发球器制造技术

技术编号:13763674 阅读:102 留言:0更新日期:2016-09-28 02:00
本实用新型专利技术公开了一种发球器,它包括立式水泵(1)和球水分离装置(2),所述球水分离装置(2)包括分离筒体(2.1),所述分离筒体(2.1)通过内部止回阀(2.2)分隔成上腔体(2.3)和下腔体(2.4),所述上腔体(2.3)内设置有收球网罩(2.5),所述上腔体(2.3)上设置有进水接管(2.6)和第二出水口(2.8),所述进水接管(2.6)与收球网罩(2.5)内部相连通,所述下腔体(2.4)上设置有出水接管(2.12)和第二进水口(2.9)。本实用新型专利技术一种发球器,其水泵无需进行改装,降低了设备生产成本和故障率,维护保养方便,可靠性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶球在线清洗装置,具体是涉及一种胶球清洗装置的发球器,属于清洗设备

技术介绍
胶球清洗装置是对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备,装置使用性能的好坏直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。现有的胶球清洗装置有三种:第一种,水力式:发球完全靠在冷却水管上引出两根水管的压差来带走清洗胶球,其水流量较小,发球速度较慢,导致胶球在一次清洗过程中可能重复清洗水流相对较快的换热管,同时水力式的每次收球都需要放掉系统中的水来进行收球,造成化学水处理药剂的流失,浪费水资源;第二种,压缩空气发球式:发球靠高压压缩空气,将高压水和胶球压进冷凝器的进水口,每次发球都有高压的空气进入冷凝器,对冷水机组的运行带来波动,同时加大氧腐蚀。每次收球和水力式一样需要放水收球,造成化学水处理药剂的流失,浪费水资源;第三种,水泵式:靠切换阀门实现胶球的收发,管路复杂、控制阀多、故障率高,胶球会经过胶球泵,影响胶球的使用寿命;第四种,也是水泵式:请参看公开号为 CN201129969 的中国在先专利,虽然解决了胶球会经过胶球泵,影响胶球的使用寿命的问题,但是其仍然存在管路复杂、控制阀多、故障率高的缺点。申请号为201320568802.3的技术专利公开了一种水冷冷水机组管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置,它将球水分离器内置在立式水泵的水泵外筒体内,仅需一个进口接管和一个出口接管即可,其结构简单、紧凑,解决了上述问题,但是其仍然存在以下问题:1、由于需要将球水分离器内置于立式水泵的水泵外筒体内,因此需要对外购回来的立式水泵外筒体进行改装,将水泵外筒体加长,这就增加了相应的改装成本,并且改装过程中也容易对泵造成损坏,水泵的故障率也会提高;2、球水分离器内置于立式水泵的外筒体内,因此维修保养时需要将外筒体拆卸开来,十分不便;3、内部止回阀外围设置有网罩,用于阻止胶球回流到上腔体与球水分离器之间的流道腔里,但是由于内部止回阀是依靠流入的高压水冲击进行关闭的,网罩的存在会使得水流不集中,从而使得内部止回阀的阀板不容易关闭,可靠性较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种发球器,其水泵无需进行改装,降低了设备生产成本和故障率,维护保养方便,可靠性好。本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种发球器,它包括立式水泵和球水分离装置,所述球水分离装置安装于立式水泵底部,所述立式水泵上设置有第一进水口和第一出水口,所述球水分离装置包括分离筒体,所述分离筒体中部设置有内部止回阀,所述内部止回阀将分离筒体分隔成上腔体和下腔体,所述上腔体内设置有收球网罩,所述收球网罩上端封闭下端开口,所述收球网罩下端与内部止回阀相连接,所述上腔体上设置有进水接管和第二出水口,所述进水接管与收球网罩内部相连通,所述第二出水口与第一进水口之间通过第一连接管相连接,所述下腔体上设置有出水接管和第二进水口,所述第一出水口与第二进水口之间通过第二连接管相连接,所述第二进水口设置于内部止回阀的阀板打开位置的一侧。所述立式水泵顶部设置有电机,所述立式水泵包括泵头和水泵筒体,所述电机固定安装在泵头上,所述水泵筒体内设置有水泵叶轮,所述电机通过设置在泵头内的联轴器带动水泵叶轮转动。所述收球网罩呈上大下小的锥筒形。所述收球网罩上端与分离筒体顶部相连接。所述进水接管上设置有进水止回阀,所述出水接管上设置有出水止回阀。所述下腔体上设置有视镜和排放口,所述排放口位于视镜下方。所述分离筒体顶部设置有泄气阀。与现有技术相比,本技术的优点在于:1、球水分离装置设置于水泵底部,因此水泵无需进行改装,降低了设备的生产成本和故障率;2、球水分离装置与水泵单独开来,维修保养方便;3、水流直接冲击内部止回阀的阀板,水流集中更容易使阀板关上,提高了可靠性。附图说明图1为本技术一种发球器的结构示意图。图2为图1中球水分离装置的结构示意图。图3为图2的左视图。图4为图2的俯视图。其中:立式水泵1泵头1.1水泵筒体1.2第一进水口1.3第一出水口1.4球水分离装置2分离筒体2.1内部止回阀2.2阀板2.2.1上腔体2.3下腔体2.4收球网罩2.5进水接管2.6进水止回阀2.7第二出水口2.8第二进水口2.9排放口2.10视镜2.11出水接管2.12出水止回阀2.13第一连接管3第二连接管4电机5。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1~图4所示,本实施例中的一种发球器,它包括立式水泵1,所述立式水泵1底部设置有球水分离装置2,所述立式水泵1顶部设置有电机5,所述立式水泵1包括泵头1.1和水泵筒体1.2,所述电机5固定安装在泵头1.1上,所述水泵筒体1.2内设置有水泵叶轮,所述电机5通过设置在泵头1.1内的联轴器带动水泵叶轮转动,所述水泵筒体1.2上设置有第一进水口1.3和第一出水口1.4;所述球水分离装置2包括分离筒体2.1,所述分离筒体2.1中部设置有内部止回阀2.2,所述内部止回阀2.2将分离筒体2.1分隔成上腔体2.3和下腔体2.4,所述上腔体2.3内设置有收球网罩2.5,所述收球网罩2.5呈上大下小的锥筒形,其上端封闭下端开口,所述收球网罩2.5上端与分离筒体2.1顶部相连接,所述收球网罩2.5下端与内部止回阀2.2相连接,所述上腔体2.3上设置有进水接管2.6和第二出水口2.8,所述进水接管2.6与收球网罩2.5内部相连通,所述第二出水口2.8与第一进水口1.3之间通过第一连接管3相连接,所述下腔体2.4上设置有出水接管2.12和第二进水口2.9,所述第一出水口1.4与第二进水口2.9之间通过第二连接管4相连接,所述第二进水口2.9设置于内部止回阀2.2的阀板2.2.1打开位置的一侧;所述进水接管2.6上设置有进水止回阀2.7,所述出水接管2.12上设置有出水止回阀2.13;所述下腔体2.4上设置有视镜2.11和排放口2.10,所述排放口2.10位于视镜2.11下方。所述分离筒体2.1顶部设置有泄气阀2.14。除上述实施例外,本技术还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种发球器,其特征在于:它包括立式水泵(1)和球水分离装置(2),所述球水分离装置(2)安装于立式水泵(1)底部,所述立式水泵(1)上设置有第一进水口(1.3)和第一出水口(1.4),所述球水分离装置(2)包括分离筒体(2.1),所述分离筒体(2.1)中部设置有内部止回阀(2.2),所述内部止回阀(2.2)将分离筒体(2.1)分隔成上腔体(2.3)和下腔体(2.4),所述上腔体(2.3)内设置有收球网罩(2.5),所述收球网罩(2.5)上端封闭下端开口,所述收球网罩(2.5)下端与内部止回阀(2.2)相连接,所述上腔体(2.3)上设置有进水接管(2.6)和第二出水口(2.8),所述进水接管(2.6)与收球网罩(2.5)内部相连通,所述第二出水口(2.8)与第一进水口(1.3)之间通过第一连接管(3)相连接,所述下腔体(2.4)上设置有出水接管(2.12)和第二进水口(2.9),所述第一出水口(1.4)与第二进水口(2.9)之间通过第二连接管(4)相连接,所述第二进水口(2.9)设置于内部止回阀(2.2)的阀板(2.2.1)打开位置的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种发球器,其特征在于:它包括立式水泵(1)和球水分离装置(2),所述球水分离装置(2)安装于立式水泵(1)底部,所述立式水泵(1)上设置有第一进水口(1.3)和第一出水口(1.4),所述球水分离装置(2)包括分离筒体(2.1),所述分离筒体(2.1)中部设置有内部止回阀(2.2),所述内部止回阀(2.2)将分离筒体(2.1)分隔成上腔体(2.3)和下腔体(2.4),所述上腔体(2.3)内设置有收球网罩(2.5),所述收球网罩(2.5)上端封闭下端开口,所述收球网罩(2.5)下端与内部止回阀(2.2)相连接,所述上腔体(2.3)上设置有进水接管(2.6)和第二出水口(2.8),所述进水接管(2.6)与收球网罩(2.5)内部相连通,所述第二出水口(2.8)与第一进水口(1.3)之间通过第一连接管(3)相连接,所述下腔体(2.4)上设置有出水接管(2.12)和第二进水口(2.9),所述第一出水口(1.4)与第二进水口(2.9)之间通过第二连接管(4)相连接,所述第二进水口(2.9)设置于内部止回阀(2.2)的阀板(2....

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志泉胥忠国
申请(专利权)人:常州沛德水处理设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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