一种织造筛网的片梭织机制造技术

技术编号:13762834 阅读:74 留言:0更新日期:2016-09-27 18:34
本发明专利技术公开了一种织造筛网的片梭织机,它包括机架、经线滚筒、送经电机、主电机、主传动轴、副传动轴、导纬电机、分动箱、卷布辊、棕框、停经架、投梭箱及接梭箱,其结构特点是在机架的后端设有经线滚筒,经线滚筒的左侧设有送经电机,经线滚筒由送经电机驱动运转,工作时,由主电机带动主传动轴,送经电机带动经线滚筒,寻纬电机带动分动箱及减速箱同时运转,经线经经线滚筒导出,穿过停经片及棕框,由棕框带动作升降运动形成梭口,纬线通过投梭箱将夹持纬线的片梭推出投梭箱,片梭带着纬线通过打纬座导梭齿形成的轨道自由飞行至接梭箱,并将纬线打入梭口,如此反复运行织成织物,再由卷取辊将织口处形成的织物引离织口,卷绕到卷布辊上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织机械,确切的说是一种织造筛网的片梭织网机。
技术介绍
片梭织机是目前应用于纺织品中的无梭织机,以其高速、高性能的生产特点得到纺织品企业的欢迎,但目前生产销售的片梭织机只能适应纺织品类型产品的织造,对于生产单丝长丝超密织物有一定的影响,特别不能满足筛网、电子网生产工艺的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种织造筛网的片梭织机,以改变片梭织机的技术性能,满足筛网、电子网织品的工艺要求。本专利技术的方案包括机架、经线滚筒、送经电机、主电机、主传动轴、副传动轴、导纬电机、分动箱、卷布辊、棕框、停经架、投梭箱及接梭箱,其结构特点是在机架的后端设有经线滚筒,经线滚筒的左侧设有送经电机,送经电机上设有送经驱动齿轮,经线滚筒的左端设有送经传动齿轮,经线滚筒由送经电机驱动运转,经线滚筒的前侧设有主传动轴,主传动轴的上端设有一排打纬座,打纬座上设有钢筘,主传动轴的右端设有主传动皮带轮,主传动皮带轮的后侧设有主电机,主电机上设有驱动皮带轮,驱动皮带轮与主传动皮带轮上设有传动皮带,主传动皮带轮的外侧设有主离合器,主传动皮带轮的里侧设有主制动器,主制动器的里侧设有辅助制动器。主传动轴的左端设有主锥形齿轮,主传动轴的左后侧设有竖向驱动轴,竖向驱动轴的前端设有副锥形齿轮,副锥形具轮与主锥形齿轮啮合,竖向驱动轴的后端设有竖向驱动齿轮,竖向驱动轴的左侧设有竖向传动轴,竖向传动轴的后端设有塔盘中间传动齿轮,塔盘中间传动齿轮的前侧设有中间传动皮带轮,竖向传动轴的左侧设有塔盘,塔盘上设有塔盘传动皮带轮,塔盘传动皮带轮与塔盘中间传动皮带轮上设有传动皮带,塔盘的前端设有慢速寻纬电机,慢速寻纬电机的右侧设有分动箱,分动箱的右侧设有慢速寻纬电机离合器,分动箱的前侧设有减速箱,减速箱的右端设有减速轴,减速轴上设有减速皮带轮,减速皮带轮的右侧设有减速齿轮,主传动轴的前侧设有支撑梁,支撑梁又称大后梁,大后梁的上端设有回梭通道,回梭通道的前侧设有副传动轴,又称滚筒或叫滚筒轴,主传动轴的左端设有主传动齿轮,大后梁的左端设有中间齿轮,副传动轴的左端设有副传动齿轮,副传动齿轮与中间齿轮、主传动齿轮啮合,副传动轴的前侧设有卷取辊,卷取辊的前侧设有卷布辊,卷取辊的左端设有卷取齿轮,卷布辊的左端设有卷布皮带轮,卷取齿轮与减速齿轮啮合,卷布皮带轮由传动皮带连接在减速皮带轮上,经线滚筒的后侧设有经纱保护管。机架的后上部设有棕框,棕框安装在棕框支架上,棕框的前侧设有停经架,停经架内设有停经片,机架的左上端设有投梭箱,机架的右上端设有接梭箱,机架的前上侧设有扩幅杆,扩幅杆的上端设有封面板,封面板上设有起动开关,机架的左侧设有储纬支架,储纬支架上设有纬线座,纬线座上设有纬线,储纬支架的右侧设有储纬器,机架的右前侧设有起动装置,机架的左右两端设有烫边电热刀,机架的上端设有控制经线张力的小槽轮。机架的上中部设有中间钩边装置, 钢筘的边缘上设有边道。工作时,由主电机带动主传动轴,送经电机带动经线滚筒,寻纬电机带动分动箱及减速箱同时运转,经线经经线滚筒导出,穿过停经片及棕框,由棕框带动作升降运动形成梭口,纬线通过投梭箱将夹持纬线的片梭推出投梭箱,片梭带着纬线通过打纬座导梭齿形成的轨道自由飞行至接梭箱,并将纬线打入梭口,如此反复运行织成织物,再由卷取辊将织口处形成的织物引离织口,卷绕到卷布辊上。下面结合附图作进一步详细说明。附图说明图1为片梭织机传动结构示意图;图2为片梭织机前视结构示意图;图3为扩幅杆结构示意图;图4为钢筘边道示意图;图5为中间钩边装置安装示意图;图6为烫边电热刀结构示意图;图7为大后梁移位示意图;图8为控制经纱张力的小槽轮结构示意图。具体实施方式图1-3中示出的机架41的后端设有经线滚筒24,经线滚筒的左侧设有送经电机23,送经电机上设有送经驱动齿轮,经线滚筒的左端设有送经传动齿轮,经线滚筒由送经电机驱动运转,经线滚筒的前侧设有主传动轴6,主传动轴的上端设有一排打纬座7,打纬座上设有钢筘,主传动轴的右端设有主传动皮带轮2,主传动皮带轮的后侧设有主电机1,主电机上设有驱动皮带轮,驱动皮带轮与主传动皮带轮上设有传动皮带,主传动皮带轮的外侧设有主离合器,主传动皮带轮的里侧设有主制动器3,主制动器的里侧设有辅助制动器4,主传动轴的左端设有主锥形齿轮8,主传动轴的左后侧设有竖向驱动轴9,竖向驱动轴的前端设有副锥形齿轮,副锥形具轮与主锥形齿轮啮合,竖向驱动轴的后端设有竖向驱动齿轮10,竖向驱动轴的左侧设有竖向传动轴12,竖向传动轴的后端设有塔盘中间传动齿轮11,塔盘中间传动齿轮的前侧设有中间传动皮带轮,竖向传动轴的左侧设有塔盘13,塔盘上设有塔盘传动皮带轮14,塔盘传动皮带轮与塔盘中间传动皮带轮上设有传动皮带,塔盘的前端设有慢速寻纬电机15,慢速寻纬电机的右侧设有分动箱26,分动箱的右侧设有慢速寻纬电机离合器16,分动箱的前侧设有减速箱17,减速箱的右端设有减速轴,减速轴上设有减速皮带轮28,减速皮带轮的右侧设有减速齿轮27,主传动轴的前侧设有大后梁25,大后梁的上端设有回梭通道,回梭通道的前侧设有副传动轴19,主传动轴的左端设有主传动齿轮30,大后梁的左端设有中间齿轮,副传动轴的左端设有副传动齿轮31,副传动齿轮与中间齿轮、主传动齿轮啮合,副传动轴的前侧设有卷取辊21,卷取辊的前侧设有卷布辊22,卷取辊的左端设有卷取齿轮32,卷布辊的左端设有卷布皮带轮29、卷取齿轮32与减速齿轮27啮合,卷布皮带轮由传动皮带连接在减速皮带轮28上,经线滚筒的后侧设有经纱保护管。机架的后上部设有棕框37,棕框安装在棕框支架上,棕框的前侧设有停经架38,停经架内设有停经片,机架的左上端设有投梭箱18,机架的右上端设有接梭箱20,机架的前上侧设有扩幅杆46,扩幅杆的上端设有封面板39,封面板上设有起动开关40,机架的左侧设有储纬支架34,储纬支架上设有纬线座35,纬线座上设有纬线36,储纬支架的右侧设有储纬器33,机架的右前侧设有起动装置5。所述的扩幅杆是控制织物门幅的部件,是保持织物宽度和扩大门幅的主要部件,由于扩幅杆的安装位置偏低,与筛网的生产工艺不相匹配,不能较好的配合织物的正常走向,致使织物在织造过程中容易出现故障,造成织物收缩率高,成品正品率低,无法保障产品的质量。其改造的技术方案如下。图3中示出的扩幅杆包括机架、扩幅杆、支撑板、支撑板固定杆,扩幅杆46安装在机架的前上端,扩幅杆的下中部开有内槽,内槽内设有支撑板45,支撑板的下端设有支撑板固定杆43,扩幅杆由内槽镶嵌固定在支撑板的上端,支撑板的上端设有原固定螺孔42,原固定螺孔的下端设有调整螺孔44,扩幅杆由调整螺孔固定安装在支撑板固定杆的上端。所述的调整螺孔距原固定螺孔的距离为5mm。由于扩幅杆的安装位置在原织机的基座上增高了5mm,使织物能够在织造中稳定的完成整个织造的循环,使织物的表面平滑,丰满,达到了织造单丝长纤维筛网的工艺要求。所述的钢筘边道是织机钢筘的边缘部分,其作用就是稳定织物的交织,控制织物门幅及织物定型的关键部件,由于原纺织品织机钢筘边道的宽度较窄为35mm,50筘次,致使织出的织物边道经纱易断,使织物容易收缩,造成织物的表面模糊、起皱、不平整,无法满足筛网织品的工艺要求。特作以下改造,本文档来自技高网...
一种织造筛网的片梭织机

【技术保护点】
一种织造筛网的片梭织机,包括机架、经线滚筒、送经电机、主电机、主传动轴、副传动轴、导纬电机、分动箱、卷布辊、棕框、停经架、投梭箱及接梭箱,其特征在于:所述机架(41)的后端设有经线滚筒(24),经线滚筒的左侧设有送经电机(23),送经电机上设有送经驱动齿轮,经线滚筒的左端设有送经传动齿轮,经线滚筒由送经电机驱动运转,经线滚筒的前侧设有主传动轴(6),主传动轴的上端设有一排打纬座(7),打纬座上设有钢筘,主传动轴的右端设有主传动皮带轮(2),主传动皮带轮的后侧设有主电机(1),主电机上设有驱动皮带轮,驱动皮带轮与主传动皮带轮上设有传动皮带,主传动皮带轮的外侧设有主离合器,主传动皮带轮的里侧设有主制动器(3),主制动器的里侧设有辅助制动器(4),主传动轴的左端设有主锥形齿轮(8),主传动轴的左后侧设有竖向驱动轴(9),竖向驱动轴的前端设有副锥形齿轮,副锥形具轮与主锥形齿轮啮合,竖向驱动轴的后端设有竖向驱动齿轮(10),竖向驱动轴的左侧设有竖向传动轴(12),竖向传动轴的后端设有塔盘中间传动齿轮(11),塔盘中间传动齿轮的前侧设有中间传动皮带轮,竖向传动轴的左侧设有塔盘(13),塔盘上设有塔盘传动皮带轮(14),塔盘传动皮带轮与塔盘中间传动皮带轮上设有传动皮带,塔盘的前端设有慢速寻纬电机(15),慢速寻纬电机的右侧设有分动箱(26),分动箱的右侧设有慢速寻纬电机离合器(16),分动箱的前侧设有减速箱(17),减速箱的右端设有减速轴,减速轴上设有减速皮带轮(28),减速皮带轮的右侧设有减速齿轮(27),主传动轴的前侧设有大后梁(25),大后梁的上端设有回梭通道,回梭通道的前侧设有副传动轴(19),主传动轴的左端设有主传动齿轮(30),大后梁的左端设有中间齿轮,副传动轴的左端设有副传动齿轮(31),副传动齿轮与中间齿轮、主传动齿轮啮合,副传动轴的前侧设有卷取辊(21),卷取辊的前侧设有卷布辊(22),卷取辊的左端设有卷取齿轮(32),卷布辊的左端设有卷布皮带轮(29)、卷取齿轮(32)与减速齿轮(27)啮合,卷布皮带轮由传动皮带连接在减速皮带轮(28)上,经线滚筒的后侧设有经纱保护管,机架的后上部设有棕框(37),棕框安装在棕框支架上,棕框的前侧设有停经架(38),停经架内设有停经片,机架的左上端设有投梭箱(18),机架的右上端设有接梭箱(20),机架的前上侧设有扩幅杆(46),扩幅杆的上端设有封面板(39),封面板上设有起动开关(40),机架的左侧设有储纬支架(34),储纬支架上设有纬线座(35),纬线座上设有纬线(36),储纬支架的右侧设有储纬器(33),机架的右前侧设有起动装置(5),机架的左右两端设有烫边电热刀,机架的上端设有控制经线张力的小槽轮,机架的上中部设有中间钩边装置,钢筘的边缘上设有边道。...

【技术特征摘要】
1.一种织造筛网的片梭织机,包括机架、经线滚筒、送经电机、主电机、主传动轴、副传动轴、导纬电机、分动箱、卷布辊、棕框、停经架、投梭箱及接梭箱,其特征在于:所述机架(41)的后端设有经线滚筒(24),经线滚筒的左侧设有送经电机(23),送经电机上设有送经驱动齿轮,经线滚筒的左端设有送经传动齿轮,经线滚筒由送经电机驱动运转,经线滚筒的前侧设有主传动轴(6),主传动轴的上端设有一排打纬座(7),打纬座上设有钢筘,主传动轴的右端设有主传动皮带轮(2),主传动皮带轮的后侧设有主电机(1),主电机上设有驱动皮带轮,驱动皮带轮与主传动皮带轮上设有传动皮带,主传动皮带轮的外侧设有主离合器,主传动皮带轮的里侧设有主制动器(3),主制动器的里侧设有辅助制动器(4),主传动轴的左端设有主锥形齿轮(8),主传动轴的左后侧设有竖向驱动轴(9),竖向驱动轴的前端设有副锥形齿轮,副锥形具轮与主锥形齿轮啮合,竖向驱动轴的后端设有竖向驱动齿轮(10),竖向驱动轴的左侧设有竖向传动轴(12),竖向传动轴的后端设有塔盘中间传动齿轮(11),塔盘中间传动齿轮的前侧设有中间传动皮带轮,竖向传动轴的左侧设有塔盘(13),塔盘上设有塔盘传动皮带轮(14),塔盘传动皮带轮与塔盘中间传动皮带轮上设有传动皮带,塔盘的前端设有慢速寻纬电机(15),慢速寻纬电机的右侧设有分动箱(26),分动箱的右侧设有慢速寻纬电机离合器(16),分动箱的前侧设有减速箱(17),减速箱的右端设有减速轴,减速轴上设有减速皮带轮(28),减速皮带轮的右侧设有减速齿轮(27),主传动轴的前侧设有大后梁(25),大后梁的上端设有回梭通道,回梭通道的前侧设有副传动轴(19),主传动轴的左端设有主传动齿轮(30),大后梁的左端设有中间齿轮,副传动轴的左端设有副传动齿轮(31),副传动齿轮与中间齿轮、主传动齿轮啮合,副传动轴的前侧设有卷取辊(21),卷取辊的前侧设有卷布辊(22),卷取辊的左端设有卷取齿轮(32),卷布辊的左端设有卷布皮带轮(29)、卷取齿轮(32)与减速齿轮(27)啮合,卷布皮带轮由传动皮带连接在减速皮带轮(28)上,经线滚筒的后侧设有经纱保护管,机架的后上部设有棕框(37),棕框安装在棕框支架上,棕框的前侧设有停经架(38),停经架内设有停经片,机架的左上端设有投梭箱(18),机架的右上端设有接梭箱(20),机架的前上侧设有扩幅杆(46),扩幅杆的上端设有封面板(39),封面板上设有起动开关(40),机架的左侧设有储纬支架(34),储纬支架上设有纬线座(35),纬线座上设有纬线(36),储纬支架的右侧设有储纬器(33),机架的右前侧设有起动装置(5),机架的左右两端设有烫边电热刀,机架的上端设有控制经线张力的小槽轮,机架的上中部设有中间钩边装置,钢筘的边缘上设有边道。2.根据权利要求1所述的织造筛网的片梭织机,其特征在于:所述扩幅杆(46)安装在机架的前上端,扩幅杆的下中部开有内槽,内槽内设有支撑板(45),支撑板的下端设有支撑板固定杆(43),扩幅杆由内槽镶嵌固定在支撑板的上端,支撑板的上端设有原固定螺孔(42),原固定螺孔的下端设有调整螺孔(44),扩幅杆由调整螺孔固定安装在支撑板固定杆的上端,所述的调整螺孔距原固定螺孔的距离为5mm,由于扩幅杆的安装位置在原织机的基座上增高了5mm,使织物能够在织造中稳...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞
申请(专利权)人:安徽省兰飞化纤织造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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