据一些实施方式的标签的一种效果是提供无内衬标签。根据一些实施方式，印刷的标签(纸)需要非一次性(disposable)释放内衬。这减少了废弃物的量。实施方式的效果是提供无内衬、自粘合标签卷材,其能卷绕到其自身上。根据一些实施方式的标签的其它效果是实现将标签快速地粘合到消费者产品。根据一些实施方式的标签卷材和方法实现标签的两步切割,例如使用非接触式和/或模头切割。在第一切割阶段中的大多数的切割可使用模头切割方法来进行，这比较直接。在这个阶段，可将显著的形状形成到卷材。在第一切割之后，废弃基质和标签卷材可分离为连续的卷材。对于一个标签卷材，在标签卷材的两个侧面处形成两废弃基质卷材。可在其中印刷和/或制备面层压件的相同设施处实施这个切割阶段。预切割的面层压件可卷绕到其自身上，用于储存和/或运输。包含预切割标签的这种连续标签卷可提供至独立的使用位点，例如提供到贴标签和/或分配机，用于将标签添加
到待贴标签的物品表面上。可在第二切割阶段中，使用例如非接触式切割例如激光从标签卷材切割独立的标签，所述激光是便利的、快速的、精确的且不向标签的压敏粘合剂施加压力。此外，在第二切割阶段中可施加接触切割方法。因为已经在第一切割阶段中切割和除去废弃基质,这具有下述效果：在贴标签阶段自身不产生废弃材料。通常，在第一阶段中实施主要切割，且第二阶段中的标签分离可更多地看作次要切割。实施方式的另一效果是避免独立的涂覆阶段。无需提供额外的涂层。印刷的表面无需任何独立的层，但现有的层压件层用于形成与印刷的表面的重叠层。这具有下述效果：实现在相同加工阶段中印刷和涂覆印刷的表面。根据一些实施方式，无需独立的印刷的标签的转移，也无需独立的涂覆装置/工位。可使用现有的设备和/或在相同的加工阶段转移现有的粘合剂层。通常，可将印刷的标签卷材转移到不同的位点，从而在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷的无内衬面层压件，其以下述顺序包括下述层:‑包含释放剂的释放层,‑包含热塑性聚合物的第二层,‑第二粘合剂层,‑第一层，其包含热塑性聚合物或基于纤维的材料,和‑包含压敏粘合剂的第一粘合剂层,其中印刷内容在第一层和第二层之间的一个或多个可印刷的表面上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.10 FI PCT/FI2014/050095;2014.02.10 FI PCT/1.一种印刷的无内衬面层压件，其以下述顺序包括下述层:-包含释放剂的释放层,-包含热塑性聚合物的第二层,-第二粘合剂层,-第一层，其包含热塑性聚合物或基于纤维的材料,和-包含压敏粘合剂的第一粘合剂层,其中印刷内容在第一层和第二层之间的一个或多个可印刷的表面上。2.如权利要求1所述的印刷的面层压件，其特征在于，第一层和第二层中的至少一个包含未退火的单轴取向的膜。3.如权利要求1或2所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述未退火的单轴取向膜是可收缩单轴取向膜。4.如前述权利要求中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，第一层包含未退火的膜，且第二层包含未退火的膜。5.如权利要求1或2所述的印刷的面层压件，其特征在于，第一层和第二层都包含可收缩单轴取向未退火的膜。6.如前述权利要求中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，第一层包含可收缩单轴取向膜，所述可收缩单轴取向膜在80℃下具有至少5％的沿取向方向的面积收缩率。7.如前述权利要求5所述的印刷的面层压件，其特征在于，第一层包含可收缩单轴取向膜，所述可收缩单轴取向膜在80℃下具有10-60％的沿取向方向的面积收缩率。8.如前述权利要求中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，第二层包含可收缩单轴取向膜，所述可收缩单轴取向膜在80℃下具有至少5％的沿取向方向的面积收缩率。9.如前述权利要求8所述的印刷的面层压件，其特征在于，第二层包含可收缩单轴取向膜，所述可收缩单轴取向膜在80℃下具有10-60的沿取
\t向方向的面积收缩率。10.如权利要求3、6或7所述的印刷的面层压件，其特征在于，第一层包含可收缩单轴取向膜，第二层包含在80℃下具有小于5％的沿取向方向的面积收缩率的单轴取向膜。11.如权利要求3、6或7所述的印刷的面层压件，其特征在于，第二层包含可收缩单轴取向膜，第一层包含在80℃下具有小于5％的沿取向方向的面积收缩率的单轴取向膜。12.如权利要求4所述的印刷的面层压件，其特征在于，第一层包含可收缩单轴取向膜，且第二层包含可收缩单轴取向膜。13.如权利要求1-12中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，第一层包含加工方向取向的膜。14.如权利要求1-12中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，第一层包含未退火的加工方向取向的膜。15.如权利要求1-12中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，第一层包含交叉方向取向的膜。16.如权利要求1-12中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，第二层包含加工方向取向的膜。17.如权利要求1-12中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，第二层包含交叉方向取向的膜。18.如权利要求1-12中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，第一层包含交叉方向取向的膜，第二层包含加工方向取向的膜。19.如权利要求1-12中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，第一层包含加工方向取向的膜，第二层包含交叉方向取向的膜。20.如权利要求1-12中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，第一层包含未退火的加工方向取向的膜,第二层包含选自加工方向取向的膜、交叉方向取向的膜和双轴取向的膜的未退火的膜。21.如权利要求1-9或13-17中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，第一层包含双轴取向的膜。22.如权利要求1-9或13-17中任一项所述的印刷的面层压件，其特征
\t在于，第二层包含双轴取向的膜。23.如权利要求1-22中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，第一层具有可印刷的表面。24.如权利要求1-23中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，第二层具有可印刷的表面。25.如前述权利要求中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述印刷的面层压件具有小于1.0g/cm3的总平均密度。26.如前述权利要求中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述印刷的面层压件具有0.5-0.99g/cm3的总平均密度。27.如权利要求1-24中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述印刷的面层压件具有至少1.0g/cm3的总平均密度。28.如权利要求1-24中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述印刷的面层压件具有1.05-1.5g/cm3的总平均密度。29.如前述权利要求中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述面层压件的总厚度是20-100微米。30.如前述权利要求中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述面层压件的雾度小于10％,例如小于5％。31.如权利要求1-30中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述第一层包含聚酯。32.如权利要求31所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述第一层包含至少80％聚酯。33.如权利要求1-30中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述第一层包含聚烯烃。34.如权利要求33所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述第一层包含至少70％聚烯烃。35.如权利要求1-30中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述第一层包含聚合物，所述聚合物选自聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚乳酸、聚苯乙烯、聚氯乙烯、环烯烃(共)聚合物和它们的共聚物和衍生物。36.如权利要求1-30中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述第一层包含纸。37.如权利要求1-36中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述第二层包含聚酯。38.如权利要求37所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述第二层包含至少80％聚酯。39.如权利要求1-36中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述第二层包含聚烯烃。40.如权利要求39所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述第二层包含至少70％聚烯烃。41.如权利要求1-36中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述第二层包含聚合物，所述聚合物选自聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚乳酸、聚苯乙烯、聚氯乙烯、环烯烃(共)聚合物和它们的共聚物和衍生物。42.如前述权利要求中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述释放剂包含硅酮。43.如权利要求42所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述硅酮包括可UV固化的硅酮。44.如权利要求42所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述硅酮包括可热固化的硅酮。45.如权利要求42所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述硅酮选自100％固体可固化的硅酮、溶剂基硅酮和乳液基硅酮。46.如权利要求42-45中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述硅酮层的雾度是小于25％。47.如前述权利要求中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述第二粘合剂层包含可UV固化的粘合剂,例如可UV固化的丙烯酸类粘合剂。48.如权利要求1-47中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述第二粘合剂层包含聚氨酯粘合剂。49.如权利要求1-48中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，
\t所述第二粘合剂层包含可活化的粘合剂。50.如权利要求48所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述可活化的粘合剂是可通过热量或水添加活化的。51.如权利要求1-48中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述第二粘合剂层不含可活化的粘合剂。52.如权利要求1-26、29-51中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述第二层是单轴取向可收缩聚烯烃膜，所述面层压件具有小于1.0g/cm3的密度。53.如权利要求1-29,33-35,或40-51中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述印刷的面层压件以下述顺序包括多个层:-包含释放剂的释放层,-包含取向的聚烯烃膜的膜层,-第二粘合剂层,-包含取向的聚烯烃膜的膜层,和-包含压敏粘合剂的第一粘合剂层。54.如权利要求1-30,33-35,37-38,或41-51中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述印刷的面层压件以下述顺序包括多个层:-包含释放剂的释放层,-包含取向的聚烯烃膜的膜层,-第二粘合剂层,-包含取向的聚酯膜的膜层,和-包含压敏粘合剂的第一粘合剂层。55.如权利要求1-32,35,37-38,或41-51中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述印刷的面层压件以下述顺序包括多个层:-包含释放剂的释放层,-包含取向的聚酯膜的膜层,-第二粘合剂层,-包含取向的聚酯膜的膜层,和-包含压敏粘合剂的第一粘合剂层。56.如权利要求53-55中任一项所述的印刷的面层压件，其特征在于，所述第一膜层包含未退火的交叉方向取向的膜，所述第二膜层包含未退火的加工方向取向的膜。57.如权利要求1-35或37-56中任一项所述的印刷的面层压件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：N·米切尔，K·科曼，JE·福尔斯特姆，T·赛克斯博格，
申请(专利权)人：UPM拉弗拉塔克公司，
类型：发明
国别省市：芬兰;FI