带有安全组合阀的闭门器制造技术

本实用新型专利技术涉及闭门器设备技术领域，公开了一种带有安全组合阀的闭门器，包括壳体和与壳体径向设置的齿轴，齿轴径向贯穿于壳体，壳体内设有与壳体同轴设置的齿筒，齿筒外侧设有与齿轴配合的齿条，齿轴旋转带动齿筒水平移动，齿筒一端内部设有安全组合阀，安全组合阀包括安全阀和套设子安全阀上的单向阀体，安全阀包括安全阀体和设在安全阀体内的安全弹簧，安全弹簧一端端部设有与安全弹簧固定连接的安全阀芯，安全弹簧的另一端端部设有与安全弹簧相抵的圆柱销，圆柱销固定安装在安全阀体上，圆柱销径向贯穿于安全阀体。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，避免关门压力过大时对齿筒造成损坏，延长了闭门器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及闭门器设备
，尤其涉及一种带有安全组合阀的闭门器。
技术介绍
液压传动三段力闭门器主要是由液压油、机体、齿筒和组成一个液压缓冲装置。动力来自于机体内藏的弹簧，弹簧力通过齿条传递到齿筒，再由齿筒传递到液压油，液压油则通过机体上开设的油路，机体右腔经调节阀流到机体左腔。调整调节阀，则可调节液压油的流速和流量，从而间接调节齿筒的运动速度；而关门速度是由齿轴的转动速度确定的，齿轴的转动速度则由齿条的运动速度确定。因此，机体上的调节阀是调节闭门速度的，通过调整调节阀、可获得快、慢速关门的效果。由此可见，液压闭门器的关门动力来自压缩弹簧，而关门的效果则是通过调节液压油的流量而获得，液压油的流量越少，关门速度越慢；液压油的流量越大，关门速度则越快。现有的力闭门器在使用过程中，当使用外力强制关门时，齿筒上的齿条压力过大，极易破坏，从而使闭门器失效。
技术实现思路
本技术针对现有技术中齿条压力过大时容易顺坏闭门器的缺点，提供了一种带有安全组合阀的闭门器。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：带有安全组合阀的闭门器，包括壳体和与壳体径向设置的齿轴，齿轴径向贯穿于壳体，壳体内设有与壳体同轴设置的齿筒，齿筒外侧设有与齿轴配合的
齿条，齿轴旋转带动齿筒水平移动，齿筒一端内部设有安全组合阀，安全组合阀包括安全阀和套设子安全阀上的单向阀体，安全阀包括安全阀体和设在安全阀体内的安全弹簧，安全弹簧一端端部设有与安全弹簧固定连接的安全阀芯，安全弹簧的另一端端部设有与安全弹簧相抵的圆柱销，圆柱销固定安装在安全阀体上，圆柱销径向贯穿于安全阀体。导轨安装在门框上，壳体安装在门体上端，导轨和壳体通过摇臂连接，开门时，摇臂一端在导轨上滑动并带动摇臂移动，摇臂的另一端带动齿轴旋转，齿轴上的齿与齿筒上的条齿卡合，齿轴旋转时带动齿筒向右移动，弹簧被压缩，安全组合阀右侧的油液受到压力流到安全阀左侧，关门时，弹簧释放弹性势能，齿筒向左移动，齿筒带动齿轴旋转，齿轴带动摇臂控制关门，齿筒左侧的油液受到齿筒左移时的压力，齿筒左侧的油液流入到齿筒的右侧中，壳体内的油液保证控制门体的关门速度，防止关门时产生噪音以及与门框发生撞击，影响门的使用寿命；当门体受到外力强制关门时，齿筒受到较大的压力，安全组合阀左侧的油液受到大压力时，且当压力受到安全组合阀的极限值时，油压顶开安全阀芯，油液从安全组合阀左侧快速流入到安全组合阀的右侧，防止齿筒受到过大的压力导致齿轴与齿筒损坏，发生暴齿。作为优选，壳体两端设有安装在壳体两端内部的密封端盖，壳体设有弹簧，弹簧的一端端部与齿筒的一端端部相抵，弹簧的另一端与密封端盖相抵。确保壳体内压力平衡，防止壳体内的油液外泄。作为优选，安全阀体一端的内部设有流道，安全阀芯与流道的一端端部相抵。作为优选，安全阀体的一端端部设有凸环，凸环与单向阀体之间设有O型密封圈。关门时，防止油液从安全阀体与单向阀体之间的空隙中流到安全组合
阀的右侧，影响闭门器的正常使用。作为优选，还包括摇臂和与摇臂一端连接的导轨，摇臂的另一端与齿轴端部固定连接。作为优选，摇臂的一端端部设有摇臂固定连接的滑块，导轨上设有与滑块配合的导轨槽，滑块在导轨槽内滑动。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：当使用外力强制关门时，齿筒上的齿条收到齿轴很大的压力，该压力通过油液传递到安全组合阀的左侧，当压力到达极限值时，油压顶开安全阀芯，将油液流到安全组合阀的右侧，避免对齿筒造成损坏，延长了闭门器的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是带安全组合阀齿筒的结构示意图。图3是安全组合阀结构示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—壳体、2—齿轴、3—齿筒、4—安全组合阀、5—安全阀、6—单向阀体、7—安全阀体、8—安全弹簧、9—安全阀芯、10—圆柱销、11—密封端盖、12—弹簧、13—流道、14—凸环、15—O型密封圈、16—滑块、17—摇臂、18—导轨。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1带有安全组合阀的闭门器，如图1至图3所示，包括壳体1和与壳体1径向设置的齿轴2，齿轴2径向贯穿于壳体1，壳体1内设有与壳体1同轴且横向设置的齿筒3，齿筒3的两端设有活塞头，活塞头与壳体1内壁紧密贴合，保证
壳体1内液压系统的密封性，齿筒3和活塞头为一体式结构，结构简单，壳体1内部密封性好，降低了闭门器的生产成本，齿筒3外侧设有与齿轴2配合的齿条，齿轴2旋转带动齿筒3水平移动，齿筒3一端内部设有安全组合阀4，安全组合阀4设在齿筒3一端的活塞头内，安全组合阀4包括安全阀5和套设子安全阀5上的单向阀体6，安全阀5包括安全阀体7和设在安全阀体7内的安全弹簧8，安全弹簧8一端端部设有与安全弹簧8固定连接的安全阀芯9，安全弹簧8的另一端端部设有与安全弹簧8相抵的圆柱销10，圆柱销10固定安装在安全阀体7上，圆柱销10径向贯穿于安全阀体7，壳体1两端设有安装在壳体1两端内部的密封端盖11，壳体1设有弹簧12，弹簧12的一端端部与齿筒3的一端端部相抵，弹簧12的另一端与密封端盖11相抵，安全阀体7一端的内部设有流道13，安全阀芯9与流道13的一端端部相抵，安全阀体7的一端端部设有凸环14，凸环14与单向阀体6之间设有O型密封圈15，还包括摇臂17和与摇臂17一端连接的导轨18，摇臂17的另一端与齿轴2端部固定连接，摇臂17的一端端部设有摇臂17固定连接的滑块16，导轨18上设有与滑块16配合的导轨槽，滑块16在导轨槽内滑动。导轨18安装在门框上，壳体1安装在门体上端，导轨18和壳体1通过摇臂17连接，开门时，摇臂17一端在导轨18上滑动并带动摇臂17移动，摇臂17的另一端带动齿轴2旋转，齿轴2上的齿与齿筒3上的齿条卡合，齿轴2旋转时带动齿筒3向右移动，弹簧12被压缩，闭门器右腔内油液通过安装阀体7内孔流入闭门器左腔，安全组合阀4右侧的油液受到压力流到安全组合阀4左侧，关门时，弹簧12释放弹性势能，齿筒3向左移动，齿筒3带动齿轴2旋转，齿轴2带动摇臂17控制关门，齿筒3左侧的油液受到齿筒3左移时的压力，单向阀体6受力，挤压O型密封圈，使安全阀体7油孔密封，齿筒3左侧的油液
流入到齿筒3的右侧，壳体1内的油液保证控制门体的关门速度，防止关门时产生噪音以及与门框发生撞击，影响门的使用寿命；当门体受到外力强制关门时，齿筒3受到较大的压力，安全组合阀4左侧的油液受到大压力时，且当压力受到安全组合阀4的极限值时，通过油液的挤压受力，挤压安全阀芯9，使安全弹簧8受力，油压顶开安全阀芯9，油液通过流道13流到右腔，油液从安全组合阀4左侧流入到安全组合阀4的右侧，防止齿筒3受到过大的压力导致齿轴2与齿筒3损坏，发生暴齿。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有安全组合阀的闭门器，包括壳体(1)和与壳体(1)径向设置的齿轴(2)，齿轴(2)径向贯穿于壳体(1)，其特征在于：壳体(1)内设有与壳体(1)同轴设置的齿筒(3)，齿筒(3)外侧设有与齿轴(2)配合的齿条，齿轴(2)旋转带动齿筒(3)水平移动，齿筒(3)一端内部设有安全组合阀(4)，安全组合阀(4)包括安全阀(5)和套设子安全阀(5)上的单向阀体(6)，安全阀(5)包括安全阀体(7)和设在安全阀体(7)内的安全弹簧(8)，安全弹簧(8)一端端部设有与安全弹簧(8)固定连接的安全阀芯(9)，安全弹簧(8)的另一端端部设有与安全弹簧(8)相抵的圆柱销(10)，圆柱销(10)固定安装在安全阀体(7)上，圆柱销(10)径向贯穿于安全阀体(7)。

【技术特征摘要】
1.带有安全组合阀的闭门器，包括壳体(1)和与壳体(1)径向设置的齿轴(2)，齿轴(2)径向贯穿于壳体(1)，其特征在于：壳体(1)内设有与壳体(1)同轴设置的齿筒(3)，齿筒(3)外侧设有与齿轴(2)配合的齿条，齿轴(2)旋转带动齿筒(3)水平移动，齿筒(3)一端内部设有安全组合阀(4)，安全组合阀(4)包括安全阀(5)和套设子安全阀(5)上的单向阀体(6)，安全阀(5)包括安全阀体(7)和设在安全阀体(7)内的安全弹簧(8)，安全弹簧(8)一端端部设有与安全弹簧(8)固定连接的安全阀芯(9)，安全弹簧(8)的另一端端部设有与安全弹簧(8)相抵的圆柱销(10)，圆柱销(10)固定安装在安全阀体(7)上，圆柱销(10)径向贯穿于安全阀体(7)。2.根据权利要求1所述的带有安全组合阀的闭门器，其特征在于：壳体(1)两端设有安装在壳体(1)两端内部的密封端盖(11)，壳体(1)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：章国银，梅月娥，洪增，周伟，
申请(专利权)人：浙江敦豪斯五金工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33