一种叠合式T型铁心制造技术

技术编号:13763285 阅读:57 留言:0更新日期:2016-09-28 00:51
本实用新型专利技术公开了一种叠合式T型铁心,包括由叠片通过叠合组成的铁心柱和T字型磁轭,所述铁心柱和T字型磁轭插接连接。本实用新型专利技术的叠合式T型铁心的铁心柱和T字型磁轭采用叠合和插接的方式组合连接得到T型铁心,无需进行卷料,铁心的结构更加紧凑,用料少,三相磁路能在T字型磁轭中闭合,空载损耗较同等变压器明显降低;本实用新型专利技术的叠合式T型铁心在制作时还可免去卷料后的退火工艺,使铁心的制作更降低成本,操作简便,简化工艺。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器领域,具体涉及一种叠合式T型铁心
技术介绍
现有的三维立体卷铁心都是由三个单框拼合而成,变压器的单框采用带材卷制而成,带材在卷成单框的形状后,需要利用退火工艺来使带材定型,才能制作铁心,工序繁琐,同时卷制的单框结构松散,容易出现空隙,影响铁心的导磁性能。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提供一种叠合式T型铁心,其制作简单,无需进行退火步骤。本技术所采用的技术方案是:一种叠合式T型铁心,包括由叠片通过叠合组成的铁心柱和T字型磁轭,所述铁心柱和T字型磁轭插接连接。作为上述技术方案的进一步改进,所述铁心柱和T字型磁轭的截面为多边圆形。作为上述技术方案的进一步改进,所述铁心柱两端设置有插片,所述T字型磁轭的端部设置有与铁心柱相对应的开口。本技术的有益效果是:与现有技术对比,本技术的叠合式T型铁心的铁心柱和T字型磁轭采用叠合和插接的方式组合连接得到T型铁心,无需进行卷料,铁心的结构更加紧凑,用料少,三相磁路能在T字型磁轭中闭合,空载损耗较同等变压器明显降低;本技术的叠合式T型铁心在制作时还可免去卷料后的退火工艺,使铁心的制作更降低成本,操作简便,简化工艺。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术的T型铁心的结构示意图。图2是图1中A处的放大示意图。具体实施方式参照图1、图2,本技术提供了一种叠合式T型铁心,包括由叠片3通过叠合组成的铁心柱1和T字型磁轭2,铁心柱1和T字型磁轭2的截面为多边圆形,铁心柱1两端设置有插片,所述T字型磁轭2的端部设置有与铁心柱1相对应的开口,铁心柱1和T字型磁轭2通过插接连接。本技术还提供了制作上述叠合式T型铁心的制作工艺,包括以下步骤:S1、将金属带材通过分条和冲剪工艺做成叠片3;S2、将叠片3通过叠合组成三根截面为多边圆形的铁心柱1,所述铁心柱1两端一体设置有插片;S3、将叠片3通过叠合组成两个截面为多边圆形的T字型磁轭2,所述T字型磁轭2的三个端留有用于插接铁心柱1的开口;S4、把两个T字型磁轭2上下放置,开口相对,所述的三根铁心柱1与两个T字型磁轭2相垂直,铁心柱1两端的插片分别插接在两个T字型磁轭2的开口上,把两个T字型磁轭2连接起来,组成T型铁心。与现有变压器的三维立体卷铁心相比较,本技术的叠合式T型铁心的铁心柱1和T字型磁轭2采用叠合和插接的方式组合连接得到T型铁心,无需进行卷料,铁心的结构更加紧凑,用料少,三相磁路能在T字型磁轭2中闭合,空载损耗较同等变压器明显降低;本技术的叠合式T型铁心在制作时还可免去卷料后的退火工艺,缩短铁心制作的工艺流程,从而节省劳动力,节约了铁心制作的成本,达到了节能减排的目的。此外,本技术的T型铁心在绕线过程中,线圈可利用铁心柱1本身做低压模具进行绕制,节省模具和模具安装时间,同时也令线圈与铁心柱1之间的缝隙更紧密,从而增强线圈的电流抗冲击能力。以上具体结构和尺寸数据是对本技术的较佳实施例进行了具体说明,但本技术创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠合式T型铁心,其特征在于:包括由叠片(3)通过叠合组成的铁心柱(1)和T字型磁轭(2),所述铁心柱(1)和T字型磁轭(2)插接连接。

【技术特征摘要】
1.一种叠合式T型铁心,其特征在于:包括由叠片(3)通过叠合组成的铁心柱(1)和T字型磁轭(2),所述铁心柱(1)和T字型磁轭(2)插接连接。2.根据权利要求1所述的一种叠合式T型铁心,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:许凯旋司徒树伟
申请(专利权)人:海鸿电气有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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